航空企業(yè)工裝CAPP 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案

龔 強(qiáng) 吳 茜

（中國航空工業(yè)集團(tuán)公司江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，江西南昌330024）

0 前言

本文針對航空企業(yè)的需求，結(jié)合現(xiàn)代軟件技術(shù)，構(gòu)建了基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺的工裝制造工藝設(shè)計(jì)及管理系統(tǒng)。并對工裝制造廠目前的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)以及工藝數(shù)據(jù)的關(guān)系進(jìn)行了深入細(xì)致的分析，并闡述了二者在整個(gè)工裝制造過程中的統(tǒng)一性，進(jìn)而從計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理以及工藝的角度出發(fā)，結(jié)合飛機(jī)工裝生產(chǎn)的特點(diǎn)，討論和研究了SOA 模式下的工裝制造車間管理信息系統(tǒng)與已有CAPP 系統(tǒng)的集成的問題，同時(shí)進(jìn)行了具體的系統(tǒng)分析、提出了總體設(shè)計(jì)的方案。

1 系統(tǒng)目標(biāo)

工裝管理的主要內(nèi)容是將工裝設(shè)計(jì)、制造過程中涉及到的時(shí)間信息、人員信息和物料信息等聯(lián)系在一起，協(xié)同工作并將業(yè)務(wù)流程納入規(guī)范的流程控制中。我公司目前主要存在以下幾個(gè)方面的問題：

1）工裝庫存信息缺少統(tǒng)一管理，信息無法實(shí)現(xiàn)共享；

2）各分廠工裝管理業(yè)務(wù)模式不一致，流程不規(guī)范，工裝賬目管理混亂，效率低下；

3）工裝管理的決策更多依賴于經(jīng)驗(yàn)，缺乏歷史數(shù)據(jù)的支持。

2 系統(tǒng)特點(diǎn)

2.1 建立統(tǒng)一的工裝管理入口， 實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)所有工裝管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，將各分廠工裝工作集中管理，協(xié)同作業(yè)。

2.2 建立企業(yè)級的工裝數(shù)據(jù)庫， 并與公司現(xiàn)有的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺實(shí)時(shí)共享，實(shí)現(xiàn)工裝信息的數(shù)字化保存和數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，保證庫存信息在企業(yè)內(nèi)部方便、 快捷地流通和共享。

2.3 分析、優(yōu)化工作流程，建立對應(yīng)工作流程的各功能模塊，通過模塊控制使工裝數(shù)據(jù)能夠沿著規(guī)范的流程運(yùn)行。

2.4 將影響供應(yīng)商選擇的數(shù)據(jù)（如報(bào)價(jià)、制造效率和質(zhì)量等）進(jìn)行記錄，作為供應(yīng)商選擇的決策依據(jù)。

2.5 通過訪問權(quán)限控制策略和網(wǎng)絡(luò)安全策略來保障工裝數(shù)據(jù)安全與網(wǎng)絡(luò)安全。

根據(jù)以上方案構(gòu)建的工裝管理信息系統(tǒng)，將能完成對工裝的請制、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、維修、 復(fù)制和報(bào)廢等業(yè)務(wù)的管理和信息查詢，實(shí)現(xiàn)工裝的信息化、科學(xué)化管理，實(shí)現(xiàn)工裝信息的流通和共享， 并支持各種報(bào)表的生成。

3 系統(tǒng)功能

3.1 系統(tǒng)工作流程

工裝管理的工作流程就是使工裝從“無”到“有”，并加以管理的過程。 在公司內(nèi)部，規(guī)范后的工裝工作流程如圖1 所示。

工裝管理信息化系統(tǒng)必須覆蓋從工裝需求提出到工裝報(bào)廢整個(gè)工裝生命周期，我公司的工裝管理流程主要包含以下階段：

1）工裝需求申請；2）工裝審批；3）工裝設(shè)計(jì)；4）工裝制造；5）工裝采購；6）工裝入庫；7）工裝維修；8）工裝報(bào)廢。

3.2 統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

根據(jù)預(yù)先提出的解決方案及規(guī)范后的工作流程，我們設(shè)計(jì)出工裝管理信息化系統(tǒng)的總體功能結(jié)構(gòu)圖，如圖2 所示。

3.3 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

圖1 工裝工作流程

圖2 總體功能結(jié)構(gòu)圖

在實(shí)際調(diào)研的基礎(chǔ)上，充分考慮使用的便捷性，我公司確定系統(tǒng)采用基于SOA 的網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)， 從而可以兼顧C(jī)/S 與B/S 架構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，對于一般的流程信息處理類系統(tǒng)可以避免安裝客戶端、配置數(shù)據(jù)源等操作，系統(tǒng)安裝、修改和維護(hù)均在服務(wù)器端解決處理，用戶在使用系統(tǒng)時(shí)，僅僅需要一個(gè)瀏覽器就可對其所涉及的業(yè)務(wù)進(jìn)行操作。 而對于實(shí)時(shí)性要求較高的設(shè)計(jì)類系統(tǒng)，則采用C/S/S 架構(gòu)，最大程度地滿足了設(shè)計(jì)人員的操作方便性和高效性。

3.4 系統(tǒng)模塊劃分

根據(jù)總體功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)信息、工裝業(yè)務(wù)處理、工裝信息查詢和工裝報(bào)表等4 種功能，各功能又通過細(xì)分的管理模塊實(shí)現(xiàn)，介紹如下：

1）基礎(chǔ)信息功能用于保存工裝共用、通用的信息；

2）工裝業(yè)務(wù)處理功能是按照工裝工作流程進(jìn)行設(shè)定；

3）工裝信息查詢功能根據(jù)不同的用戶對象設(shè)定；

4）工裝報(bào)表功能是系統(tǒng)信息的輸出環(huán)節(jié)，報(bào)表功能分散融入到各查詢模塊，所有查詢出的信息都能通過報(bào)表功能導(dǎo)出生成EXECL 表格。

3.5 系統(tǒng)的控制策略和管理方法

管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)記錄了工裝的相關(guān)信息，涉及生產(chǎn)和報(bào)價(jià)等內(nèi)容，如果要保證系統(tǒng)運(yùn)行的正確性，就必須保證數(shù)據(jù)安全性。 工裝管理系統(tǒng)主要采用以下幾種措施。 “用戶賬號+密碼”控制和權(quán)限訪問控制。

在管理系統(tǒng)開發(fā)過程中，結(jié)合工裝管理積累的經(jīng)驗(yàn)，針對我公司工裝管理的特點(diǎn)，我們提出了一些獨(dú)創(chuàng)的控制策略和管理方法，以最大限度滿足公司工裝管理的需求，力求在功能上完善、在性能上完美。

1）采用供應(yīng)商績效評價(jià)體系對工裝管理的決策提供智能支持；

2）按工裝分類對供應(yīng)商供貨范圍進(jìn)行控制；

3）工裝進(jìn)度節(jié)點(diǎn)控制；

4）工裝拖期預(yù)警；

5）工裝進(jìn)度可通過需求單號查詢；

6）工裝預(yù)算管理。

4 結(jié)語

工裝制造工藝設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)和其它管理信息系統(tǒng)一樣，是繼計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）后在計(jì)算機(jī)應(yīng)用上的又一重大實(shí)現(xiàn)，隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的不斷普及發(fā)展與深入，使我公司越來越能達(dá)到中國加入WTO 后現(xiàn)代企業(yè)的要求，也使公司的管理越來越先進(jìn)、科學(xué)、規(guī)范、合理、精干、實(shí)效。

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