鎮海“產業大腦+未來工廠”引領新智造

鎮海區政研室

今年年初，在2021年度全省數字經濟系統建設工作考核中，鎮海區獲評考核優秀縣（市、區），化工產業大腦獲評優秀細分行業產業大腦。今年5月，化工產業大腦還獲得全省行業產業大腦評估優秀，為全市唯一。

去年以來，鎮海區積極承接落實省、市數字經濟系統建設有關任務，深入謀劃、高效推進化工產業大腦建設各項工作，通過建章立制、技術賦能、推廣部署等，探索出一條以“產業大腦+未來工廠”生態構建為引領，賦能未來工廠建設的新路徑，推動全區數字經濟系統建設實現改革突破。

做好頂層設計 形成標準規范

以建設方案為依托，做好頂層制度設計。根據數字經濟系統建設方案、化工產業大腦建設方案等，繪制頂層設計藍圖，成立化工產業大腦鎮海工作專班，以“1平臺4板塊N個智慧園區場景應用”的架構推進化工產業大腦建設，即構建1個針對化工產業的政府治理平臺，深化企業側新智造應用、共性技術、產業生態、公共服務4個板塊，打造N個化工園區智慧園區場景應用。重點推動基于新智造應用、共性技術、產業生態三大板塊的企業側應用場景建設落地，推進化工園區智慧管理平臺建設，打造最強產業大腦。經過一年的建設應用和復制推廣，化工產業大腦已開發企業側、政府側、化工園區智慧管理平臺系列場景應用，橫向打通經信、應急、環保等多個部門數據壁壘，縱向融合全省化工園區平臺數據，解決化工企業數字化轉型水平低、行業知識獲取難、化工園區管理水平參差不齊、政府精準服務能力弱等痛點，為化工企業提升智能制造水平深度賦能，推動化工企業實現數字化轉型和高質量發展。目前，化工產業大腦已上線10個政府側應用場景、16個企業側場景應用、8個能力組件；上線工業App超2000個，接入化工園區33個、企業1200余家；化工產業大腦建設運營公司完成注冊，成為全市首個正式落地的產業大腦運營公司。

以建設實踐為基礎，構建標準規范體系。化工產業大腦實現了跨部門、跨層級、跨業務的多跨場景協同和流程再造，以及標準的化工園區管理平臺建設模式和數據的匯聚規范。化工產業大腦的落地最終體現為未來工廠的建設，化工產業大腦企業側可以為未來工廠建設提供專業知識、經驗、決策等，初步形成了“產業大腦+未來工廠”雙引擎推進模式。以“產業大腦+未來工廠”生態構建為契機，加快布局石化產業數字化車間、智能工廠項目，探索數字化設計、智能化生產、綠色化制造等新智造模式，形成了化工園區數字化平臺建設指南、智慧園區平臺數據接口規范、綜合評價指標體系、數據規范標準等10項制度成果。

以最強大腦為目標，探索建設最新路徑。以企業數字化轉型需求為導向，通過為企業提供能耗管理、安全生產、設備管理等新智造應用，為未來工廠建設賦能。比如，鎮海區博匯化工科技股份有限公司接入化工產業大腦后，已逐步實現數字化設計、智能化生產、數字化管理、綠色化制造、安全化管控。去年，博匯化工入選2021年浙江省“未來工廠”試點企業名單。以產業大腦為具體支撐，圍繞“產業大腦+未來工廠”生態構建，依托產業大腦公共服務平臺，統籌協調各級資源，通過每年定期舉辦十余場數字化轉型專題培訓會、數字化改造項目對接會等，為鎮海區企業數字化轉型營造良好氛圍。通過化工產業大腦賦能，提升化工類未來工廠建設水平。化工類未來工廠的成功建設可帶動上下游配套企業的數字化改造提升，最終實現全產業鏈、全價值鏈的流程再造。

突顯技術優勢 搭建能力平臺

運用核心前沿技術，建立業務統一規范。全省各地區不同規模的化工企業在推進具體業務時，存在多種形態云平臺，這對平臺的運維管理和應用托管提出了挑戰。為了能夠支持多平臺、多云的統一納管、部署、運維，在基礎設施層面，化工產業大腦采用分布式云資源調度技術，就企業上層的SaaS（即服務）化應用提出統一的接入規范，以確保可以支持彈性擴降容和自動化運維體系。以公有云、混合云、專屬云的部署方案，實現工業云、互聯網、邊緣端服務器、數采終端和移動端的統一架構，滿足企業數字化發展不同階段的應用部署場景要求，實現低成本、快部署、易維護、強安全、易使用。

匯聚三大要素手段，建立信息安全保障體系。通過人、管理和技術三大要素，構成動態的信息與網絡安全保障體系框架模型，實現系統安全保障。在整體的安全策略的控制和指導下，綜合運用防護工具和檢測工具了解和評估系統的安全狀態，通過適當的反應調整系統安全狀態，通過備份容錯手段來保證系統及時恢復，通過監控系統來實現追查非法網絡使用。同時，基于預警、保護、檢測、反應、恢復五大環節，建立具備深度安全防御能力的信息安全保障體系。今年1—6月，化工產業大腦積極響應政務云資源信息安全排查，合理運用安全防護和測試工具，共計修復20余項漏洞。

搭建基礎能力平臺，賦能化工企業生產經營。以企業或企業共同體為主體建設，基于“‘1+N工業互聯網平臺”，建設化工行業基礎能力平臺。提供標準化化工行業模版，實現面向企業側的化工行業基礎數據、工藝模型、服務模型、業務應用等一體化服務。比如，針對博匯化工未來工廠建設需求，化工產業大腦基于supOS構建企業統一的數字化轉型底座，完成多元、異構數據融合管理，為博匯化工定制開發工業設備互聯、異構系統集成、全廠生產調度優化、供應鏈物流協同優化、制造大數據分析等綜合應用；在寧波石化經濟技術開發區建設智慧園區管理平臺過程中，化工產業大腦深度融合supOS平臺的開發工具和組態軟件，探索出“平臺+APPs”的建設發展模式，加快石化園區智慧化平臺建設進程，實現更深層的數字賦能。

做好企業服務 加強應用推廣

不斷優化企業服務，提高企業數字化轉型意愿。圍繞“產業大腦+未來工廠”生態構建，依托化工產業大腦公共服務平臺，統籌協調各級資源，通過第一時間走訪企業，召開專題培訓會、現場會、對接會等方式，了解企業當前對于數字化轉型的想法及建議；積極引導鎮海區內外智能制造工程服務公司入駐化工產業大腦公共服務平臺，充分發揮鎮海區新智造服務聯盟載體作用；通過召開應用場景路演活動等，引進一批生態合作伙伴，豐富企業服務生態體系。同時，積極宣傳化工產業大腦應用實施有關政策，通過政策引領和資金支持，帶動企業積極參與化工產業大腦建設。2021年以來，鎮海區內50余家重點化工企業實現數字化診斷服務全覆蓋，有效提升企業數字化轉型意愿，助力化工產業大腦建設。

不斷推進應用推廣落地，賦能企業數字化轉型。加快推進化工產業大腦實施力度，尤其是園區側、企業側應用場景。按照既定計劃，面向化工園區，推廣復制智慧園區平臺，以安全、環保、應急、能源、封閉五大板塊為重要抓手，以信息化和大數據平臺建設為載體，為園區及企業提供從規劃咨詢、數字化建設、大數據應用、協同治理到長效運營的全過程服務。面向化工企業，大力推廣物資聯儲聯備、設備管理、智能制造診斷等應用場景，發揮化工產業大腦平臺數字化監管的優勢，用一體化網絡平臺彌補物理空間分散的不足，向企業提供涵蓋人員、物料、設備、過程、環境、信息等生產全要素的數字化監控和管理。目前，全省40余個化工園區已接入化工產業大腦，全省90余家企業采用物資聯儲聯備，鎮海30余家重點規上化工企業應用智能制造診斷場景。

不斷打造特色應用場景，破解數字化改革難題。在化工產業大腦的建設過程中，不斷推動新應用的開發建設和成熟應用的迭代升級，優化完善功能，堅持流程再造、制度重塑、手段創新，打造一批化工產業大腦特色應用場景。比如，以梳理企業改造清單、明確企業轉型方向、提供智能化解決方案等為小切口，化工產業大腦為化工企業打造了一批子應用。目前，化工產業大腦已上線設備管理、能源管理、AAS高級報警管理、安全生產、實驗室管理等一系列特色應用場景，可幫助企業在生產過程中提質增效，降低中小型化工企業數字化轉型的門檻。此外，梳理整合企業當前面臨的數字化改革難題，按照“三張清單”的需求，以申報省市“揭榜掛帥”項目為契機，以破解數字化改革難題為導向，以解決實際問題為根本，加大推廣實施力度，在推動創新應用重塑化工產業供應鏈運行模式、提供基于SAAS應用協同的企業智能化轉型方案、構建跨部門跨層級的政府側行業治理體系等方面取得改革突破，鍛造“產業大腦+未來工廠”生態構建標志性成果。

責任編輯：姚穎超