某電廠脫硫吸收塔湍流器技術(shù)改進研究

張 巖

（山西興能發(fā)電有限責(zé)任公司，山西 太原 030206）

引言

國家發(fā)改委、能源局、環(huán)保部發(fā)布《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014 年—2020 年）》（發(fā)改能源（2014）2093 號）文件，對火電機組排放量提出了新標(biāo)準。煙氣中含塵量、二氧化硫質(zhì)量濃度、氮氧化物質(zhì)量濃度（基準含氧量為6.0%）要求不超過5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3。成為燃煤鍋爐低碳節(jié)能生產(chǎn)水平的新標(biāo)桿[1]。

雖然近年來有大量文獻研究了如何改造脫硫設(shè)備來達到國家對排放的新要求。如，改造除霧器和噴淋系統(tǒng)，來增大脫硫效率；調(diào)整運行參數(shù)，來提高脫硫效率；從增大各輔助設(shè)備功率方面入手，來提高脫硫效率。但是隨著煤價日益增高，煤質(zhì)日益變差，對于一些經(jīng)費緊張或不具備大型改造條件的機組,本研究可作參考。

1 某電廠脫硫煙氣系統(tǒng)簡介

該電廠脫硫煙氣系統(tǒng)主要由湍流器、噴淋層、管束式除霧器3 部分塔內(nèi)核心組件組成。順著煙氣流向由下至上分別裝設(shè)湍流器（約在16 m）、5 層噴淋層（約在18 m～26 m）、管束式除霧除塵器（約在29 m～31.5 m）。

基于空氣體動力學(xué)的原理，煙氣從底部高速流入吸收塔，在湍流器和噴淋層之間產(chǎn)生一個由氣、液、固三相構(gòu)成的強湍流空間。在三相湍流的作用下，噴淋層噴出的液固相在噴淋層噴嘴出口被攜帶或打散成直徑很小的漿液滴。同時，漿液滴也在包裹煙氣或游離成小氣泡狀。煙氣經(jīng)過噴淋層后，其中的硫化物絕大部分已被吸收，煙氣氣相中攜帶的微小漿液滴進入除霧器，與除霧器內(nèi)壁撞擊后湮滅[2]。

2 某電廠湍流器存在的設(shè)備問題及原因

2.1 氣流擾動不足

湍流子中部為實心構(gòu)造，煙氣阻力較大，致使上部傳質(zhì)傳熱效率不能最大化?！?br>