全方位打造戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)
—— 記浙江省磁性材料應用技術制造業(yè)創(chuàng)新中心

◎ 文/曹 莉

走進浙江省磁性材料應用技術制造業(yè)創(chuàng)新中心，被他們?nèi)轿淮蛟斓膽?zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)深深吸引。

浙江省磁性材料應用技術制造業(yè)創(chuàng)新中心是依托寧波市及浙江省雄厚產(chǎn)業(yè)基礎由中科院寧波材料所和行業(yè)龍頭企業(yè)橫店東磁集團牽頭并聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、政府投資機構共同成立的以獨立法人運營的技術與產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略創(chuàng)新平臺和利益共同體，按照“一產(chǎn)業(yè)一布局”建設思路，多鏈融合，優(yōu)勢互補，為磁性材料上下游企業(yè)打造一個集技術研發(fā)、技術中試、檢驗檢測、項目培育、成果轉(zhuǎn)化、人才培訓、展覽展示等功能于一體的創(chuàng)新服務平臺。

負責人李潤偉介紹說，磁性材料在國防建設、智能制造、電子信息等關鍵領域具有不可替代的戰(zhàn)略地位。寧波磁性材料磁材產(chǎn)業(yè)規(guī)模全球第一，產(chǎn)量已超過全國總產(chǎn)量的40%，成為具有重要國際影響力的磁性材料集群高地。2021年工信部公布了代表國內(nèi)最高水準的25個先進制造業(yè)集群榜單，寧波磁性材料產(chǎn)業(yè)集群成功上榜。

通過搭建創(chuàng)新中心這一創(chuàng)新平臺，可以進一步把國內(nèi)外的科技力量、各類社會資源以及政府的科技資源整合起來，齊心協(xié)力解決磁性材料行業(yè)乃至磁產(chǎn)業(yè)中存在的共性技術問題，推動我國磁產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，打造世界領先的航母級的磁產(chǎn)業(yè)集群。

著力解決關鍵卡脖子技術

該中心研究推出的高端電感及衍生器件用高性能非晶/納米晶粉體材料及制備技術，是基于高科技含量、高附加值的智能3C產(chǎn)品、可穿戴設備、無人機、車載電子、導航設備等泛智能終端領域產(chǎn)品對模壓電感大幅增長的市場需求推出的一項重大創(chuàng)新成果。

目前，國內(nèi)沒有量產(chǎn)高質(zhì)量的微細非晶納米晶軟磁粉末，該項目針對5G通訊用MHz高頻低損耗微型功率電感器開發(fā)，自主研制了國內(nèi)首套具有自主知識產(chǎn)權的100kg多級粉碎霧化非晶/納米晶粉體制備裝備，最終實現(xiàn)高質(zhì)量非晶/納米晶粉末的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。目前，該產(chǎn)品多次小批量供應給華為、橫店東磁、寧波中科畢普拉斯等企業(yè)試用。

基于高頻低損耗非晶納米晶軟磁粉末，中心組織科研人員開發(fā)的微型模壓電感關鍵技術達到國際先進水平。DC-DC轉(zhuǎn)換器是電源設計的核心部分，電感器是僅次于PMIC芯片的核心元器件。電感用軟磁材料的性能、電感設計及制造技術是影響電感性能的關鍵因素。在把握項目研究的關鍵點后，他們從粉末復合包覆技術入手，解決各瓶頸工序關鍵工藝參數(shù)，最終建設完成一條具有自主知識產(chǎn)權、高度自動化的年產(chǎn)30kk顆微型電感中試線，制備的201610-1R0電感的綜合性能達到國際先進水平，產(chǎn)品合格率大于90%，可生產(chǎn)適應高頻、大電流、大功率的高端電感，可適用多尺寸電感制造。這一突破“卡脖子”技術成果有力推動了高端電感產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

有效實現(xiàn)人才成果匯聚

為寧波磁性材料產(chǎn)業(yè)匯聚全球頂尖人才該中心的宏偉目標。在項目運行期間，由科技部人才中心、寧波磁性材料應用技術創(chuàng)新中心有限公司、寧波市鎮(zhèn)海區(qū)科學技術局三方共同籌建了新材料領軍人才驅(qū)動中心，旨在借助科技部人才中心的影響力與人才質(zhì)量優(yōu)勢，結(jié)合寧波市的人才政策，全面對接國家創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)科技領軍人才，并圍繞磁性材料產(chǎn)業(yè)集群發(fā)揮高層次人才、成果、項目匯聚作用。

在人才引進上，他們成功對接磁性材料及應用領域國家創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)科技領軍人才30人次，引進高層次人才11人，磁性材料專家沈保根院士擔任首席科學家，原寧波中車負責人陸祖懷高級工程師擔任專家顧問，沈保根院士團隊領銜的“高性能鍶鐵氧體可控化中試制備技術”項目，入選2019年度“雄鎮(zhèn)英才”高層次人才引領計劃創(chuàng)新團隊A類；引進新加坡國立大學丁軍教授團隊“磁性材料增材制造項目”；引進寧波大學余紹寧教授團隊“磁珠的微生物質(zhì)譜系統(tǒng)用標準物質(zhì)生產(chǎn)、配置、標定”項目；引進國家QR萬銀坤教授團隊“沖擊波技術在工業(yè)廢氣治理的應用”項目，成立浙江首位科技有限公司；引進合肥工業(yè)大學王君教授團隊“稀土永磁體鏑/鋱鍍膜項目”；引進中科院寧波材料所劉宜偉研究員團隊“彈性電子技術與智能可穿戴應用項目”，孵化寧波韌和科技有限公司。人才鏈鎖效應是最有力的說明。

在成果、項目匯聚方面，打造標志性品牌“磁海甬動”成果系列發(fā)布活動，通過人才驅(qū)動中心對接國家級科技領軍人才資源，采用線上直播方式向磁產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)發(fā)布前沿、領先的科技成果，旨在推動磁產(chǎn)業(yè)最新科技成果落地轉(zhuǎn)化，打通科技成果轉(zhuǎn)化的“最后一公里”，助推中國磁產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新及高質(zhì)量發(fā)展。累計發(fā)布成果及項目79項，推動高校院所的科技創(chuàng)新成果與磁產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)、投資機構、金融機構等深度對接。

不懈努力推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

多年來，創(chuàng)新中心面向磁性材料制備與應用的重點領域，開展關鍵技術研發(fā)及轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，強化知識產(chǎn)權儲備與布局，突破傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共性技術供給瓶頸，帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

他們以磁性材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求為牽引，聚焦磁性材料產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術及產(chǎn)業(yè)化，充分發(fā)揮了磁性材料創(chuàng)新中心平臺產(chǎn)業(yè)與技術資源優(yōu)勢。據(jù)了解，現(xiàn)已完成12000平方米磁性材料及應用中試基地改造及建設工作，搭建高端磁動力材料及器件、非晶納米晶軟磁材料、鐵氧體材料及器件、高頻稀土軟磁材料、微型模壓電感、柔性磁電功能材料及產(chǎn)業(yè)化等10余條中試線，推動孵化并引進高新技術項目15項，共突破磁性材料產(chǎn)業(yè)關鍵核心技術8項，還新增相關專利82件。其中，自主研制的國內(nèi)首臺套百公斤級微細粉體多級霧化裝備，建成年產(chǎn)了3000萬只微型功率電感中試線，經(jīng)專家鑒定，產(chǎn)品性能達到國際先進水平；自主研制出一套高效、可靠、均勻的非晶絲連續(xù)制造裝備，搭建了一條年產(chǎn)10萬米非晶絲中試線；自主開發(fā)多個稀土軟磁材料體系，搭建國內(nèi)外首條稀土軟磁粉體百噸級生產(chǎn)線，建成年產(chǎn)10萬平方米吸波片材生產(chǎn)線，多款產(chǎn)品已在軍用和民用單位驗證。

創(chuàng)新中心已累計引進及孵化磁性材料上下游領域高科技企業(yè)9家，2021年度新增企業(yè)總產(chǎn)值1600余萬元。此外，為提升產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新能力，加強創(chuàng)新引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展，創(chuàng)新中心成立磁產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟，圍繞磁產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新鏈，運用市場化機制集聚創(chuàng)新資源，加強企業(yè)、高校和科研機構等的互聯(lián)互通。聯(lián)盟成立以來，成員單位已增至70家以上，開展人員培訓、成果發(fā)布、產(chǎn)業(yè)論壇等各類活動盡百次。

展望未來，創(chuàng)新中心將秉承“集聚、融合、創(chuàng)新、發(fā)展”的理念，以打造世界級磁性材料產(chǎn)業(yè)集群為建設目標，立足寧波、輻射浙江、放眼全球，積極服務國家戰(zhàn)略和市場需求，凝聚集群企業(yè)合力，聚焦創(chuàng)新、做強優(yōu)勢，竭力為打造具有國際競爭力的磁性材料產(chǎn)業(yè)科創(chuàng)高地貢獻智慧和力量！