鋼絞線捻股設備振動原因分析及穩定運行措施研究

秦 智

預應力鋼絞線主要用作煤礦、基坑、護坡及橋梁建筑的荷重結構材料，用途廣泛。在開發生產過程中，河鋼宣鋼張宣高科金屬制品公司技術人員和崗位操作人員緊密配合，多次調試拉絲工序每一道次的卷筒壓力和拉拔速度，克服啟停車頻率高、取樣分析數量多等不利因素，實現了順利生產。為了提高鋼絞線生產的質量，企業加強了對捻股設備的有效應用。但是，其在具體運行的過程中，受到一些外界因素的影響，會出現振動情況。如果不對其進行有效處理，還會導致鋼絲在捻制的過程中出現斷裂。基于此，需要加大對鋼絞線捻股設備的檢修力度，及時發現其在運行中的問題，從而保障鋼絞線生產的穩定性和安全性。

1 影響鋼絞線捻股設備振動的主要因素

1.1 溫度

研究發現，溫度是導致鋼絞線捻股設備振動的根本因素之一。如果此設備在運行中，其中的溫度比較高，等到熱量傳熱到鏈板后，就會導致鏈板的溫度不斷升高。這個時候可以結合熱膨脹公式對其進行計算，如果每節鏈板所伸長0.4mm，需要結合全長的27m 進行計算。

在具體的計算中，我們會發現受到溫度的影響，鋼絞線捻股設備在運行中會出現彈性變形。此問題不僅會對鏈條的節距帶來影響，還會導致鏈條在運行中出現振動，就像波浪一樣。再加上，鋼絞線捻股設備中的齒形也會在溫度的發生變化下出現問題，出現強大的應力。

1.2 鏈條拉緊調節裝置的影響

在對鋼絞線捻股設備的結構特點進行分析時，發現如果其中的鏈條如果出現伸縮變形，會對此設備的運行帶來比較大的影響。同時，如果其中沒有拉緊調節裝置，就會出現一種浮動的狀態，從而導致此設備出現事故。部分學者在對管式捻股機的結構組成進行分析時，發現其主要是由數節筒體所組成的機體，并且載線的工字輪在機體內，主要沿中心出現一字形的排列。

當工字輪放線的時候，其一般會保持水平狀態，但是如果筒體本身的高速旋轉和牽引裝置在運行中出現了問題，就會對直線的牽引帶來影響，導致鋼絲產生螺旋線，對其穩定運行帶來影響。如果將其與筐籃式機比較，發現兩者的捻制原理是相同的，但是其在結構上存在一定的差異性。

1.3 軌道阻力以及零部件剛度

圖1 鋼絞線捻股成型圖

如果鋼絞線捻股設備在運行中的阻力過大，這個時候鏈條自身的張力也會增加，這會導致鏈板在應用中出現比較大的內應力，當運行中的阻力出現變化時，導致相關的零部件出現振動。

此外，機架和首尾輪架等部件也會對鋼絞線捻股設備的穩定運行帶來影響，所以這種設備在實際的應用中需要具備足夠的剛度，主要是為了避免其在運行中受到溫度等客觀因素的影響，從而不斷強化變速箱本身的負載能力，減少鋼絞線捻股設備在運行中出現振動。

1.4 零件磨損

鋼絞線生產廠相關機械設備在生產運行時，發現其中會出現磨損問題。如果不及時處理此情況，就會導致捻股機設備在具體的運行中出現振動力，這會對捻股機設備的穩定運行帶來影響。如果設備在使用中，其關鍵性設備和零件出現了比較明顯的磨損，就會對設備的穩定運行和正常運轉帶來影響。這會導致軸承和齒輪不能有效契合，這會對其日后的應用效果帶來影響。尤其是對軸承進行優化和處理時，其作為整個軋鋼機械中的主要零部件之一，在具體的應用中會受到比較大的負載能力，并且此設備一般長期處于在高溫高壓環境下，這些外力作用就會對設備的穩定運行帶來影響，導致其偏移，并不能保證其處于正常的位置。這個時候設備的精準度受到影響，進而出現比較大的振動感。如果齒輪之間的磨損比較大，就會對減速器的運行帶來影響，從而導致捻股機設備運轉的穩定性越來越差。

1.5 傳動系統的故障

鋼絞線生產廠在捻股機設備正常生產時，先要對動力傳輸等方面進行分析，及時發現電機在運行中的問題。其在具體的運行中一定會經過多級的傳動鏈，實現對動力的傳送。但是受到其他因素的影響，設備在運行中就會出現振動問題。部分減速器零部件在應用中，其精度會受到電機裝配的影響。

在對減速器進行設計和優化時，加強對捻股機承載力的控制，不斷降低轉速。但是，由于此設備長時間處于高溫高壓的環境中，這會導致傳動系統在運行中出現故障問題，這個時候其精密度也會不斷降低，這會引發振動。特別是在對電機裝配進行設計時，一定要結合電機的旋轉情況，完善設計方案。

2 保障鋼絞線捻股設備穩定運行的措施

2.1 實現數據的采集和分析

當鋼絞線捻股設備在運行中出現振動故障時，首先需要注意對設備數據的采集，實現對其中重點數據的分析，優化診斷的流程。再加上，數據是鋼絞線捻股設備生產的核心信息，更是完善維護方案的基本條件。因此，相關的維修人員需要實現對鋼絞線捻股設備中相關數據的整合，為日后維修工作的順利實施提供條件。特別是最近幾年，信息技術在相關設備的運行中也得到了有效應用，可以將其中的信息轉換為數據，實現對重點數據實時的傳輸，為鋼絞線捻股設備的穩定運行提供條件。

例如，當鋼絞線捻股設備出現振動時，如果加強數據挖掘技術其中的有效應用，能夠在提高故障診斷效果的基礎上，不斷優化此設備的維護流程。我們所說的大數據挖掘技術，其本身具有數據體量大和類型多等特點。目前，大數據的發展，不僅對傳統的數據挖掘技術進行了創新，還實現了對大數據的整合，是非常好的檢測方式。大部分維護技術人員在應用物聯網技術時，需要加強對機械設備和信息技術的有效應用，保障運行環境，實現對內部元件的有效處理。在此基礎上，獲取機械設備在運行中的相關數據，實現對數據信息的整合，保障物聯網技術應用的有效性，進而實現對數據信息的采集。

此外，應用先進技術對鋼絞線捻股設備振動的故障信息進行整合，不僅可以實現對其中信息的精細化處理，還能夠將其更加地有效地導出設備，讓檢修人員能夠及時找到設備出現故障的位置，然后結合鋼絞線捻股設備的相關運行標準，完善排除方案。

2.2 了解鋼絞線運行的具體情況

相關學者在對鋼絞線捻股設備的結構特點等內容進行研究時，發現其中的減速機屬于雙主動輪結構。這種結構能夠保證鋼絞線生產的安全性，強化設備內部結構的穩定性。此外，還要結合相關設備的具體運行情況，通過對電機頻次的改進，實現對電機和電氣等設施的維護。要想進一步保證設備的穩定運行，需要結合鋼絞線的實際情況，對此部分內容進行分析，保障機械傳動的穩定性。

因此，在對鋼絞線捻股設備進行優化時，需要對鋼絞線的速度進行有效控制，積極發揮其在設備中操作方便和性能可靠等優勢，不斷強化設備的運行效果。

特別是循環式熱風機在鋼絞線捻股設備中的有效應用，直接影響著此設備的運行效果。如果其中的通道截面比較小，需要結合設備運行的實際情況，科學選擇懸架桿等設備，不斷強化鋼絞線捻股設備在應用中的穩定性。此外，其它風機也在鋼絞線捻股設備中得到了有效應用，所以在日常的檢修中也要加強對上述設備的有效控制，避免對鋼絞線捻股設備的穩定運行帶來影響。

2.3 設備關鍵零件狀態的檢測，定期更換零件

要想保證鋼絞線捻股設備運行的穩定性，不僅要對導致故障的原因進行分析，還需要在設備的關鍵部位進行全面檢測，實現對設備的安裝。適當安裝加速度傳感器，主要是應用其實現對設備各個部位振動情況的檢測。如果設備中的軸承的安裝位置等出現了問題，就會對鋼絞線捻股設備的穩定運行帶來影響。因此，需要實現對鋼絞線捻股設備的檢測，明確其在待機運轉以及正常工作狀態下的實際振動情況，加強對傳感器中相關數據的分析。然后結合傳感器中的數據，對鋼絞線捻股設備在運行中的各個部位振動情況進行準確判斷，在此基礎上及時找到影響設備運行的因素，避免其在運行中出現振動問題。同時，還要結合振動源的狀態，科學選擇和控制鋼絞線捻股設備的振動情況。

此外，檢測人員還需要結合傳感器中的檢測數據，及時找出故障源，實現對相關零件的及時更換，并且還需要定期檢查各個零件的實際運轉情況。如果零件在振動中出現了問題，就會超出平穩的運行范圍。這就需要結合維護手冊的內容，及時更換其中的零件，為設備的穩定運行提供條件，從而減少設備振動情況的發生。

2.4 做好設備的環境管理工作

如果鋼絞線捻股設備在運行中出現了振動情況，其就會產生長時間的噪音。當噪聲過大時，就會對工人的耳膜和心理情況帶來非常嚴重的影響，這會在一定程度上降低工作效率。同時，當鋼絞線捻股設備出現振動時，會對鋼絞線的質量帶來影響。特別是在鋼絞線捻股設備的加工中，更需要對構件進行優化，避免其出現振動情況。

例如，鋼絞線捻股設備在運行中，如果出現了劃痕割裂等問題，就會導致鋼絲質量不斷下降。一般情況下，操作人員需要將其精度控制在0.5mm 之內。由于振動會不斷降低生產的效率，影響鋼絞線捻股設備應用的穩定性。

2.5 實現對關鍵設備零部件的維護

首先，需要結合鋼絞線捻股設備中不同零部件的設備，加強對重點零部件的定期維護。如，可以定期更換其中的減速機，對潤滑油進行有效處理，實現對不同位置軸承的綜合性維護，主要是為了保證外界的雜物不進入到軸承以及減速機中，進而避免對軸承使用的壽命造成影響。其次，要加強對電機的日常維護。主要是因為電機一般會長時間處于高溫和高負載的環境中，如果不對其進行有效處理，就會導致電機轉子的位置發生偏移。在高速運行的時候，如果其出現了失衡情況，會產生抖動。這就需要操作人員采取措施及時改善電機的實際工作環境，強化鋼絞線捻股設備自身的散熱性，不斷提高旋轉的精度，從而進一步延長鋼絞線捻股設備的使用壽命。

2.6 做好日常的維護工作

除了要實現對鋼絞線捻股設備的優化，還需要采取措施定期對其進行檢修，實現對生產過程的優化。在對設備運行的實際情況進行分析時，要及時對其進行定期維護和跟蹤，與其他設備的維護和修理方式差不多。這個時候需要采用專業技術和定期維護方式，實現對設備的升級，讓鋼絞線捻股設備在具體的運行中始終保持穩定的運行狀態。

實現對鋼絞線捻股機械設備的定期維護，還能夠及時發現此設備在運行中的問題，然后應用科學的檢測方式，實現對設備的維護，有效預防其他問題的發生。同時，還需要對設備進行全面的護理，采取措施不斷延長其應用的壽命。特別是在具體的維修管理中，相關的工作人員需要加強對靈活方式的有效應用，在此基礎上實現對鋼絞線捻股設備的周期性維護。

然而，但是在具體的操作中，受到一些操作方式的影響，會出現問題，所以在對那些沒有預見性的問題等進行處理時，不僅要采取措施臨時制定完善的維護策略，還需要加強對鋼絞線捻股設備的維護，主要通過對監控設備的有效應用，為其提供更加準確的實時信息。在對非常容易發生的故障地方和設備部位進行處理時，要對其進行全面監測，加大維護力度。最后，在對鋼絞線捻股設備進行維護時候，還需要在多方面出發，加強對各種技術的有效應用和整合。

在對高精密度的設備進行優化時，首先需要對周圍環境的溫度等進行嚴格控制，主要是為了避免上述因素對設備精密度的影響。因此，在對鋼絞線捻股設備進行維護的時候，需要對周圍的環境進行有效控制，在此基礎上，主要以設備的具體運行狀態，或者是加工質量等作為基礎。然后將機械設備科學安裝到良好的環境中，定期開展維護工作，并且還需要時刻關注設備的狀態，結合具體的檢修結果，制定完善的維修方法以及計劃。由于鋼絞線捻股設備的整體結構比較復雜，并且其在運行中受到多種因素的影響會出現振動問題，所以需要對加強維護力度，保證維護的有效性。

2.7 加強對振動情況的檢測

在對鋼絞線捻股設備進行分析時，發現自由振動的產生主要是因為設備在運行中會受到環境和加工精度等因素的影響。因此，在對此設備進行生產時，需要實現對機械自由振動的有效控制。在對自由振動進行控制時，相關的工作人員可以對鋼絞線捻股設備中的阻尼元件進行優化設計，強化彈性等元件的性能，進而不斷強化系統運行的穩定性，減少自由振動等情況的產生。

除了基本的振動外，鋼絞線捻股設備在運行中還會出現強迫振動。這種振動與自由振動之間存在比較大的區別。相關學者在對機械強迫振動進行分析時，發現導致這種問題產生的主要原因是鋼絞線捻股設備在運行中受到了外力干擾因素的影響，這會在一定程度上延長振動的時間。正常情況下，強迫振動主要分為兩種不同的形態，也就是穩態振動和瞬態振動。

部分學者發現穩態振動的產生，主要是在外界獲得力量的，并且其自身的振動振幅和外界力量之間主要成正比例關系。在對瞬態振動進行分析時，發現其和穩態振動之間存在比較大的區別，這種振動的時間比較短。因此，維護人員需要在不同角度出發，采取措施避免強迫振動的產生，避免鋼絞線捻股設備在運行中出現其他情況。

3 結語

因此，要想避免鋼絞線捻股設備在運行中出現振動問題，不僅要加強日常維護的力度，還需要完善分析鋼絞線捻股設備運行的實際情況，指導維檢人員更加關注設備運行的實際情況。在具體的維護中，通過對輔助方法的有效應用，從而進一步提高整體的維護效果，為鋼絞線捻股設備的穩定運行提供條件。