探討水泥節能工藝生產技術

馬佼

新疆和靜天山水泥有限責任公司 新疆 和靜 841300

引言

當前，我國建筑行業以迅猛發展的態勢迅速崛起，而建筑行業與水泥材料的供應息息相關，社會發展對于水泥材料的需求量越來越大，水泥生產企業在提高生產量的同時也應該關注如何降本增效，在節約能源的基礎上滿足水泥材料的供應。水泥生產規模逐步擴大，也應該同時重視水泥生產工藝的更新，為了進一步優化水泥生產企業的能效，就必須強化節能工藝生產技術在水泥生產中的應用。

1 水泥行業的節能潛力分析

水泥行業生產規模比較大，在生產過程當中對于資源的消耗量是非常龐大的水泥生產，主要消耗的是電力資源以及煤炭資源占據了較大的成本。為了提高我國水泥生產的效率，減少水泥生產，對于生態環境造成的污染就必須探索水泥節能生產技術，在生產過程當中積極的滲透節能理念。在科學技術不斷發展的背景下，水泥行業的生產效率不斷提高，對資源的消耗量也在不斷下降，但是同西方發達國家相比，我國水泥生產過程當中，消耗的資源量仍然比較大，為了達到節能降耗的目標，減少企業在生產過程當中的成本投入，節省能源，保護環境就有必要加強水泥節能工藝生產技術研究，提高水泥生產行業的整體效率，緩解資源緊張的局面。

2 采用新型水泥生產工藝的技術的必要性

在時代不斷發展的背景下，雖然人們的生活水平有了很大的提升，但與此同時生態環境日益惡化的情況也得到了社會的廣泛關注，煤炭資源緊張的情況越來越突出，對水泥行業的發展也，帶來了一定的負面影響。在水泥生產過程當中，要更加關注節能工藝的探討，更好的認識到水泥生產節能工藝研發的必要性[1]。對于水泥生產企業而言，必須要積極轉變落后的生產觀念，將可持續發展理念滲透于水泥生產的全過程，只有這樣才能夠為生產企業創造更大的經濟效益，確保企業在激烈的行業競爭當中有更大的競爭力，同時也才能夠促進整個水泥行業的長遠發展進步。傳統的水泥生產模式具有諸多弊端，不僅生產效率低下，同時對于資源的消耗量也是非常大的，給生態環境造成了極大的負擔。由于生產過程當中資源以及人力的巨大投入，使得生產成本大大增加，同時由于材料設備以及技術都比較落后，所以產品品質也無法得到保障，這種生產效率低下同時又不利于節能的生產模式，不僅嚴重阻礙了企業的經濟效益提升，同時也不利于國家可持續發展理念的貫徹落實[2]。研究節能型的水泥生產工藝，有利于解決傳統水泥生產模式存在的這些問題，創新優化水泥生產的這個流程，最大限度上減少資源的浪費，滿足水泥生產企業的生產需要，提供更加優質的水泥產品，促進我國水泥行業的更好發展。

3 水泥生產工藝流程概述

水泥作為建筑行業的一種常見建材具有非常多的優勢，目前我國建筑行業迅速發展，對于水泥的需求量也越來越大，為了提高水泥生產的效率，達到更好的節能效果，水泥生產企業就需要積極的探索新型的節能型生產工藝，一方面為企業節省成本，提高自經濟效益，另一方面要全方位貫徹國家節能減排的方針政策，助力水泥生產行業的節能化、環保化發展。

我國水泥生產的工藝流程主要包括生料的制備以及分解熟料的燒制和粉磨。從我國水泥生產行業現狀來看，水泥熟料粉磨的生產工藝主要包括以下幾類：第一種是球磨機閉路粉磨生產，閉路粉磨指的是將水泥熟料通過球磨機進行粉磨加工之后，再采用選粉機將熟料分為成品和粗粉，篩選出來的粗粉再次進入到粉磨機當中進行生生產，這一工藝生產過程的能耗比較小，產量也比較大，對于水泥成品的控制具有較高的效率，減少了原材料的浪費，但是操作較為復雜。第二種是球磨機開路粉磨工藝[3]。球磨機開路粉磨工藝能夠將存在硬度差異的水泥熟料和其他的一些混合料共同置于球磨機當中進行粉磨，最終形成成品。相對于前一種工藝而言，球磨機開路粉磨工藝流程更加簡單，操作也比較便利，投資較少，但是過粉磨的問題突出。第三種是輥壓機預磨粉同球磨機工藝結合的生產方式，其生產流程是先采用輥壓機對水泥熟料進行粉磨預處理，大大提高水泥物料的易磨性，然后再將預磨物料送進球磨機當中進行粉磨，這一生產工藝的能耗比較低，并且能夠達到較高的生產效率，對于優化水泥生產企業的生產效能而言是，較有幫助的。現在還有一種結合以上幾種粉磨工藝優點的生產工藝，由輥壓機、球磨機、選粉機共同形成水泥生產流水線，其生產的各個部分都比較重視節能理念，節能生產的效果比較好[4]。

4 水泥生產中的節能工藝技術

4.1 新型干法水泥生產技術

新型干法水泥生產技術是以一種懸浮預熱和預分解技術為技術核心，并綜合利用熱工學、燃燒動力學、信息技術等現代化科學理論以及技術的水泥生產工藝，新型干法水泥生產技術具有生產效率高，資源節約以及可持續發展等優點，體現了現代化水泥工業生產的特點。新型干法水泥生產技術改變了傳統的水泥生產格局，采用現代化先進的工藝及設備，使水泥工業生產走上了一個新的階段。在采用新型干法水泥生產技術的過程中，因為水泥窯窯尾廢氣中主要存在二氧化硫這一污染物，在可持續發展理念的要求下，相關生產人員積極的探索節能減排的生產技術，提高水泥生產的生態環境效益，為能夠更好地實現新型干法水泥生產節能減排的目的，可采用石灰石-石膏法脫硫工藝，主要效果如下：第一，脫硫效率比較高，操作過程簡單，運行的可靠性比較強[5]；第二，生產過程當中的副產品能夠作為水泥緩凝劑，從而最大程度的減少生產中的二次污染；第三，采用計算機對現場設計進行模擬，有利于優化系統運行功能；第四，采用這種工藝的流程比較科學合理，系統占地面積比較小；第五，有利于實現煙氣流速的量化適中化設計，從而使煙氣能夠在最短的時間之內到達脫硫系統，大大提升節能效果。應用新型干法水泥生產技術有利于順應可持續發展趨勢，滿足綠色環保理念的要求，但隨著現代化科學技術的發展，完善水泥生產技術是十分有必要的。一方面要推動技術不斷完善，強化新材料以及設備等的應用，全面提高生產能力和水平；另一方面則要推動生產流程的自動化以及智能化發展，重視生產過程當中對于生態環境的保護，兼顧經濟效益及生態效益[6]。

4.2 水泥喂料系統中的變頻技術應用

水泥生產企業在生產過程當中所采取的喂料系統主要依靠的是勺式喂料機，這種喂料方法不但計算精度比較差，控制的靈活性也不好，且操作較為復雜。因此考慮在水泥喂料系統當中引入變頻技術，有利于對水泥生產的喂料過程進行科學自動控制，從而大大提升生產過程中的計算精度以及效率，能夠達到節能降耗的目的，水泥熟料的質量自然也就更高。水泥喂料系統的應用主要是在保持料漿泵以及系統原有的電機正常工作的前提下，通過電磁流量計來對料漿泵的參數進行監測以及控制反饋，從而靈活的調整速度，提高熟料生產的喂料效率。

4.3 預粉磨技術應用

預粉磨技術指的是在進行球磨之前增加料床粉磨設備，從而達到增產節能的目的。料床粉磨不同于單顆粒破碎，輥式磨、輥壓機等都是比較常見的料床粉磨設備，在預粉磨中使用較多。輥壓機預粉磨還可被氛圍混合粉磨、循環預粉磨以及聯合粉磨等流程，循環預粉磨是一種操作簡單、電力能源能耗低的技術，相對于其他預粉磨工藝而言，循環預粉磨的節電效果非常好，聯合粉磨的流程較為復雜，但是應用于水泥粉磨中也能明顯降低系統耗電量[7]。

4.4 加大研發投入

一些水泥生產企業在水泥，工藝改進方面不舍得投資，始終沿用傳統的工藝，所以水泥生產企業應該看到水泥工藝投資的經濟效益與社會效益。目前采用新型節能工藝技術對于資金的消耗量比較大，所以要在大范圍推廣存在一定的困難，且沒有從根源上改變，水泥生產存在的問題針對這一現狀，國家需要加大在水泥生產技術研發方面的資金投入，頒布有關政策，支持企業應用新型水泥節能生產工藝，緩解企業在新技術應用方面存在的資金問題，同時也提供良好的政策支持。有關部門及人員應該加大對水泥生產節能工藝的研究，降低節能技術的應用成本。

4.5 處理好各個生產細節

水泥生產是一個綜合性的工藝流程，在生產過程中，各個環節對于生產的效率和質量都有影響，所以必須要重視生產細節。水泥生產工作人員對于生產各個環節都必須保持嚴肅認真的態度，無論是對于生產過程當中的原材料還是生產設備，都要進行細致的檢查，避免因為細節問題而造成產品質量或者是資源浪費。水泥生產企業需要加強工作人員的培訓，落實各項管理制度，使工作人員在工作過程中更加認真負責[2]。同時，企業還要營造出更加和諧的工作氛圍，將可持續發展以及綠色環保理念等融入企業的文化建設過程中，為企業培養一支具有較高素質能力的工作團隊，提高企業在水泥市場中的競爭力，為企業的長遠可持續發展奠定良好的條件。除此以外。在引入及應用水泥生產新工藝的同時，相關管理者需要加強監督，確保生產順利進行，大大提高工作效率，尤其要減少因為人為原因而帶來的生產事故。處理好各個生產細節，有利于提高水利生產的精細化，減少資源的消耗量，達到保護環境、節約能源的效果。

5 結束語

綜上所述，在時代快速發展的背景下，如果水泥生產企業也得到了快速的發展，現階段我國水泥生產在節能工藝技術研究方面同一些發達國家還存在著較大的差距，因此，必須認識到現階段我國研發水泥生產節能技術工藝的必要性和迫切性。企業一方面需要引進先進的設備與技術，另一方面也需要積極的更新生產理念，將生態效益置于與經濟效益同等的位置，在節能降耗的基礎上創造更大的經濟效益。各種水泥生產節能新工藝的應用很大程度上改變了傳統生產過程當中的資源浪費、效率低下的問題，為企業提高市場競爭力優化產品的質量建設，環境污染都提供了新的發展思路。企業在發展和應用水泥生產節能工藝時候也要重視加強人才培養，增強人才儲備，只有這樣才能夠源源不斷地為水泥行業的技術工藝創新提供人才力量。