飼料加工工藝對營養價值的影響分析

陳雪蓮

摘要：畜牧業的發展推動了飼料工業的不斷進步，飼料工業已逐漸成為國家的支柱產業，而飼料的生產方式也由傳統的手工作坊生產方式逐漸轉為半自動化生產。飼料的生產質量也得到了重大飛躍。隨著人們生活水平的提高，各種肉類的需求量增加，導致牲畜、禽類等的飼養量也不斷增加，飼料的市場需求也變大。飼料加工生產工藝對飼料的營養價值、飼料的生產效率等都有一定的影響，深入了解飼料加工工藝對營養價值的影響有著十分重要的作用，對解決飼料短缺、提高飼料利用率有重要的意義。本文重點分析了幾種飼料加工工藝對營養價值的影響，以期為以后的飼料生產提供一定的借鑒。

關鍵詞：飼料;加工工藝;營養價值;畜牧;影響

飼料是畜禽等動物在生長過程中必要的營養來源，而不同的飼料加工工藝對飼料的營養價值有著不同程度的影響，而畜禽對不同飼料加工工藝生產的飼料的吸收有不同的區別。為了提高畜禽的飼養質量，要科學地選擇飼料，因此，養殖人員要全面了解不同飼料加工工藝產生的飼料營養價值，以便更好地選擇飼料。目前常用的飼料加工方法有粉碎、壓縮、蒸汽、膨化等[1]，而不同工藝對飼料質量、飼料的結構和化學特性、動物對營養的吸收和消化等有明顯的區別。為了提高動物的生產性能、促進區域畜牧業的發展，要根據飼料營養成分含量的不同，動物的營養需求等方面合理選擇飼料加工工藝，以提高飼料品質，降低畜禽的養育成本、提高飼料營養價值[2]。本文就不同飼料加工工藝對飼料營養價值影響進行分析，以期為相關人員提供參考。

1 粉碎工藝對飼料營養價值的影響

粉碎加工工藝是飼料加工中最重要的一個工藝，利用粉碎工藝制作的飼料占整個飼料市場份額的70%左右。粉碎加工工藝直接影響了飼料的質量及產量，以影響了飼料加工工藝所使用的成本[3]。已有研究表明[4]，飼料原料的蛋白質溶解度與其外表消化率呈現正相關的關系，飼料經動物食用后，要經過腸道消化酶的作用，顆粒大的飼料不容易吸收，會直接經糞便排出體外，從而造成對飼料的浪費，也影響了動物的生長發育。飼料經粉碎后其表面積會明顯增大，飼料顆粒變小，顆粒越小則越容易被動物所吸收，因此為了提高畜禽對飼料成分的吸收，要將飼料顆粒粉碎的更細、表面積增加越多、粒度越均勻，只有在這樣才能有利于畜禽腸道消化酶或微生物的增加，從而提高消化利用率。此外，粉碎工藝也會影響飼料成分的混合標準，粉碎質量越高，飼料中各個成分之間的分布也越均勻，若粉碎工藝不佳則會導致粉碎成分分布不均導致飼料的營養價值受到影響。因此，在保證飼料加工生產效率的同時，要控制粉碎的粒度以及飼料各個成分之間的均勻度。

當前，常用的粉碎加工方式有錘片式和輥式，不同飼料原料及其物理特性、含水量有明顯差異，導致各個原料之間的混合和均勻度有明顯的不同。因此，要科學選擇優質的原料，根據飼料的含水量和粒度，合理操作設備，加強設備的維修養護，以提高粉碎加工工藝的效率。

2 膨化工藝對飼料營養價值的影響

膨化工藝是飼料加工工藝中又一常見的工藝。該工藝主要是通過螺桿式擠壓膨化機，對飼料進行加濕、加溫處理，調整飼料的質地，經連續的增壓處理后在急劇降壓處理使飼料體積增大[5]。常用的膨化工藝手段有干膨化法和濕膨化法。在膨化加工中，通過增加飼料的含水量，以提高飼料被畜禽使用的可能性和適用性。在所有膨化工藝中，擠壓膨化是主要的形式，但由于部分原料營養成分不夠穩定，膨化工藝會破壞飼料中的某些對熱敏感的營養成分，也會降低氨基酸的穩定性，降低飼料中干物質的含量。只有深入了解膨化工藝對飼料加工和動物生長的影響才能有效提高飼料的質量和利用效率。

膨化工藝會對淀粉的含量產生移送的影響。膨化工藝可以有效提高飼料當中淀粉的含量，提高淀粉的水解率。有科學家曾經對此做出過研究，研究結果表明，溫度會對玉米淀粉的含量產生影響。研究結果表明，當膨化溫度由120℃升溫到170℃的時候，淀粉含量增加了0.5%，水解率也提高了46%。這說明了淀粉含量增加的主要原因是因為直鏈淀粉含量的增加。

3 制粒工藝對飼料營養價值的影響

制粒工藝過程中的高溫高壓及熱處理會影響飼料中脂肪的含量，要添加抗氧化劑以降低水熱處理對不飽和脂肪酸的氧化分解，防止脂肪的破壞。另外，制粒工藝還會促進蛋白質性質的變化，增加腸道消化酶與蛋白質的接觸，提高營養的吸收率，從而提高飼料的營養價值。同時，水熱處理會導致蛋白質及氨基酸與其他物質發生反應，其產生的化合物不容易被動物消化，降低了利用率。此外，制粒工藝會導致飼料中粗纖維結構損壞，促進飼料的消化吸收，同時這種工藝不會影響粗纖維、礦物質及微量元素的變化。

制粒工藝會對蛋白質消化率產生一定的影響。蛋白質的性質會隨著溫度的改變發生變化，這種變化主要產生在蛋白質的空間結構。第一，高溫作用后，飼料體積增大、蛋白質的黏度增加，且出現肽鏈疏松的現象。這些變化會影響蛋白質與酶之間的接觸，便于蛋白酶的水解，提高蛋白質的消化和吸收，使得飼料更容易成型。第二，溫度較低時，雖然蛋白質中氨基酸損失較小，但會大大提高氨基酸的吸收效率，從而提高飼料的轉化效果。因此，制粒工藝中溫度的控制可以改變飼料的營養價值，提升飼料的口感。在實際應用中，要根據動物營養需求合理制度溫度控制方案，以提高飼料的營養，提高畜禽的生產效能。

除對蛋白質的影響外，制粒工藝還會影響淀粉的性能，如糊化度、硬度以及PDI，從而提高淀粉的價值。首先，高溫下，通過快速擠壓可以改變淀粉的糊化度，而這是提升飼料營養價值最關鍵的因素。其次，在進行制粒的二次加工時，通過添加膨化玉米，可以改變淀粉的內部結構，從而改變糊化度、硬度和耐久度，實驗表明，膨化玉米的比例與淀粉的糊化度、硬度和耐久度呈正比例關系。內部結構的變化會改變淀粉糊化度，而糊化度會導致玉米黏結性增加，從而導致整個飼料顆粒結構更加穩固。此外，加工時使用的溫度還會對淀粉酶產生一定的影響。但這種影響要根據實際需求進行調整。

除此之外，制粒工藝還會對飼料當中的維生素穩定性產生一定的影響。在飼料的加工過程當中，維生素受損會比較的嚴重，因此飼料配方當中的維生素通常要高于動物的實際需求量，以補償加工過程中維生素的損失。

4 擠壓處理對飼料營養價值的影響

擠壓處理作為一種短時高溫加工工藝，能夠殺滅細菌，改變淀粉和蛋白質性質，改善飼料的營養價值，對提高動物的消化有一定的影響。以大豆為例，大豆經過擠壓處理后，能夠破壞抗營養因子，提高動物對大豆里的蛋白質的吸收，還能一定程度上改善飼料的口感，促進動物食用。

擠壓處理會導致飼料中的脂肪發生明顯的改變。尤其是對飼料的組成結構、質地和口感產生嚴重影響。實驗證明，當經過擠壓后，飼料的淀粉和脂肪會發生變化，且這種變化與加工溫度有一定的關系，溫度低于100℃時，會使得復合飼料的量增加，且隨著溫度的上升而增大。而溫度高于100℃時，這種情況卻相反。究其原因是在擠壓過程中，飼料中的淀粉和脂肪會形成新的復合物，這種物質會對飼料的膨化、溶解率及消化率造成一定的影響。當脂肪的含量比較的低在10%以下的時候影響是最小的。但當含量過高的時候，該產品的膨化率會明顯的下降。除此之外，在擠壓的過程中還會產生不飽和脂肪酸。不飽和脂肪酸的含量會隨著溫度的變化產生一定的變化。

5 壓片處理對飼料營養價值及動物生產性能的影響

壓片處理是將飼料經去皮處理、高溫蒸汽軟化后進行壓片的一種加工工藝，該種工藝可以改善飼料的適口性，使得飼料纖維變得更加松軟，促進淀粉組織化以綜合提高飼料的消化率[6]。如高粱經壓片處理后可以提高奶牛對淀粉的消化率，從而提高奶牛的產奶量。

6 評價飼料質量的主要標準

通常情況下飼料的品質主要體現在新鮮度、清潔度、細粉度、均勻度、熟化度。酥軟度、酸堿度、變異度這八個方面。

6.1 新鮮度

新鮮度是人們評判飼料質量的重要標準。同時，新鮮度還會對飼料的口感以及消化率產生一定的影響，這些都會對牲畜的養殖效果產生直接的影響。判斷飼料新鮮度的方法主要是通過飼料的外觀、氣味、手感以及口感的來進行評價。單這類評價往往會帶有一些主觀因素。不同的人進行評價也會導致結果有所區別。因此在評價飼料新鮮程度的時候要選擇統一的量化標準。

6.2 清潔度

清潔度主要是根據思量當中有毒物質的含量以及標準來進行評價。飼料的清潔程度會對飼料的口感有非常明顯的影響。牲畜的健康也會受飼料的清潔度的影響。單飼料的清潔度很難之間的去進行判斷，單對于一些嗅覺比較靈敏的家畜來說，飼料的飼料清潔度較差會降低他們的進食量。因此，一定要避免飼料的清潔度過低。

6.3 細粉度

由于飼養的牲畜的種類不同，養豬戶對于飼料的要求也有所不同。這也對飼料的生產企業提出了更高的要求。我國現階段飼料粉碎水平以及設備來看，主要有四層篩選手段來測定飼料的平均粒度。在飼料廠生產的過程，可以通過調節設備的篩片來控制飼料的細分都，以保障飼料的營養價值。

6.4 均勻度

許多飼料都是由多種有機物混合而成的。因此，飼料混合的均勻度也是評判飼料質量的重要標準，現階段我國已經制定了相關標準來對飼料的均勻度進行評判。但仍有一部分飼料生產廠家的飼料混合均勻度有待提高。

6.5 熟化度

熟化度主要指的是飼料當中的蛋白質等一些營養物質在加熱變形之后一些細菌的滅火度。在飼料生產的過程中，許多飼料生產廠家都會通過鵬華、整齊牙片等多種方式來對飼料進行熟化處理，這種方式可以有效的延長飼料的存儲期，還可以有效的降低飼料的營養流失。

6.6 酥軟度

飼料的酥軟度主要指的是飼料的口感，酥軟度是反應飼料工藝水平以及食品質量的重要指標。飼料的酥軟度可以利用儀器對飼料當中的顆粒進行硬度測量得到結果。不同的家畜所食用的飼料硬度有不同的要求。通常情況下，養殖戶會根據家畜不同的生長階段來選擇不同硬度的飼料來進行喂養。飼料的配方是影響飼料酥軟度的主要原因，除此之外，在飼料的日常加工過程中也要注意。

6.7 酸堿度

酸堿度對于飼料來說有兩個含義，一方是飼料的PH值，另一層含義是家畜在食用飼料之后糞便排泄物的酸堿度。飼料當中的PH值主要受到原料的酸性以及堿性的成分來決定，不同的家畜以及不同家畜在不同生長階段所需要的酸堿性都有所區別。例如：乳豬的豬飼料通常情況下會添加一部分有機鈣等物質來中和飼料當中的堿性物質。這樣有利于促進乳豬的生長發育和乳豬的腸道健康。

6.8 變異度

飼料的品質穩定程度，是養殖戶評價飼料質量的重要標準，品質是客戶選擇一個飼料品牌的重要原因。除了上述幾點之外，保障飼料的品質，降低其變異度，是保障飼料品質的重要手段。變異度是評價不同批次不同產品之間指標穩定性的一個綜合指數。在生產過程中。企業要時刻對產品進行監測，保障產品的新鮮度及各項指標符合要求，這樣才能降低變異度。如果變異度在合理的范圍之內，要及時的查找相關原因，并解決。

7 結語

作為畜禽生產中最重要的一部分，飼料生產占畜禽生產成本的比重加大。隨著人們對動物營養和飼料加工工藝的科學研究，飼料生產工業的發展也得到了一定的進步。由此可見，不同的加工處理方式會使得飼料的化學性質產生較大的變化。例如：擠壓處理會導致飼料淀粉的含量有所增加等。有些手段會有效的提高飼料的營養價值，但還有一些處理手段會導致飼料當中的營養價值減少。合理的選擇飼料的處理手段可以提高飼料的開發利用價值。

通過將動物營養價值分析融入飼料加工，可以通過優化飼料原料配比、加工溫度等提高飼料的營養價值，提高動物生產。此外，先進的加工設備和工藝可以有效地提高飼料的吸收率，降低飼料的成本，從而降低畜禽生產成本，促進養殖業的發展。

參考文獻

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