煤礦物資供應鏈環境下如何加強企業內部物資信息化管理

程樂義

摘?要：隨著國家供給側結構性改革的不斷深化，現代信息技術的普遍應用和飛速發展，煤礦物資供應鏈管理既是煤礦企業在物資供應板塊發展的必然趨勢，也是物資管理創新和技術進步的要求;物資供應鏈管理是在各節點企業之間實現信息共享、信息同步傳遞、互利共贏，對參與供應鏈企業的相關物流、信息流和資金流進行一體化管理;打破了傳統物資管理的信息單一傳遞、信息不對稱形成的“牛鞭效應”、以及缺乏數據交流的“信息孤島”等現象。為了確保物資供應鏈管理高質量運行，在客觀層面必須加強各節點企業的內部信息質量，包括信息傳遞的準確性、及時性、系統性、以及物流信息傳遞的標準化、實時化、數據化、規范化、自動化、網絡化;信息就像物資供應鏈的經絡在供應鏈各個企業延伸;煤礦企業內部物資信息是供應鏈管理的基礎，也是關鍵因素，它決定著供應鏈管理的績效，所以加強企業內部物資信息化管理勢在必行。文章就針對該話題展開了討論。

關鍵詞：供應鏈環境下;加強企業內部;信息化

煤礦物資供應鏈和傳統的物資管理有著不可比擬的優勢，但也存在著運作風險;因內外部環境的不確定性將導致自然災害帶來的風險和人為因素產生的風險，而且風險呈現出復雜性、多樣性、動態性、傳遞性、和此消彼長性;如何避免供應鏈運作風險，縮短供應鏈響應周期、降低供應鏈總成本、提高按期交付可靠性、優化供應鏈服務水平;如何消除人員素質對供應鏈的影響，怎樣促使供應鏈管理和價值鏈相結合，使企業生產成本降到最低，實現行業低成本戰略;所有這些風險和問題都必須通過企業內部系統的、完善的物資信息平臺來解決。

一、傳統的物資管理弊端

一是物資需求信息交換不充分，有“需求放大”及“需求短缺”效應，致使物資重復采購引起積壓浪費和生產缺貨;二是相關聯企業不能實時傳遞信息導致響應周期長;三是物資采購計劃編制不科學、不規范，需要重復印證喪失最佳采購時期;四是基礎數據失真，極大的影響了物資供應的精準性;五是企業內部各部室信息協調不同步加大物資管理成本;六是庫存信息不準確，和相關部室已是“失聯”狀態，使物資管理失去基礎性數據，影響需求計劃的編制、分析、決策;七是企業內部信息逐級傳遞造成信息延遲和信息偏差，不但加大了采購成本而且加大了缺貨成本和隱性成本;八是有的員工業務素質差，工作散漫、敷衍了事、扯皮推諉，有的憑經驗主義等人為因素造成的物資需求虛假信息，使庫存走向兩極，一極是庫存積壓、一極是生產缺貨;九是只追求價格的最低而忽略了價值鏈的存在，在傳統物資管理中只單方面注重價格信息卻拋棄了整體價值和整體經濟效益，不但無法實現低成本戰略而且還影響企業的可持續發展。

以上九點問題，對于煤礦企業生產經營來講：不但影響了領導的經營分析，使企業的決策、部署產生偏差，而且增加了生產成本、降低了資金周轉率，最終影響到企業的未來發展;對于物資供應鏈各節點企業也產生極大的負面影響：供應鏈相關企業收到物資需求虛假數據信息，將會產生連鎖反應，致使制造商、供應商、零售商、運輸配送等在虛假信息的“軌道”上運行，產生商業糾紛，極易發生“道德風險”，甚至使供應鏈破裂;所以為了煤礦企業的效益最大化和可持續發展，必須對企業物資管理加強內部信息化的建設，用科學化、規范化、自動化的信息平臺和供應鏈接軌，從而規劃出適合自身而又現代化的企業發展路線。

二、實現煤礦內部物資管理信息化的意義

煤礦內部物資管理信息化平臺包含了物資計劃板塊、物資采購板塊、出入庫板塊、庫存板塊、合同管理板塊、內部交易板塊、物資招標信息板塊、報表管理板塊、供應商信息板塊、數據查詢板塊等，各板塊之間在優化流程中再組合，使各項業務無縫對接，錄入數據自動生成，檢索方便快捷，物資響應敏捷迅速，數據處理及時準確，權限設置保密性好，過程控制自動化、智能化，操作方便易用，管理層能實時掌握物資動態，全程跟蹤物資，為物資管理打下堅實基礎;同時，和供應鏈融為一體，結合價值鏈分析真正實現企業低成本戰略。

三、實現煤礦內部物資管理信息化的策略

建立并強化煤礦內部物資信息化管理，與物資供應鏈“并軌”。

物資供應部門一定把企業內部各單位年度需要采購的物資數據進行計劃、整合，將采購、庫存、消耗、工作進度、使用情況、價值鏈等信息多方面、多因素一同歸納到企業的物資信息化管理工作中，對物資全程進行全覆蓋，使管理者全方位、豎向一體化跟蹤物資從進入到使用效果的全過程;使物資供應鏈“觸角”無障礙的深入到各節點企業內部物資管理信息系統，實現信息共享、合作共贏，提高效益、加速資金周轉，降低總成本。

（一）.建立物資管理信息系統

建設一套符合本企業實際情況的物資信息化管理系統，一是必須本著“技術可行、經濟實用、操作簡便、安全可靠”的指導思想，;二是建立于合理的、科學的物資管理基礎上;三是建立于系統的、完整的生產和物資原始數據基礎上;四是建立在物資經驗豐富，有著物資管理和風險防范專業知識的高素質人才隊伍上。五是遵守“系統性、先進性、實用性、標準化、”的原則，并逐步完善;物資信息系統建立后，為了更好的和供應鏈“融會貫通”，在日常工作中則必須加強煤礦內部物資信息化管理。

1、物資計劃管理

物資計劃管理是建立在企業戰略信息、管理層信息、操作層信息的基礎上;操作層把需求物資信息通過物資信息系統報送至物資管理部門，信息系統自動檢索出對應物資，信息平臺并根據生產計劃，庫存情況等智能化的確定物資采購數量，物資管理部門和企業中層相關部室在信息平臺溝通（新材料、新技術的運用與現有設備的配套情況和企業整體價值鏈的綜合分析）后經企業主管物資領導審批，確定物資采購計劃;為了保證物資信息化的高質量運行，操作者在信息系統內是有權限設置的;通過信息平臺既實現了物資信息傳遞的及時性、精準性、操作簡便性，又保證了信息系統的安全性和企業的保密性，同時避免了手工錯記、漏記，核對物資及審批時間長，信息不對稱等弊端。

2、采購管理

物資采購計劃確定前必須進行優化：一是確定采購物資的質量標準及分析其可替代性，二是要進行價格趨勢分析，三是對供應市場形態的判斷，四是與財務管理有效的結合，五是和企業整體價值鏈綜合分析，利用物資信息平臺進行綜合分析和對比后，確定最佳采購方案，在供應鏈中形成需求導向，供應鏈相關企業根據需求信息、供應信息、其他共享信息迅速響應、及時協調、精準供貨，這樣既避免了供貨延遲現象，又避免了采購的隨意性，規范了采購的標準，實現了采購全程的監督和控制，杜絕了采購中的“潛規則”和“以次充優”的現象，保證了采購計劃的嚴格執行。

3、庫存管理

煤礦企業在“去庫存、降消耗、增效益”的倡導下，現階段煤礦企業根據自身實際情況，庫存主要有四中模式;一是供應商管理庫存：它把用戶的物資需求信息集成到供應商的系統中，有供應商根據庫存情況進行庫存補給;二是聯合管理庫存：雙方同時參與，供需雙方協調運作，從而消除需求變異現象;三是代儲代銷：對于用量少，資金小的物資配件，用戶邀請供應商存貨到用戶庫房，根據消耗量進行結算;以上三種庫存模式都是為實現用戶“零庫存”管理，精準采購以及供應鏈管理創造條件。四是企業自有庫存：由于外部環境和人為因素的影響，會產生中斷風險、延期風險、預測風險、信息系統風險、庫存風險等，企業需建立自有庫存，目的是保障生產順利進行。為了供應鏈整體優化，煤礦企業應把各庫存點（四種庫存模式）進行優化和控制，把各庫存點的物資存量通過協調進行中心化管理，納入企業內部信息系統，使物資出入庫實時體現，信息系統會根據出入庫情況實時更新物資庫存數，以便管理層全程跟蹤物資配件的入庫、出庫、使用等全過程，全方位了解生產投入情況，為加強物資管理和生產經營決策提供依據，為精益供應鏈管理創造條件，為生產順利實施打好基礎。

4、供應商管理

煤礦企業生產設備幾百種，物資配件也有上萬種，僅憑幾家供應商和幾條供應鏈是無法達到煤礦正常生產需求的，所以供應商數量多、分布廣、而且供應范圍、供應質量等千差萬別，如不進行規范化、信息化管理，則必然導致盲目采購，甚至使物資供應鏈出現中斷的風險，進而影響安全生產;故加強供應商管理必須提上重要議事日程，一是建立一支專業化、高素質的物資管理小組，通過對供應商的信譽、供貨能力、產品質量、企業規模、財務狀況、技術情況、供貨價格、以及可替代性等進行認定和評估，簽訂長期契約，建立起不同層次的供應商網絡，它也是維持供應鏈的紐帶;二是建立信息交流與共享機制，特殊情況下可以建立有雙方人員組成的工作組，解決供應中的各種問題，并且保持經常性互訪，對存在問題實時信息交換;三是約定保障措施，制定違反合作的判定標準及賠償情況、控制物資質量的相關條款、信息共享的規定以及激勵措施等;四是供應商和用戶之間進行互相參與：雙方取得目標和認可的一致，為了更好的協調供應工作，供應商到用戶方進行設備使用培訓和指導，并參與生產以改進設備和產品質量，用戶也可到供應商處進行培訓，并參與供應商的產品設計和質量控制，以利建立戰略合作伙伴關系。五是評價供應商，采取合理的評價方法對供應商業績的主要指標完成情況進行評價，從交貨質量、售后服務、發展潛能等因素進行綜合評價，并將評價結果反饋給供應商，共同探討問題根源，及時糾正改進;同時吸收更符合企業發展的供應商進入，對信譽差、供貨質量差等不符合本企業發展的供應商解除契約，以激勵其他供應商更好的合作。六是把供應商管理板塊納入物資信息系統，一定要和物資采購品種嚴格對應起來，使采購物資能和供應商在信息平臺同步運行、實現敏捷響應，以供雙方合作與協調，減少交易時間和交易成本，提高采購效率，實現精準供貨。

5、風險管理

物資管理由于受到內部環境和外部環境的影響，會發生自然災害引起的供應鏈風險和日常運作出現的采購風險、預測風險、庫存風險、中斷風險、知識產權風險等，這些風險都是客觀存在的，為降低各種不確定因素引發的供應鏈中斷的影響，提高物資管理的彈性，煤礦企業需加強供應鏈風險管理。一是建立風險管理機制：對不可控因素可能發生的風險建立風險應急機制，將風險降低最低，對可控因素可能發生的風險建立風險防范機制，將風險消除在初始狀態;二是建立管理機構，確定風險管理部門的職能;三是制定風險防范措施：加強信息共享，確保及時溝通，優化決策部署，建立預警機制，設計采購柔性化，消除信息的不對稱，減少道德風險，實現供需雙方利益共享、風險共擔。總之要視具體情況具體分析，詳實掌握風險因素的動態，詳加分析形成分析報告，及時上報并采取因應措施，防止供應鏈中斷的風險，確保生產可持續開展。

（二）、隊伍建設管理

煤礦物資內部信息化系統的建設、維護、運作必須建立一支高素質、專業化的人才隊伍;一是有豐富的物資管理經驗，能合理評估物資的可行性和可靠性，有較強的風險辨識能力;二是要具備財務、統計等知識和一定的談判技巧;三是掌握各種物資的屬性、用途、參數、功能及供應商情況;四是綜合掌握價值鏈分析問題，根據企業發展前景，與時俱進，有超前的思想、建議和策略;五是熟練掌握計算機技術，熟練操作信息系統各項應用;六是職業道德，道德缺失會給企業造成惡劣影響，甚至導致物資供應鏈的斷裂，所以員工必須有敬業、創業精神，杜絕唯利是圖、不講信用、假冒偽劣等現象;員工的思想道德和職業素養是企業發展的重要因素，管理層一定要把它提到重要議事日程上來。

四、結語

煤礦企業根據自身發展前景和戰略決策，以及外部環境的變化，以往的物資管理方式已不適應現代企業的發展，甚至阻礙了煤礦企業的發展進程;只有建立起內部物資信息系統，并融入到相應的供應鏈中，才能使物資供應實現敏捷響應、進行精準供應，降低采購成本和庫存成本，實現低成本戰略，并促使物資管理更科學化，為煤礦企業現代化管理和可持續發展提供可靠保障。

參考文獻

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