建筑施工中鋼筋連接技術應用探討

劉航 長春經濟技術開發區建設工程管理中心

1 前言

我國建筑行業的發展過程中，建筑工程中非常重視鋼筋連接技術的應用，鋼筋連接技術直接關系到工程項目的性能，全面落實鋼筋連接技術的使用，確保建筑結構能夠保持的安全與穩定，避免建筑施工中出現鋼梁連接問題。鋼筋連接技術要滿足建筑施工的需求，這樣才能發揮鋼梁連接技術的作用。

2 鋼筋搭接技術在建筑施工中的應用

鋼筋搭接技術可以分為手工綁扎和機械綁扎兩種方法，結合建筑工程中鋼筋搭接的應用做如下分析。

2.1 手工綁扎技術

手工綁扎在建筑鋼筋搭接中屬于操作比較簡單的技術，具有節約型的優勢[1]。鋼筋手工綁扎的操作簡單，投入的機械設備少，手工綁扎技術常用于有直徑限制條件的鋼筋綁扎工程中，而且作業區為非受拉區。一般情況下，鋼筋搭接的工作量比較小，而且鋼筋規格相同時，可以采用手工綁扎技術，手工綁扎技術耗費的時間長，對人員操作水平有著很高的要求，因此當建筑鋼筋搭接時選用手工綁扎技術時，后續施工中還要仔細的檢查鋼筋綁扎的效果，一定要保障鋼筋綁扎穩定，以免影響建筑鋼筋的使用效果。

2.2 機械綁扎技術

機械綁扎技術在建筑鋼筋連接中同樣具有操作簡單的優勢，機械綁扎技術適用于細鋼筋的連接中，保障綁扎后鋼筋受力穩定，同時避免鋼筋綁扎之后有受力薄弱的位置。機械綁扎技術也用在非受拉的作業區域中，也要考慮到綁扎接頭位置對后續施工的影響，合理組織好機械綁扎技術在建筑鋼筋連接中的應用。鋼筋機械綁扎技術需要選擇合適的機械設備，綁扎施工前檢查機械設備的性能，防止機械設備影響鋼筋綁扎的效果，注意機械綁扎時的具體操作，確保機械綁扎的合理性。

3 鋼筋機械連接在建筑施工中的應用

鋼筋機械連接施工主要分為三種技術，分別是套筒擠壓技術、錐螺紋連接技術和直螺紋連接技術，分析如下。

3.1 套筒擠壓技術

建筑鋼筋機械連接中的套筒擠壓技術利用鋼套筒固定鋼筋的連接位置，再采用液壓擠壓的方法提供外力，促使鋼套筒可以緊固連接兩個鋼筋，鋼套筒在液壓擠壓的作用下出現塑性變形，此時鋼筋與鋼套筒結合到一起，形成穩定的接頭[2]。建筑工程中的鋼筋骨架上都可以采用套筒擠壓的方法，必須要按照鋼筋結構的類型選擇合適的套筒擠壓方法，而且套筒擠壓技術要求鋼筋需有肋骨，由此才能體現出套筒擠壓技術的優勢。套筒擠壓技術可以省去在鋼筋上加工螺紋的步驟，現階段套筒擠壓技術常用于不可焊接的鋼筋工程中，保障鋼筋連接的穩固性。

3.2 錐螺紋連接技術

錐螺紋連接技術在建筑鋼筋連接中發揮了螺紋作用力的優勢，有效的連接起相鄰的鋼筋[3]。錐螺紋中的承受壓力與拉力的自鎖作用，促使鋼筋能夠連接起來，使用錐螺紋連接時，施工人員需要在鋼筋兩側加工出螺紋結構，也可以使用螺紋套筒，確保鋼筋的兩個端頭能夠連接起來。建筑鋼筋連接時如果使用錐螺紋連接方法，就要提前加工好錐形螺紋，根據鋼筋連接的要求設計塑性連接方法，錐螺紋連接時要配合好力矩扳手與螺紋套絲機，還要注意鋼筋截面的強度，規范好錐螺紋操作之后，才能預防鋼筋連接后再出現斷開的情況。

3.3 直螺紋連接技術

直螺紋連接技術比錐螺紋連接技術起步晚，鋼筋兩側外部加工成直螺紋，連接時內外直螺紋的型號需相同，這樣才能穩定連接起鋼筋。直螺紋連接時把含有直螺紋結構的鋼筋旋入到內部為匹配直螺紋的套筒內，固定并完成鋼筋連接。建筑鋼筋連接時的直螺紋連接技術內，套筒的受力非常大，必須準確的選擇合適的套筒，套筒應該使用優質的鋼材，還要規范設計好直螺紋的形態，比如鋼筋連接中的標準結構，該結構中兩根鋼筋的螺紋需朝向相同的方向，基本均為右旋螺紋構造，左右側的螺紋套筒分別為右旋螺紋和左旋螺紋，選擇符合建筑鋼筋連接的直螺紋連接技術，才能確保鋼筋連接的可靠性。

4 鋼筋焊接技術在建筑施工中的應用

鋼筋焊接技術在建筑施工中分為四類，這四類是較為常用的焊接連接方式，能夠滿足建筑鋼筋連接的需求，而且保證鋼筋連接的穩定性，具體分析如下。

4.1 電弧焊接

電弧焊接中產生的熱能熔化了待焊接的鋼筋，鋼筋電弧焊接技術的穩定性好，操作起來也很簡單，目前已經廣泛應用到了建筑鋼筋連接中[4]。電弧焊接對操作人員的專業性要求極高，如果人員操作不規范就會產生焊接不透、咬邊的情況，直接影響到鋼筋連接的效果。焊接人員要做好自身的安全防護措施，根據鋼筋連接技術的要求組織好電弧焊接工作，在指定的位置完成鋼筋焊接技術。

4.2 電渣壓力焊

電渣壓力焊在建筑鋼筋連接中，向鋼筋兩端增壓，鋼筋斷面位置形成電弧，電弧把焊劑融化為電渣，進而完成鋼筋連接。電渣壓力焊對鋼筋連接有一定的條件限制，應該根據鋼筋連接的實際情況選擇電渣壓力焊。操作人員在電渣壓力焊中要控制好壓力，不能對鋼筋造成破壞性，保障電渣壓力焊的規范性。

4.3 閃光對焊

鋼筋焊接連接中的閃光對焊中運用接觸電阻形成熱量熔化連接工件，閃光條件下完成外力焊接。閃光對焊也是鋼筋焊接連接中常用的技術，閃光對焊在鋼筋連接中包含預熱閃光、連續閃光操作技術，根據鋼筋連接的實際情況選擇對應的操作技術，不同技術的優缺點不同，了解鋼筋連接技術中閃光對焊的特性，在鋼筋焊接連接時選擇合適的方法即可。

4.4 氣壓焊

氣壓焊運用的是氧氣與乙炔條件，對鋼筋提供塑性加熱的連接條件，氣壓焊的壓力范圍是30MPa～40MPa，氣壓焊中氣源有明顯的差異，選擇具有節約條件的氣源，提供水平或垂直焊接的方法，節約氣源是現代鋼筋氣壓焊連接中的首選，在氣壓焊連接中實現節約操作，體現鋼筋施工連接中的節約特征。

5 建筑施工中鋼筋連接技術的注意事項

首先建筑施工中鋼筋結構用在不同的項目中，要根據鋼筋結構施工的實際情況和需求選擇合適的連接方法，不同連接方法有著不同的應用條件，準確選擇鋼筋連接技術，才能保證鋼筋連接的穩定性及安全性，避免建筑鋼筋施工中出現問題。鋼筋施工中選擇連接技術時，制定好施工的方案，促進鋼筋連接施工技術的順利實施。

接下來是鋼筋連接技術要和建筑施工中的其他工藝協調操作，比如模板施工技術、混凝土施工技術等，鋼筋連接技術不能影響其他工藝，也不能受其他工藝的影響，尤其是混凝土澆筑工藝，混凝土澆筑時對鋼筋產生了沖擊作用，如果建筑施工中有大面積混凝土澆筑，就要控制好鋼筋連接技術的應用，維護混凝土澆筑過程中鋼筋結構的穩固，防止出現鋼筋變形或斷開的問題。

然后鋼筋連接中要注意操作人員的專業性，操作人員的行為直接決定著鋼筋連接的效果，操作人員需具備上崗證和資格證，而且施工單位中必須聘請專業的操作人員，以此來提高鋼筋連接操作的規范性，滿足建筑施工的需求。

最后注意連接技術在建筑鋼筋工程中的合理性，一些鋼筋連接技術本身具有破壞性，比如焊接技術、機械連接，這些操作很容易因為失誤而影響到鋼筋連接的效果，所以就要注意鋼筋連接的合理性控制，連接技術要操作到位，期間施工人員也要落實自身的保護措施，不能出現意外情況，保證鋼筋連接技術的施工水平。

6 結束語

建筑施工中總結了鋼筋連接中常用的搭接技術、機械連接以及焊接技術的應用，這三種連接技術在建筑工程中發揮著重要的作用。建筑施工中要根據實際情況選擇鋼筋連接技術，保障鋼筋連接后能夠滿足建筑工程的需求，強調建筑鋼筋連接的安全性及可靠性。