采煤工作面過大落差斷層開采實踐分析

郭美俊

（山西焦煤汾西礦業柳灣煤礦，山西 孝義 032300）

煤炭資源回采時常見斷層、褶曲等地質構造，當煤炭回采范圍內發育有大落差斷層時會導致煤層失去連續性，斷層上下兩端位置煤層出現錯斷[1]。當采面揭露大斷面斷層時礦井普遍采用搬家方法過斷層，此種方式存在過斷層耗時長、需留設一定寬度保護煤柱、煤炭資源開采效率低以及勞動強度高等問題；部分礦井為實現快速回采，提出通過采煤機割巖方式過斷層，但是期間面臨巖層硬度大、采煤機截割齒磨損嚴重以及其他綜采設備故障率高等問題，巖層弱化可提高采面過斷層效率[2-5]?，F階段常用的弱化技術包括有松動爆破、水力壓裂等，其中以松動爆破應用最為廣泛。若將爆破鉆孔布置在采面前方煤巖體上，不僅使得鉆孔施工與采面回采無法同步開展，而且爆破過程中也面臨頂板破碎、管理困難以及部分綜采設備振動損壞等問題，從而制約生產效率[6]。為此，本文依據山西某礦31102 綜采工作面過DF19斷層為工程實例，提出預先在斷層另一盤掘進巷道，并在巷道內布置爆破鉆孔對采面割巖范圍內巖層進行弱化，不僅降低了松動爆破給采面正?；夭蓭淼挠绊懚铱商岣吡瞬擅娴耐七M效率。

1 工程概況

31102 綜采工作面回采11#煤層，煤厚3.12 m、埋深650m、傾角3°。11#煤層頂底板巖性見表1 所示。31102 綜采工作面設計推進距離2980m、采面傾斜寬度300 m，割煤采用MGTY-710/1.1D 采煤機，采面斜長208 m，布置有112 臺型號ZY6400/21/35 液壓支架，8 臺ZY6400/17/38 端頭支架（機頭、機尾各4 架），采面內刮板輸送機型號為SGZ-800/800，破碎機型號為PCM-100。……