李樂樂,楊學為,羅雪韻,范 柳,尹樂斌,2*
(1.邵陽學院 食品與化學工程學院,湖南邵陽 422000;2.豆制品加工與安全控制湖南省重點實驗室,湖南邵陽 422000)
豆渣是豆制品加工副產物,其富含膳食纖維、有機酸和蛋白質等營養成分。由于豆渣有機物豐富,水分大且口感粗糙,導致其處理成本高昂,豆渣的綜合利用也成為豆制品企業急需解決的問題[1]。大豆多肽即肽基蛋白水解物,其主要是通過酶解和微生物發酵使大分子蛋白水解為小分子多肽,研究表明大豆多肽具有抗氧化、降血壓、降血糖和抗疲勞等生理活性[2-4]。不同分子量大豆多肽生理活性也存在差異。鄧成萍等[5]運用中性蛋白酶和堿性蛋白酶雙酶水解制備大豆多肽,并超濾分離成4個多肽組分,同時探究不同分子量多肽的物理性質和生物活性,研究發現小分子大豆多肽的DPPH自由基清除能力和ACE抑制活性顯著增強。
超濾分離是一種應用廣泛的膜分離技術,在壓力差作用下利用超濾膜將不同分子量物質分離,具備操作簡單、成本低、適應力強等優勢,通常被用于分離純化多肽、多糖等活性成分[6]。豆渣經枯草芽孢桿菌發酵制備大豆多肽,其發酵液顏色較深。本實驗利用活性炭對發酵液進行脫色處理,超濾分離純化不同組分多肽,并對其抗氧化活性進行比較分析,以深入了解不同組分多肽的生理活性,同時為探究大豆多肽的純化技術提供有效的指導。
1.1.1 材料與菌株
豆渣由實驗室提供;枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis),綠隴生物有限公司。
1.1.2 試劑
活性炭,臺山市粵僑試劑塑料有限公司;ABTS,分析純,安徽酷兒生物工程有限公司;DPPH,分析純,南京都萊生物技術有限公司;抗壞血酸,福晨化學試劑有限公司。
1.1.3 儀器與設備
SCIENTZ-10N冷凍干燥機,寧波新芝生物科技股份有限公司;VELOCITY 14R臺式冷凍離心機,Dynamica公司;D-7型紫外分光光度計,南京菲勒儀器有限公司;微濾機組,使用纖維膜和不同分子量的超濾膜,上海摩速科學器材有限公司。
1.2.1 大豆多肽的制備
回收干凈的濕豆渣利用精細磨粉碎成糊漿狀,加入純化水調整豆渣的干基使其達到5.8%,在豆渣糊中加入纖維素酶水解形成豆渣酶解液,將其置于80 ℃水浴鍋滅酶10 min(將pH值調整為7.2)。將枯草芽孢桿菌接種在豆渣酶解液中開始液態發酵(控制發酵條件為溫度37 ℃,接種量3%,時間60 h),將發酵液在冷凍離心機下以10 000 r/min離心10 min后取上清液保存備用。
1.2.2 活性炭脫色處理
由于豆渣發酵液顏色呈黃褐色,因此考慮利用活性炭進行脫色處理。量取20 mL發酵液置于錐形瓶中,在一定的活性炭用量(0.25%、0.50%、1.00%、1.50%和2.00%)、脫色溫度(30 ℃、40 ℃、50 ℃、60 ℃和70 ℃)、脫色 時 間(15 min、30 min、45 min、60 min和75 min)下對豆渣發酵液進行脫色處理,脫色液經抽濾和離心后,在400 nm波長下測定脫色前后吸光度變化,在540 nm波長下測定脫色前后多肽含量變化,以脫色率和多肽保留率為指標,確定最佳脫色條件。脫色率和多肽保留率計算公式如下:

式中:A1為脫色前吸光度;A2為脫色后吸光度;B為脫色后多肽含量,%;B0為脫色前多肽含量,%。
1.2.3 超濾分離
將脫色處理后的發酵液進行冷凍離心(5 200 r/min,12 min),分別通過預先清洗的纖維膜和10 kDa、5 kDa、3 kDa和500 Da的超濾膜,壓力調整為40 MPa,25 ℃下進行回流超濾。發酵液最初體積為4 000 mL,起初將發酵液通過含有纖維膜的柱子以除去其中的不溶性雜質,然后由大到小經過10 kDa、5 kDa、 3 kDa、500 Da超濾膜,分階段收集5~10 kDa、3~5 kDa、500~3 000 Da和<500 Da的組分,將不同組分樣品進行冷凍干燥,凍干粉置于-20 ℃保存備用。
本課題的前期實踐研究階段已告一段落,在前期實踐研究中各教研組扎實的開展課例研討活動、學校舉辦了青年教師賽課活動,本課題小組通過這一系列的活動收集到與課題相關的課例小結、課堂實錄、教學反思以及經驗論文等資料,已取得部分的成效,現將研究情況報告如下。
1.2.4 多肽的抗氧化性
測定不同多肽組分的ABTS陽離子清除率、DPPH自由基清除率、OH自由基清除率[7-8]。根據不同自由基在不同波長下存在特征吸收峰確定波長,由于自由基與抗氧化劑共存時,其體系溶液顏色變淺,故可以用于判定多肽樣品的抗氧化能力,根據不同波長下樣品的吸光度值即可得到不同自由基的清除率。
2.1.1 脫色溫度對發酵液脫色效果的影響
如圖1所示,隨著脫色溫度提高,發酵液脫色率呈先快速上升后趨于緩慢下降的趨勢,多肽保留率呈先急劇下降后緩慢下降得趨勢,當脫色溫度低于50 ℃時,隨著溫度升高,發酵液脫色率快速升高且多肽保留率下降明顯,當溫度超過50 ℃時,脫色率和多肽保留率緩慢降低,可能是由于溫度升高,體系中分子加快擴散,加速了活性炭對色素及其他分子的吸附,但當溫度過高,會使活性炭的解吸大于吸附,同時也會使部分活性成分損失[9]。綜合考慮,選擇脫色溫度50 ℃為最佳。

圖1 脫色溫度對發酵液脫色效果的影響
2.1.2 脫色時間對發酵液脫色效果的影響
如圖2所示,隨著脫色時間的延長,發酵液脫色率呈先快速上升后趨于平緩的趨勢,多肽保留率呈先急劇下降后趨于平穩的趨勢,當脫色時間>45 min,發酵液脫色率和多肽保留率相對穩定,這是由于活性炭吸附存在吸附和解析的動態平衡,在脫色時間45 min時到達了平衡點。綜合考慮,選擇脫色時間45 min為最佳。

圖2 脫色時間對發酵液脫色效果的影響
2.1.3 活性炭添加量對發酵液脫色效果的影響

圖3 活性炭添加量對發酵液脫色效果的影響
2.2.1 ABTS陽離子清除率測定
ABTS與過硫酸鉀反應,生成藍綠色的ABTS自由基在734 nm處有特征吸收峰,當與抗氧化劑共存時,體系顏色變淺,在734 nm處的吸光度下降,因其反應靈敏、操作簡便而被廣泛應用于抗氧化活性指標的評定[10]。不同多肽組分對ABTS陽離子清除效果如圖4所示,發酵液的不同超濾組分樣品均具有一定的清除效果,<500 Da的多肽樣品比其他組分對ABTS陽離子清除效果強。

圖4 不同多肽組分對ABTS陽離子 清除效果
2.2.2 DPPH自由基清除率測定
DPPH是一種穩定的自由基,由于其具有單電子,其醇溶液在517 nm具有明顯的吸收峰,當DPPH中單電子與其他抗氧化劑中的單電子配對時,517 nm處吸光度降低,因此常被用來分析體外抗氧化實驗[10]。不同多肽組分對DPPH自由基清除效果如圖5所示,發酵液的不同超濾組分樣品對DPPH自由基都具有一定的清除效果,其中5~10 kDa的多肽樣品比其他組分清除效果強。

圖5 不同多肽組分對DPPH的清除效果
2.2.3 OH自由基清除率測定
OH自由基是活性氧中對生物體毒害作用最強的一種自由基,與細胞衰老和損傷有關[11]。不同多肽組分對OH自由基清除效果如圖6所示,發酵液的不同超濾組分樣品對OH自由基都具有一定的清除效果,其中3~5 kDa的多肽樣品比其他組分清除效果強。

圖6 不同多肽組分對OH的清除效果
本研究利用枯草芽孢桿菌發酵豆渣酶解液制備大豆多肽,利用活性炭脫色處理,再通過超濾分離不同組分多肽,并研究不同組分的抗氧化能力。結果表明,最佳脫色條件為活性炭添加量1%、脫色溫度50 ℃、脫色時間45 min;不同組分對3種自由基均有一定的清除活性,其中<500 Da多肽組分對ABTS陽離子自由基清除活性最強,5~10 kDa多肽組分對DPPH自由基清除活性最強,3~5 kDa對OH自由基清除活性最強。本研究為探究大豆多肽生理活性和開發前景提供數據參考。