劉寧寧
(河南能源義煤公司 石壕煤礦,河南 三門峽 472000)
我國是世界上受礦井水患威脅最嚴重的國家之一,礦井水患主要是地下水通過巖層裂隙、構造等導水通道以突發等形式涌入礦井地下空間。水災事故具有傷亡嚴重、救援困難等特點,極易造成巨大的人員傷亡和財產損失,礦井水害是制約我國煤礦安全生產的主要因素之一。礦井水災事故的源頭有很多,但相關資料顯示,在我國發生的水災事故中,有85%以上是采空區積水和底板承壓水引起的,因此,采空區積水和底板承壓水成為礦井水害防治的重點對象。本文以石壕煤礦13112 工作面下巷水文地質條件為工程背景,通過分析試驗巷道充水因素,進行采空區探放水設計,為石壕煤礦13112 工作面安全掘進及13112 工作面安全回采提供保障。
石壕煤礦13112 工作面下巷位于13 采區上山北翼,服務于13112 工作面,滿足通風、行人等需要,13112 工作面主要復采13091、13111、13131采空區底部剩余資源,工作面西部為13090 工作面采空區、東部為13131 采空區及F45 斷層保護煤柱,北臨13 采區軌道上山,工作面開采煤層厚度1.5~2.0 m,二1 煤層直接頂板為大占砂巖,平均厚10.81 m,目前采空區內頂板已破碎垮落,形成再生頂板,再生頂板膠結不實,易垮落,底板為黑色泥巖、砂質泥巖,平均厚4.16 m。
(1) 地表水。
經調查13112 工作面下巷及附近區域上部無地表水體存在,13112 工作面下巷掘進施工不受地表水影響。
(2) 頂板含水層水。
13112 工作面下巷掘進區域煤層頂板含水層為二1 大占砂巖含水層,頂板直接充水含水層,該含水層在巷道掘進區域平均厚度10.81 m,由于工作面開采下分層煤層,上分層開采后(開采厚度3.5~4.0 m) 頂板巖層完整性遭到破壞,已垮落,導致含水層含、富水性較弱,且不均一,在巷道掘進施工中表現為頂板滴、淋水。
(3) 底板含水層。
13112 工作面下巷掘進區域煤層底板含水層主要有太原組灰巖含水層、奧陶系灰巖含水層。
太原組灰巖含水層為底板直接充水含水層,該含水層出露及補給條件差,巖溶裂隙不發育,突水量小,突水以靜儲量為主,對正常施工會造成一定影響,但不構成安全威脅。
奧陶系灰巖含水層為底板間接充水含水層,該含水層補給徑流條件好,但富水性不均一,單位涌水量為0.00124~0.847L/s·m,滲透系數為0.00312~3.247 m/d,該區域煤層底板距離奧灰平均距離為50 m,底板受構造破壞地段奧灰水突水系數T=0.029 MPa/m,小于0.06 MPa/m,屬安全區。
(4) 采空區積水。
13112工作面下巷將在13131 工作面采空區及13111 工作面采空區下掘進,并通過13131 下探巷。13131工作面采空區已揭露,無出水。據已有地測資料顯示及分析,13111 工作面采空區內及13111 工作面探巷內有積水,積水不聯通,因此,采空區積水給13112 工作面下巷掘進帶來一定的威脅。
綜合上述,采空區積水給13112 工作面下巷掘進帶來一定的威脅,巷道掘進要對采空區積水進行探查,根據探查結果,采用必要的防治水措施,保證13112 工作面下巷的安全掘進。
13112 工作面下巷前方為13111 采空區,采空區內存在低洼區域,經瞬變電磁勘探未見水害異常區,為進一步查明13111 采空區積水情況,采用鉆探的方式對13111 采空區進行查證,具體設計如下。
3.1.1 鉆探設備
鉆機采用ZDY-3200S 型探水鉆機,采用鉆機配套鉆桿,鉆頭為規格φ133 mm 和φ94 mm。
3.1.2 鉆孔結構
鉆孔開孔孔徑為φ133 mm,0 ~10 m 下入φ108 mm 套管,注漿加固試壓3 MPa 后使用φ94 mm 鉆進至終孔,探水鉆孔兼作放水鉆孔。探放水位置標高+305 m,該區域預計老空水水壓0.02 MPa,此次設計一級止水套管,套管長度10 m。
3.1.3 鉆孔布置
此次鉆探為探查13111 采空區及探巷積水情況,鉆場設計位置為距偏盤口以里130 m 處,共設計4 個探放水鉆孔,孔深40~45 m,具體鉆孔參數見表1,鉆孔布置如圖1、圖2 所示。

圖2 鉆孔布置剖面圖Fig.2 Drilling hole layout profile

表1 探放水鉆孔參數Table 1 Drilling hole parameters for water exploration and drainage

圖1 鉆孔布置平面Fig.1 Drilling hole layout plane
3.1.4 鉆孔施工工藝
(1) 首先采用規格φ133 mm 鉆頭進行開孔,鉆進至設計套管深度(深度約10.5~11.0 m) 后,下規格φ108 mm 套管,并采用水灰比1∶0.7~1∶1 的水泥漿注漿固管,固管凝固后用φ94 mm鉆頭透孔,然后進行套管耐壓試驗,耐壓試驗合格后,采用規格φ94 mm 鉆頭繼續鉆進至終孔(深度約40~45 m)。
(2) 注漿固管工藝流程。規格φ108 mm 套管用螺絲固定后,向套管內連續壓入清水,沖出套管與孔壁之間殘留巖粉,然后采用水泥漿進行注漿固管。
(3) 施工順序:φ133 mm 鉆頭開孔—下φ108 mm 套管—注漿固管—φ94 mm 鉆頭透孔試壓—合格后繼續采用φ94 mm 鉆頭鉆進至終孔—拔鉆—放水。
(4) 鉆孔放水結束后,采用水灰比1∶0.7~1的水泥漿進行封孔,封孔注漿壓力不低于2.0 MPa。
石壕煤礦13112 工作面下巷進行了采空區探放水查證,通過探放水鉆孔累計疏放水量2021 m3,其中疏放13111 工作面采空區積水1550 m3,疏放13111 工作面探巷積水471 m3。
以石壕煤礦13112 工作面下巷水文地質條件為工程背景,分析試驗巷道充水因素,分析表明采空區積水給13112 工作面下巷掘進帶來一定的威脅,巷道掘進要對采空區積水進行探查,基于此設計了采空區探放水工程,并進行了現場應用。通過探放水鉆孔累計疏放水量2021 m3,采用采空區探放水工程,有效查證了13112 工作面下巷鄰近采空區積水情況,并進行了疏放,保證了13112 工作面下巷的安全掘進,為13112 工作面開采提供安全保障。