焦油加工系統瀝青輸送泵動力密封裝置的國產化技術攻關

梁毅凌

（山西焦化集團有限公司，山西 洪洞 041606）

1 技術背景

山西焦化集團有限公司焦油加工廠焦油蒸餾裝置引進法國IRH 公司技術，于2005 年9 月建成投產，焦油加工能力設計為30 萬t/a（設計無水焦油加工負荷38 t/h）。

該裝置引進美國ITT Vogel 瀝青輸送泵2 臺，該設備是焦油蒸餾的主要設備，用途是將初餾單元汽提塔內的中溫瀝青（密度1 120 kg/m3，溫度380 ℃～400 ℃），輸送至改質瀝青裝置，該設備的運行直接影響焦油加工裝置的安全穩定生產。

美國ITT Vogel 瀝青輸送泵為臥式離心泵，泵體采用蒸汽保溫及冷卻水夾套，密封形式采用填料成型環密封，該密封形式結構簡單，維修難度不大且使用周期較長，相比較國內其它的機械密封結構(帶循環液冷卻泵站)，具有穩定性較強，維護成本較低的優勢。

從裝置投產之日起，該設備已連續運行14 年。2019 年檢查發現該設備泵軸、葉輪、副葉輪、軸套磨損嚴重，致使填料密封泄漏頻繁，日均更換填料密封1 次～3 次，系統穩定運行非常困難，同時，由于現場瀝青泄漏嚴重，存在高溫瀝青煙氣易著火的安全隱患。

由于美國ITT Vogel 瀝青輸送泵已停產，備件無法采購。經了解，目前ITT 工業集團的機械密封結構高質泵，一套機械密封費用約為15 萬元，單臺設備采購價格約為150 萬元（包含易損件1 套），備件費用較高。

同時，經考察調研國內相關設備廠家及焦油加工生產單位，發現其高溫瀝青泵的使用效果均不佳（國內主要為帶循環液冷卻泵站的機械密封結構），機械密封檢修也較為頻繁。

為此，放棄采購ITT 工業集團的機械密封結構高質泵和國內高溫瀝青泵，開展了瀝青輸送泵動力密封技術攻關，本次研究的方向為泵體采用保溫/冷卻夾套，同時結合泵類設備動力密封思路進行研究實施。……