富勒：石化行業升級中的倉儲管理系統應用
——訪上海富勒信息科技有限公司副總裁張竑偉

文/本刊記者 趙皎云

近年來，石化行業數字化、智能化轉型升級加速，通過更精細、更協同的管理來實現降能耗、增效益，成為石化企業的必然選擇。在這一過程中，越來越多的石化企業嘗試應用WMS系統實現倉儲管理的精細化、智能化、協同化。

進入“十四五”時期，我國石化行業開啟了由“大”向“強”邁進的新征程，加快數字化和工業化深度融合正在成為石化行業實現高質量發展的重要途徑和必然選擇。面對石化行業數字化、智能化的大趨勢，上海富勒信息科技有限公司（以下簡稱“富勒”）展開積極探索和實踐，應用WMS系統幫助石化企業實現倉儲管理的精細化、智能化、協同化，以及與上下游系統的信息同步和實時數據共享，助力石化企業打造高效供應鏈，實現精益化運營。

在本期專題中，上海富勒信息科技有限公司副總裁張竑偉從石化行業倉儲物流管理的需求特點，以及對應的信息化解決方案、技術升級路徑等幾個方面，對當前石化行業倉儲物流系統的發展變化進行了介紹。

張竑偉

記者：石化行業的倉儲物流管理通常包括哪些內容？

張竑偉：石化行業實際上是一個比較大的行業，一般的生產過程包括油氣勘探開發、石油煉制、成品油營銷及分銷、化工產品生產及銷售、國際化經營等；此外，還囊括很多生產部門，如農藥行業、化肥行業、橡膠助劑行業、合成材料行業等也都屬于石化行業。

從大的角度來說，所有這些生產過程中涉及的倉儲物流，都可以視為石化行業倉儲物流。但如果進行細分，又可以分為：原油及化工原料的倉儲物流，化工生產企業的備品備件倉儲物流，以及油氣田開發項目中的工程物資倉儲物流等。化工原料會涉及各種危化品，危化品的管理有非常專業和嚴格的儲運要求；而石化生產過程會涉及種類繁多的備品備件，如何進行精細化管理件以配合生產的節奏就是其主要目標。

記者：您如何看待我國石化企業倉儲物流發展的現狀及痛點？

張竑偉：近些年，包括石化在內的眾多行業都在講數字化、智能化，石化企業對倉儲物流系統WMS的需求在快速增長。我們所接觸的大多是規模較大的行業領先企業，這些企業已經具有較高的信息化程度和基礎，比如都有ERP、MES、OA等系統。但隨著石化行業向低能耗、清潔化、智能化的目標邁進，企業通過更精細、更協同的管理來實現降能耗、增效益就成為必然選擇，這種管理涉及到企業的生產管理、供應鏈物流管理、營銷管理等方方面面，因此對精益化、智能化倉儲物流管理的需要也更為迫切。

記者：與其他行業相比，石化行業的倉儲管理系統應用有哪些特點？

張竑偉：與其他行業相比，石化行業的倉儲物流管理特點主要體現在以下幾個方面：

首先，石化行業涉及各類危化品，不同類別危化品的管理需要有專業的管理規范、嚴格的儲運要求，以及對于生產日期、入庫日期、失效日期、質檢狀態等等的精細化管理要求，這對于WMS系統的管理顆粒度有較高要求，需要WMS系統能通過流程和作業規范的設置將這些管理要求體現在倉庫的具體作業中，并能對一些關鍵數據和信息進行嚴格地采集、追溯、預警等。

其次，石油化工的生產是典型的流程制造，生產過程包含復雜的物理、化學過程，除了原料和成品的管理，還涉及到生產過程所需各類備品備件的管理，包括貫穿全生產流程的采購入庫、質檢、領料出庫、調撥出庫、物料揀選、交接發貨、退庫、盤點、移庫，以及安全庫存、庫存預警、ERP賬務處理等全流程、全物料的精細化管理。這對WMS系統的功能完整性、靈活可配置性、與其他系統豐富的對接經驗，都有著較高要求。

精細化管理才能滿足不同品類的備品備件的多種管理要求，靈活可配置才能對不同企業、不同工藝流程，或工藝變更時的倉儲管理要求，有最大的適用性和隨需應變的響應能力。

記者：富勒針對石化行業客戶推出的倉儲管理系統具有哪些功能和特點？

張竑偉：FLUX WMS是一個高度產品化的軟件系統，它可以在全行業應用，適用于各種復雜業務場景，我們提供給客戶的是基于富勒功能豐富和完善的WMS，結合客戶具體倉儲管理需求的一套有針對性的解決方案。事實上，不同行業的倉儲管理需求雖然各有不同，但更多的是共性，比如精細化、智能化、協同化等，都是通過WMS系統的應用來提高倉庫管理的效率和準確率。

小虎島石化物流項目

中泰化學生產基地

針對石化行業，富勒并不需要開發新的系統或產品，而是通過我們的咨詢顧問去深入了解和理解客戶的業務特點，并應用我們的WMS系統幫助客戶去解決業務上面臨的挑戰和問題。比如，石化行業的各類危化品管理，通過WMS可以標準化和規范化倉庫的作業流程，同時富勒WMS對批次、效期、質檢狀態、貨物屬性等的精細化管理功能，可以滿足危化品的嚴格儲運要求。對于備品備件，除了精細化的管理外，WMS還提供與上下游系統的協同、實現實時的數據共享、生產和物流的高效協同、ERP庫存同步、賬務實時處理等。另外，我們在其他行業積累的經驗，以及一些好的管理流程、理念、業務實踐等，對于石化企業來說也很有借鑒價值。

記者：請結合具體項目介紹下FLUX WMS給客戶帶來的應用價值。

張竑偉：我們以新疆中泰化學備品備件管理項目為例來說明。中泰化學是一家集團型公司，旗下有多個工廠，隨著集團產能不斷攀升，急需通過先進的智能化管理方案以提升生產效率和供應鏈管理效率。2021年開始，中泰化學引入FLUX WMS管理旗下18個生產基地的備品備件等物資，以及其分公司之間的物資調撥業務。

中泰化學備品備件管理

在該項目中，富勒為中泰化學提供了一個集團化的備品備件倉儲管理方案，其特點有三：

第一，建立了集團統一的倉儲管理規范，并且通過WMS的應用使倉庫的作業流程標準統一，操作規范，系統指導的無紙化作業，全流程的閉環管理，避免了人為管理的隨意性和差錯率。

第二，實現了備品備件的全流程精細化管理，原先中泰化學是使用SAP管理庫存，管理的顆粒度比較粗，無法實現庫位、批次等的精確管理，FLUX WMS對備品備件庫所有物料的效期、批次、庫齡、安全庫存等屬性進行貫穿全流程的精確管理，從到貨登記、質檢、上架，到領料、庫存分配、揀貨、出庫等。

第三，實現了協同化管理，通過WMS與SAP ERP、SRM、OA等系統的對接，實現數據實時共享，信息流與物料流的貫通，生產過程與倉儲物流的高效協同，優化作業流程，消除重復勞動，物料自動扣減，賬務實時處理等；此外，集團各子公司實現庫存共享，提升集團整體倉儲物流管理的效率和透明度。

記者：您如何看待近年來石化企業的倉儲系統建設和升級趨勢？

張竑偉：總的來說，隨著數字化、智能化轉型步伐加快，石化企業的倉儲物流是由粗放管理升級為精益管理，由人工作業升級為智能作業，由相互獨立的信息系統或業務單元升級為從生產到物流整體供應鏈系統的高效協同。在這樣的趨勢下，石化企業除了對WMS軟件系統的需求，也會對智能物流設備有越來越多的需求，而RFID、AGV等實際已經在石化企業有不少應用了。

記者：為應對上述趨勢和需求變化，未來富勒在石化行業的業務拓展方面有哪些計劃和具體舉措？

張竑偉：富勒作為一家擁有近20年經驗的供應鏈軟件提供商，實現了軟件高度產品化，我們的WMS、TMS等系統在產品功能的深度和廣度上具有行業領先的優勢。我們在多個行業積累的豐富經驗、管理實踐，也不斷完善和融入到軟件產品里。

對于石化行業，富勒要做的是更多地接觸客戶，更深入地了解和理解客戶的業務，只有深刻理解客戶的需求，才能結合我們的軟件為客戶提供針對性的解決方案，也才能更好地發揮WMS的應用價值。

富勒會在與更多石化企業客戶合作的過程中，一方面去形成和完善我們的行業解決方案，另一方面也會把其他行業經過驗證的一些好的管理理念和方式，分享給石化企業，幫助其更有效地提升物流管理水平。