郜 峰,王 珂
(潞安化工集團 常村煤礦,山西 長治 046100)
水力割縫利用高壓清水泵將水加壓至75~80 MPa,通過鉆桿送入割縫噴嘴,再通過噴嘴形成脈動水線切割煤層,在煤體內制造裂隙,增加瓦斯運移通道,加大煤層透氣性,以提高瓦斯抽采效率。常村煤礦位于山西省沁水煤田潞安礦區的中部,屬高瓦斯礦井,開采煤層為3號煤層,3號煤層位于山西組中下部,平均厚度6.08 m,含夾矸0~2層。煤的破壞類型屬Ⅱ類破壞類型,堅固性系數f值為0.41~0.49,煤層透氣性系數為0.087 2~0.093 6 m2/MPa2·d,屬于不易抽采型。2302工作面標高在+440~+460之間,工作面采用“Y型”布置,煤層平均厚度為6.45 m,根據3號煤層瓦斯地質圖顯示,該工作面原始瓦斯含量為8~10 m3/t。
本工作面的瓦斯治理措施主要有:本煤層預抽鉆孔、水力造穴鉆孔、水力割縫鉆孔。
2302輔運巷本煤層預抽鉆孔于2018年5月開始施工,共施工768個鉆孔,進尺11 460 m,2019年9月施工完成;膠帶巷本煤層預抽鉆孔于2018年8月開始施工,共施工749個鉆孔,進尺111 900 m,2019年6月施工完成。
2302工作面僅輔運巷1 412 m處往里200 m范圍施工40個水力造穴鉆孔,鉆孔從孔底開始造穴,然后依次每退5 m造穴1個,造穴段長度1 m,距煤墻預留30 m安全距離,總共造穴20個,沖孔壓力控制在15~20 MPa之間,待孔口返水無明顯煤屑后,降低水壓至3~5 MPa后退5 m再次造穴,每個鉆孔施工完畢后,立即封孔聯網抽采。鉆孔參數見表1和表2。

表1 2302輔運巷本煤層預抽鉆孔參數

表2 2302輔運巷水力造穴鉆孔參數
在2302軌順1 617 m處往外施工水力割縫鉆孔,鉆孔開口位置距底板2 m,方位角為垂直煤墻偏切眼10°,割縫鉆孔施工在2個水力造穴孔中間時,鉆孔間距5 m,割縫鉆孔施工在2個普通鉆孔中間時,間距為4 m,鉆孔傾角-2~+4°,孔徑D113 mm,共設計255個鉆孔。
當鉆孔鉆進至預定孔深位置時,將超高壓清水泵水壓調至割縫作業設定壓力,利用鉆機帶動水力割縫裝置的鉆桿旋轉,超高壓水通過高低壓轉換割縫器徑向噴嘴射出水射流,對煤孔進行徑向切割形成縫槽,按一定割縫間距后退鉆桿可在鉆孔徑向再次進行割縫成槽,由此在孔內形成若干切割縫隙,改變鉆孔附近煤體原應力進行充分卸壓,增大煤體的暴露面積,有效改善煤層中的瓦斯流動狀態,為瓦斯排放創造有利條件,提高煤層的透氣性和瓦斯釋放能力。
水力割縫鉆孔參數,見表3,施工示意見圖1。

圖1 水力割縫鉆孔施工示意

表3 2302輔運巷水力割縫鉆孔參數
鉆孔從孔底開始割縫,然后依次每退3 m切割1次,距煤墻預留30 m安全距離,總共切割41刀,切割壓力控制在75~80 MPa之間,切割時間控制在5 min。每個鉆孔施工完畢后,立即封孔聯網抽采。
截至2021年8月30日,共施工81個鉆孔,3月28日第一個割縫鉆孔并網抽采,目前施工的割縫鉆孔均已并網開抽,本次選取5月份成孔的30號~43號鉆孔進行分析。
30號~43號鉆孔抽采濃度的測試數據,見表4,繪制鉆孔抽采濃度曲線圖,見圖2,圖3和圖4。

表4 30號~43號鉆孔濃度參數

圖2 30號~35號鉆孔濃度曲線圖

圖3 36號~39號鉆孔濃度曲線圖

圖4 40號~43號鉆孔濃度曲線圖
由以上曲線可以看出,曲線變化以7月10日為分界點(30號~43號孔全部預抽達到40 d)基本可以分為兩個部分,7月10日前各鉆孔的濃度起伏波動較大,說明割縫鉆孔成孔后,其內部裂隙仍在發育或者受力閉合,且隨著抽采時間的延長,鉆孔水被抽排干凈,也對裂隙的形成起到一定作用,造成濃度波動幅度較大。7月10日后除個別鉆孔外,總體較為平穩,且呈逐漸衰減趨勢(8月10日抽采負壓異常偏低,造成鉆孔濃度升高)。說明水力割縫鉆孔成孔40 d后,孔內裂隙的變化已趨于穩定,在抽采負壓不出現大范圍變化時,鉆孔的濃度會出現平穩下降的趨勢。
隨機選取2021年7月23日,8月7日,8月16日,三日的超前鉆孔進行分析,根據常村煤礦綜采工作面生產相關經驗,工作面距切眼20 m范圍內為受采動影響區域。超前鉆孔為距切眼20 m范圍內鉆孔,具體參數見表5,表6和表7。
由表5、表6、表7可以看出,超前距內水力割縫鉆孔濃度要明顯高于普通鉆孔,說明進入受采動影響區域后,隨著煤體裂隙的發育,水力割縫鉆孔的抽采效果要好于普通鉆孔。

表5 7月23日進入受采動影響區域各鉆孔濃度參數

表6 8月7日進入受采動影響區域各鉆孔濃度參數

表7 8月16日進入受采動影響區域各鉆孔濃度參數
連續觀測2021年8月7日~8月8日2 d的水力割縫鉆孔抽采濃度和其相鄰普通鉆孔抽采濃度,對兩者的關系進行分析,見圖5和圖6。

圖5 8月7日水力割縫鉆孔與鄰近普通鉆孔濃度對比曲線圖

圖6 8月8日水力割縫鉆孔與鄰近普通鉆孔濃度對比曲線圖
從以上曲線可以明顯看出,除工作面超前距內,受采動影響范圍內水力割縫鉆孔與普通鉆孔濃度差異較小外,其余割縫鉆孔的濃度均遠高于普通鉆孔。可以得出以下結論。
1) 水力割縫鉆孔的施工,對鄰近鉆孔的影響不大。
2) 在煤體瓦斯含量高的工作面,煤體經過鉆孔長時間抽采,仍然賦存有可抽采的大量瓦斯,單一的施工普通鉆孔對工作面瓦斯的治理作用有限。
3) 通過曲線可以看出,水力割縫對煤體的破壞并未引起鄰近的普通孔濃度的升高,也就是割縫鉆孔對煤體的擾動與產生的裂隙未與普通孔并未導通。反映出大部分普通鉆孔內已經塌死(前期的用探桿透孔可以印證,70%普通鉆孔孔內已經塌死,無法塞入探桿)。
根據常村煤礦2302工作面施工的水力割縫鉆孔進行分析,可以得出以下結論:
1) 水力割縫對煤體的破壞較大,有良好的增透效果,比未進行水力割縫鉆孔有更高的初始抽采瓦斯濃度。
2) 在進入受采動影響范圍內時,水力割縫鉆孔濃度比未進行水力割縫的鉆孔濃度更高。