標準化在東濮老區數字化建設中的研究與應用

向明東

摘? 要：為破解人工成本高、勞動生產率低、后備資源接替不足、剩余經濟可采儲量減少等矛盾和問題，中原東濮老區油田積極探索提高發展質量效益的新途徑，推進實施信息化改造，建設過程中通過研究應用標準化系列新技術，優質高效完成全部采油氣管理區數字化建設，保證了建設質量和建設效益，消除制約老油田持續發展的瓶頸，實現質量效益顯著提升。

關鍵詞：標準化;東濮;數字化;研究與應用

一、東濮老區數字化建設歷程

中原油田1975年發現，1979年投入開發，包括東濮老區、普光氣田、內蒙探區，區域面積大、管理點分散，面臨儲量接替不足，開發成本過高、資源配置效率低，歷史包袱沉重，員工隊伍龐大，人員結構不合理等矛盾，國際油價長時期持續低迷形勢使油田雪上加霜，油氣穩產困難、成本居高不下、效益差，發展舉步維艱，處于“保生存、求發展”的危機邊緣，經營形勢異常嚴峻，改革發展迫在眉睫。

隨著互聯網、視頻等信息化技術的飛速發展和進步，加快工業化信息化兩化融合發展成為能源企業提質增效的有效途徑和重要手段，油田充分認識到“信息化是石化企業體制創新、管理創新的重要途徑，是推動石化企業內部改革和業務流程再造的強大動力，是提高石化企業核心競爭力的重要手段”，2012年開始，貫徹落實黨中央、國務院推進“兩化”深度融合、建設網絡強國、制造強國等戰略部署要求，不斷推進信息化與工業化的深度融合，統籌推進實施采油管理區數字化、信息化改造，促進信息平臺的集中集成、完善提升，破解生存發展之難題。2018年底，東濮老區22個采油（氣）生產信息化主體工程建設全部完成，徹底改變了傳統低效的生產組織管理模式，實現了“自動采集、無線傳輸、中心指揮、無人值守”，生產運行效率得到大幅提高，為油公司信息化建設奠定了堅實基礎，實現了提質增效和創新發展。

二、東濮老區數字化建設取得的主要技術及標準

東濮老區在數字化建設改造中始終注重技術引領、強化創新驅動，通過不斷技術創新、技術研究，形成了七項主要標準化技術創新成果，獲得國家授權專利六項，處于中石化領先水平，填補了國內生產信息化建設空白，完善豐富了油田生產信息化技術，增強油田企業持續發展能力。

1.非承載功圖測量技術

通過檢測游梁應變量計算懸點載荷，檢測游梁傾角計算懸點位移，實現了示功圖實時采集、工況自動分析、功圖量油等功能，并集成到PCS（生產指揮平臺），實現功圖及數據的集中查詢、歷史對比、報警與管理的工作目標，具備較強的人機交互功能，具有設備壽命長、成本低、減少用工等優點。

2.堵頭式溫壓一體變送器

針對普通無線溫度、壓力變送器力學性能差、結構復雜、附件多、易損壞等問題，以井口堵頭為原型研究應用了堵頭式溫壓一體變送器，可以直接安裝在油井井口掃線堵頭處，堵頭式溫壓一體變送器與第二代溫、壓組合式一體化變送器對比，具有高度一體化集成，施工快捷、安裝方便、防護等級與防盜性能高等優點。

3.一體化智能電參采集技術

利用安裝于抽油機基礎一側的“霍爾開關”，采集曲柄軸通過正下方的時間點，配合電參模塊實現了上下行峰值電流的采集、自動計算平衡率，通過有線連接實現同步傳輸、持續供電的功能，徹底解決了無法區分上下行程峰值電流的難題，實現了上下行峰值電流毫秒級實時采集。通過一體化智能電參采集技術能夠快速判定抽油機的上下行方向，準確測量上下行程峰值電流，并計算平衡率，完全代替人工電流錄取。

4.安全行為智能分析技術

在視頻智能非法闖入報警分析功能的基礎上，開展安全行為視頻智能分析技術研究，實現對視頻畫面中人員穿戴服裝是否規范、是否佩戴安全帽進行檢測，并進行智能分析，對場景中勞保穿著不齊全、安全帽不規范情況，及時傳輸回監控中心，主動彈出報警窗口，并存檔記錄。安全行為智能分析技術具備超高視頻結構化處理性能，支持實時視頻流和歷史的智能結構化處理，實現監控區域安全生產的可防可控，消除了安全隱患，提升了安全管理水平。

5.井場標準化數據采集技術

按照“強弱電分離”原則設計，解決了數據采集終端布局零亂、未劃分強弱電區域、防護等級低等問題，形成了“模塊化、集成化、標準化”的井場數據采集技術，獲得了質量管理體系認證、CE認證，通過了IP65防護等級檢測，在油田層面全部統一了標準，為采集柜內其他設備提供了安全、穩定的工作環境。

6.標準化計量站

依托生產信息化建設，改變了傳統集輸、注水、供電工藝流程，三個系統匯集并處理了產生的生產大數據，通過云計算、增強現實與虛擬化巡檢技術，實現生產現場三維虛擬巡檢、動態查看和輔助決策。形成了“集成化、模塊化、撬裝化、標準化、小型化”的新型信息化站場模式，創建了無人值守的信息化撬裝計量站，降本增效效果顯著。

三、東濮老區數字化建設標準化技術應用效益分析

東濮老區充分發揮信息化建設在油田企業轉方式、調結構，提質增效中的作用，實現了“用工優化、運行高效、保障安全、效益提升”四個方面目標，消除制約老油田持續發展的瓶頸，實現質量效益的雙贏。

1.設備、儀表高度集成化、一體化設計，降低了生產成本，提高了實用性，極大方便了后期運維管理、更新升級，減輕運維人員壓力，提高運維效率，降低運維成本。

2.模塊化數據采集箱設計規范了井場參數采集設備安裝標準;非承載功圖測量儀是示功圖測量方式的革命性突破，技術成熟，經過現場應用產生了顯著的經濟價值，具有廣闊的應用前景。

3.實現對生產信息化所有生產數據、生產狀況信息統一存儲、統一管理、共享使用，大幅降低了建設投資和管理維護工作量。

4. 重新構建老油田開發、地面建設、管理等新體系、新模式，滿足了生產、管理、安全生產的需要，提高了生產信息化管理水平與安全管控能力，通過優化人力資源配置、變革生產組織運行方式，進一步降低主營業務生產成本和人工成本，增加經濟可采儲量，提升儲量價值，提高老油田開發效益。

四、結論

油氣生產信息化標準化技術的研究與應用有效解決了生產信息化建設過程中的諸多技術難題，制定的標準化體系在油田層面得到推廣應用，為油公司體制機制初步改革順利完成起到了保障和支撐作用，推動了老油田提質增效。

參考文獻：

（1）佟建成.四項新技術中原老區生產信息化建設[J].信息技術，2016（9）：188

（2）馬靜，淺談油田老區信息化建設中無線通信組網設計[J].儀器儀表，2015，22（5）：96-99