于 強
(山西工程職業(yè)學院,山西 太原 030009)
球團生產(chǎn)過程中,其能耗主要有電能的消耗,煤炭的消耗以及油的消耗,操作人員的標準與否,設(shè)備維護的標準周期,以及能源本身的價格因素,均是導(dǎo)致能耗產(chǎn)生多少的主要因素,同時這些能源的消耗也會產(chǎn)生一定的排放,繼而對環(huán)境造成一定的污染,近些年隨著國家對環(huán)保的要求,球團生產(chǎn)線作為冶金行業(yè)的主要生產(chǎn)車間,其生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗和減少污染的要求也越來越嚴格,標準也越來越高[1]。
以某球團廠為例,該廠于2019 年建成兩條球團生產(chǎn)線并投入運營。生產(chǎn)線投產(chǎn)后,通過一定的觀察和數(shù)據(jù)分析,由于生產(chǎn)煙煤,每條生產(chǎn)線的設(shè)計能耗為250 萬t/a,工藝受到相應(yīng)工藝需求的約束。針對球團生產(chǎn)能耗高的特點,選擇了提高球團生產(chǎn)節(jié)能減排程度和效果的最佳工藝方法和措施。
將某球團生產(chǎn)線的年能耗指標與設(shè)計指標進行對比,如表1 所示。

表1 球團生產(chǎn)能耗指標對比表
通過表1 的數(shù)據(jù)分析,我們可以分析出球團生產(chǎn)電耗高的原因,主要是由于球團產(chǎn)量低、產(chǎn)能規(guī)模小、設(shè)備利用率低。當球團生產(chǎn)線設(shè)備運行時,產(chǎn)量低,會導(dǎo)致電耗不斷增加,電耗達不到標準要求。在球團生產(chǎn)過程中,設(shè)備的使用越多,設(shè)備之間的資源就沒有最優(yōu)的整合,生產(chǎn)過程的分散化程度就越高,因此,設(shè)備上線生產(chǎn)和不連續(xù)切換設(shè)備的切換時間和功耗高,而運營商還沒有抓住降低能耗的中心環(huán)節(jié)。……