電廠化學(xué)水處理的特點與技術(shù)工藝分析

高麗霞

摘要：在科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步和快速發(fā)展的背景下，我國各個行業(yè)的整體發(fā)展勢頭比較良好，對各種不同類型的能源、資源需求量有明顯增加。在這種大環(huán)境背景下，要結(jié)合實際情況，對能源行業(yè)的發(fā)展規(guī)模進(jìn)行不斷擴大和完善，這樣才能夠滿足現(xiàn)階段各個領(lǐng)域在發(fā)展過程中對能源的個性化需求。本文針對電廠化學(xué)水的處理特點進(jìn)行分析，并且提出有針對性的技術(shù)工藝手段，為電廠在運行時的安全性和可靠性提供保障。

關(guān)鍵詞：化學(xué)水處理;處理特點;技術(shù)工藝

1 電廠中化學(xué)水處理技術(shù)的重要意義

要使發(fā)電廠的安全得到保障就要將電廠化學(xué)水處理技術(shù)變得更具專業(yè)化，使電廠的日常生產(chǎn)效益更加可觀。如果進(jìn)入電廠循環(huán)系統(tǒng)的水沒能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)就會導(dǎo)致電廠設(shè)備在其運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生不必要的損耗，與此同時還會增加設(shè)備使用的安全故障隱患。例如將純凈度不達(dá)標(biāo)的水引入鍋爐內(nèi)一段時間，鍋爐內(nèi)壁就會與水中的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生水垢，由于水垢比鍋爐的導(dǎo)熱性差很多會造成鍋爐內(nèi)壁的壓力以及高溫兩者疊加的壓力，致使鍋爐的管道發(fā)生變形甚至導(dǎo)致鍋爐的管道發(fā)生爆裂的情況，為以后的生產(chǎn)生活留下很大的隱患，如果發(fā)生管道爆裂后果將不可想象。另一種情況是由于化學(xué)水處理技術(shù)的不夠?qū)I(yè)導(dǎo)致火電廠在其生產(chǎn)工作過程中發(fā)電的效率大幅度降低，對設(shè)備的運行和維護(hù)的費用增加。

2電廠化學(xué)水處理的特點分析

2.1 節(jié)能環(huán)保的導(dǎo)向方式

近年來，我國社會經(jīng)濟不斷快速發(fā)展，隨之而來的環(huán)境污染問題也越來越嚴(yán)重。環(huán)境污染問題的到來，不僅會直接導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重的影響，而且還會影響到整個城市在規(guī)劃和建設(shè)時的效果。所以在這種大環(huán)境背景下，人們對環(huán)境的保護(hù)意識越來越強烈，所以減少水處理的污染問題，盡可能減少使用化學(xué)藥品的數(shù)量等，已經(jīng)逐漸成為行業(yè)在發(fā)展過程中的一種必然趨勢。

2.2 集中化控制生產(chǎn)

電廠化學(xué)水在處理過程中，如果是通過對傳統(tǒng)生產(chǎn)控制措施進(jìn)行利用時，所使用到的生產(chǎn)控制措施就是模擬盤。但是在科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步和快速發(fā)展的背景下，在生產(chǎn)控制過程中，一般都會直接朝著集中化的控制趨勢發(fā)展。

集中化控制生產(chǎn)技術(shù)工藝在實際應(yīng)用過程中，其主要是結(jié)合實際情況，將電廠當(dāng)中原本控制的化學(xué)水處理子系統(tǒng)進(jìn)行有效結(jié)合，將其在實踐中結(jié)合成為一套先進(jìn)的控制系統(tǒng)，同時還會在其中取消原本的模擬盤。在應(yīng)用過程中，會直接通過對上位機、PCL的二級控制結(jié)構(gòu)等合理的利用，實現(xiàn)對電廠化學(xué)水的有效處理。在PLC的應(yīng)用過程中，其主要是對各個系統(tǒng)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)控制等環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，這樣能夠最大限度保證化學(xué)水的處理效果可以得到有效提升。

3電廠化學(xué)水處理技術(shù)的具體應(yīng)用分析

3.1PLC操控體系的全程監(jiān)控

在電廠化學(xué)水的處理過程中采用PLC操控體系網(wǎng)絡(luò)能夠有效的促進(jìn)其技術(shù)的發(fā)展。PLC操控系統(tǒng)主要是利用矢量星型的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)對技術(shù)管理的效率進(jìn)行提高，更好的實現(xiàn)了及時管理，與此同時還使用網(wǎng)關(guān)和輔助流水線的方式對不同系統(tǒng)之間的控制與交流的效率進(jìn)行的加強。在技術(shù)管理模式當(dāng)中運用PLC操控網(wǎng)絡(luò)，使得電廠可以在不同的系統(tǒng)或不同的工作車間的控制中心進(jìn)行高效的信息交換，根據(jù)其網(wǎng)絡(luò)特點來建立集中控制中心以此來更好的監(jiān)督管理技術(shù)的全過程，更好的實現(xiàn)實時的控制與管理。

3.2膜分離技術(shù)

化學(xué)水處理的過程中存在很多的項目，其中最主要的就是對鍋爐用水的處理，電廠的鍋爐中一般都會有少部分內(nèi)水，因此在運行的過程中還需要不斷的加水，而加進(jìn)鍋爐的水一定要經(jīng)過一系列的處理，不能直接將自來水或地下水直接加入鍋爐中進(jìn)行使用，因為沒有經(jīng)過處理的水會存在各樣的雜質(zhì)以及微量元素，會對鍋爐造成一定的損害，而對于鍋爐補給水的處理通常要進(jìn)行化學(xué)水和鹽分的處理，難度大且操作過程繁雜，不但會產(chǎn)生大量人力物力還會產(chǎn)生大量的酸堿廢液，因此需要采用膜分離技術(shù)來解決這項難題，不斷可以減少設(shè)備的耗損還可以大幅度的提升工作中的自動化應(yīng)用，從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。

3.3原水凈化處理技術(shù)

大自然的自來水被稱為原水，一般都會存在很多的雜質(zhì)與鹽分，因此在使用之前要進(jìn)行一定的的處理，避免其中的鹽分以及雜質(zhì)對電廠的設(shè)備造成損耗。要對原水中的雜質(zhì)進(jìn)行去除，調(diào)節(jié)PH在合理的范圍內(nèi)，防止產(chǎn)生的廢料對環(huán)境造成一定的影響。通常對原水的處理多采用過濾的裝置，不但能夠充分利用追資源還可以減少對環(huán)境產(chǎn)生的影響。

3.4處理凝結(jié)水精的技術(shù)

水經(jīng)過高溫軟化過程后會形成凝結(jié)水，該凝結(jié)水的主要特點是純度比較高，在給鍋爐進(jìn)行給水的過程中會存在大量的凝結(jié)水。在對凝結(jié)水進(jìn)行應(yīng)用的過程中要將水資源重復(fù)的利用，不但可以提高水資源的利用率還可以為電廠節(jié)省很大的開支。目前主要的工作就是對凝結(jié)水的純度進(jìn)行很好的控制。

3.5FCS自動化管理技術(shù)

目前我國對于電廠化學(xué)水處理技術(shù)不斷向自動化以及集中化的方向發(fā)展，但是監(jiān)控點繁多、設(shè)備設(shè)置分散依舊是目前存在的主要問題，需要及時的解決。近幾年我國部分電廠已經(jīng)將FCS技術(shù)引進(jìn)化學(xué)水的處理過程中，以此來提高操作的可靠性和監(jiān)控的時效性。通過對FCS技術(shù)的應(yīng)用不但有效的提高了水處理技術(shù)的效率并且通過其數(shù)字化的特征來降低的成本的支出，加上依靠該技術(shù)建立了遠(yuǎn)程操作的集中處理監(jiān)控中心，通過該系統(tǒng)對現(xiàn)場的化學(xué)水處理技術(shù)進(jìn)行控制，采用分散的設(shè)備來控制網(wǎng)絡(luò)中的各個模塊，利用智能儀器來進(jìn)行運行測量參數(shù)的監(jiān)控，更好的實現(xiàn)化學(xué)水處理的自動化與數(shù)字化的管理等。

結(jié)束語

綜上所述，電廠化學(xué)水在處理過程中，要結(jié)合化學(xué)水在處理過程中的特點，同時還要對鍋爐補給水處理技術(shù)、鍋爐給水處理技術(shù)在其中科學(xué)合理的利用。促使化學(xué)水的處理效果可以得到有效提升，為電廠在運行過程中的安全性和穩(wěn)定性提供保障。

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