孫 強
(汾西礦業(集團)礦山救護大隊,山西 孝義 032300)
隨著礦井采掘范圍以及采掘深度的增加,開采的煤層自燃問題給煤炭回采安全帶來較大威脅,防治煤層自燃是礦井生產時需重點關注問題[1-3]。現階段礦井常用的防滅火技術包括有注氮、灌漿、注CO2以及密閉等,其中,注液氮具有滅火迅速、操作簡單、效果顯著以及可靠安全等優點,一直是煤礦井下進行火災預防以及治理的主要措施[4-6]。本文以山西某礦30903 工作面回采防滅火為工程實例,對液壓防滅火在煤礦井下應用進行探討,以期為其他礦井防滅火工作開展提供經驗借鑒。
山西某礦核定產能1.2 Mt/a,現階段主采9#煤層。9#煤層平均厚度10.4 m,埋深320 m、傾角5°,賦存較為穩定、全區可采;煤層具有自燃發火性,自燃發火周期介于30 d~90 d,煤塵具有爆炸性,原始瓦斯含量為3.5 m3/t。30903 工作面采用綜放開采方式,采放比為1∶2.5,采面設計走向長890 m、傾斜寬度為165 m,采用U 型通風方式,全部垮落法管理頂板。11#煤層頂板巖性以砂質泥巖、泥巖為主,松軟裂隙不發育。
30903 工作面在回采推進至720 m 時,在綜放支架后方以及回風巷內均探測到CO,體積分數相對較低,最大為10×10-6;由于采面在回采推進至725 m~780 m 范圍內會遇地質構造,采面推進速度較慢,為此提出采用注液氮方式進行防滅火,以便確保采面安全回采。
液氮具有不燃、性質穩定、無腐蝕等優點,低溫狀態下為液態,在由液態轉換成氣態過程中會吸收大量的熱,從而在短時間內降低采空區內溫度,以便延緩甚至中斷采空區內遺煤自燃過程。……