交接原油質量管理與安全風險對策研究

肖嘯，張凱旋，佘慶龍，趙輝，于濤

1.中國石油安全環保技術研究院（北京 102206）

2.中國石油塔里木油田分公司（新疆 庫爾勒 841000）

3.中國石油大慶油田設計院有限公司（黑龍江 大慶 163311）

4.中國石油勘探與生產分公司（北京 100007）

1 中石油原油交接點現狀

1.1 交接點現狀

中石油對國家管網公司的交接點有11個，對煉化企業的交接點有24個，對地方企業的交接點有9個，交接方共計44個（表1）。基本上每家油田都存在對外交接業務，交接點作為貿易的窗口，產品質量安全顯得尤為重要。

表1 原油對外交接點情況

1.2 檢測能力現狀

中石油16家油氣田目前有7家企業具備原油全項檢測能力，其中2家于2021年6月剛剛建成，由于需要設備的調試和人員的培訓，還不能正常運轉；另外有4家企業計劃2021年年底建成（表2），整體上原油檢測能力偏弱。

表2 各油田原油檢測能力情況

1.3 交接方的變化

2019年12月國家油氣管網公司宣布成立，中石油長期以來實行產運銷一體化的公司運營管理模式被打破，原有的各分公司之間的原油交接，升級為中石油和國家油氣管網公司之間的貿易交接[1]。

2 原油質量安全監管面臨的問題

2.1 原油產品質量意識不強

對GB 36170—2018《原油》[2]宣貫學習不夠，部分基層單位甚至不知道有此標準發布。GB 36170—2018標準發布后，原來的交接協議沒有及時更新，很多交接站點還是按過去的模板使用廢止標準，交接只注重數量，主要監控水含量、密度和溫度[3]，而對產品質量的監控要寬松很多。甚至有一些站點從未進行過GB 36170—2018全項指標檢測，當原油品質發生變化時，根本無法發現，只能被動接受下游反饋。

2.2 原油檢測力量不足

1）全項參數檢驗能力不足。GB 36170—2018發布實施后，對水含量、飽和蒸氣壓、機械雜質含量、有機氯含量等參數提出了限值要求，而且指標值比SY 7533—1988《出礦原油技術條件》[4]更加嚴格。但是，一些油田還是沿用過去的模式，很少進行原油全項指標檢測。經過主管部門的反復要求之后，才陸續購買儀器設備，建設檢測能力，在儀器設備調式，檢測人員技術培訓方面存在很大的不足，短時間內，實驗室很難規范運行，難以出具行業認可的檢測報告。

2）檢驗人員力量不足[5]。各企業檢驗機構人員數量相對較少，對原油產品質量要求提高之后，相當于增加了新的工作量，人員結構老化也比較嚴重，文化程度中等偏低，底層檢測人員變動頻繁，對常態化的質檢工作造成很大壓力。

2.3 監管困難

原油屬于危險化學品，樣品運輸需要危險化學品專用車輛，跨地區運輸檢測困難很大，成本也很高。另外，原油基屬檢測時間較長，檢測完原油基屬之后才能進行其他指標的檢測工作，導致原油全項檢測耗時較長，當原油產品出現質量異常并且不合格原油已完成外輸時，很難及時處理，造成糾紛不斷。2020年全年就有6家油田與煉化企業發生原油質量糾紛。

原油產品質量涉及到采油和集輸一系列工藝，在輸油終端發現不合格對各流程連續生產影響很大，處理不當會導致大面積停工停產，嚴重影響生產經營指標進度。

2.4 原油儲罐安全風險大

1）交接質量風險。原油在儲罐中會發生沉降，下層水含量比上層水含量要高，經過連續運行之后，罐底原油水含量和機械雜質含量很容易超標，導致原油質量不合格[6]。2020年新疆油田王家溝油庫因為罐底水的問題與烏魯木齊煉化發生多次糾紛。

2）安全風險。原油儲罐一般都比較大，高處作業有墜落風險；原油中一些輕組分有易燃易爆的特性，在有明火、電氣火花、靜電火花、撞擊火花、雷電等點火源或者高溫條件下，極容易發生閃爆[7]。燃燒爆炸時，火勢迅猛，火場熱輻射強，救火非常困難，造成的后果極為嚴重。

2010年1月，蘭州石化公司316號罐區發生火災爆炸事故，造成6人死亡、6人受傷。2018年8月，某工程建設公司的分包商，在采油廠注水站對500 m3緩沖罐頂部進行更換圍欄作業時發生閃爆，導致2名罐頂作業人員墜亡。

3 對策

3.1 全面增強原油產品質量意識

牢固樹立“質量至上”“質量是企業的生命”的理念，嚴格遵守國家行業標準規范、集團公司油氣交接管理規定和雙方原油交接協議規定要求，嚴格堅守產品質量底線，理清影響原油產品質量的關鍵節點，建立崗位責任機制，打造全員參與質量提升的管理體系。增強契約意識，加強原油交接質量檢驗與把關，確保原油各項質量指標符合GB 36170—2018要求。強化質量宣傳與教育，開展質量事故事件警示活動，全面強化質量意識，創造良好的員工參與質量提升的氛圍。

3.2 壓實責任，完善問題溝通機制

各企業是原油質量責任主體，要定期開展原油質量檢測，嚴格控制質量情況，做到原油質量指標應檢盡檢，確保原油達標外輸。要明確質量部門業務歸口管理責任和生產技術部門直線責任，原油交接過程中出現質量問題時，生產技術部門將相關數據報質量主管部門，質量主管部門統一組織與煉化企業、上級部門進行對接。各企業要充分利用集團公司區域協調領導組平臺，及時協調解決原油交接過程中出現的問題。油氣交接過程中出現問題或爭議時，雙方質量計量主管部門對交接數據進行復核確認后協商解決，不要單方面向上級部門報告。

3.3 加強原油檢測能力建設

1）加強檢測能力建設。進一步加強各企業質檢機構檢測能力建設，增加實驗室建設經費投入，促進檢驗檢測儀器更新換代，保障檢測設備的完整性；組織各油田機構舉辦常態化實驗室間數據比對，不斷提高檢驗檢測技能，保障檢測數據的可靠性；建立常態化人員培訓機制，展開實驗技能培訓和抽樣技能培訓，建立一支技術過硬的質量監督隊伍，保障監督工作的規范性。

2）加強實驗室管理建設[8]。建立常態化機構考核制度，督促機構對新制修訂的標準及時查新，對檢測新技術新方法跟蹤、了解、掌握；對儀器設備定期進行檢定校準，按要求存放、流轉樣品，認真部署檢驗工作，規范記錄原始檢測數據，按規定時間完成承擔的樣品檢驗任務，及時上報不合格結果；建立異議處理預案，從專業上和技術上提高異議處理能力。

3.4 加強原油系列風險管控

1）加強原油安全環保風險管控。通過對油氣儲存基地的排查和評估[9]，實現大型油氣儲存基地安全風險評估全覆蓋，對發現的隱患問題立查立改，及時銷項，同時要堅持問題導向，舉一反三，深入篩查干部員工在安全意識、執行力、管理等軟件方面和現場設備、工藝、儀表、消防等硬件方面存在的問題和不足，堅持“軟硬雙控”。建立和落實風險監測預警、重大危險源包保、隱患排查治理長效機制，建議建立每3年開展一次安全風險評估審計的長效安全管理機制，落實安全生產責任體系，做到管工作必須管安全、管業務必須管安全、管生產必須管安全，誰主管誰負責、誰組織誰負責、誰執行誰負責，壓實責任鏈條。

2）加強油氣交接質量管控。進一步加強貿易交接口原油質量管控，定期發布自產原油質量監督通報，關注原油水含量、機械雜質、有機氯、鹽含量、密度、硫含量、酸值等動態信息[10]。強化相關油化劑的使用和質量把關，避免引入重金屬、有機氯和生物毒性物質進入原油中，對后續的原油凈化和常減壓加工造成破壞性影響。

4 結束語

新的貿易交接模式下，原油產品質量更加被重視，質量波動時很簡單的糾紛也容易被放大，需要進一步加強GB 36170—2018《原油》標準的學習，加強檢測能力建設，加大監督檢測頻次，把產品質量異動控制在最前端；加強原油儲罐安全風險評估，及時發現并處置隱患問題，落實直線責任，提高本質安全水平。