張 勇
(山西西山煤氣化有限責任公司,山西 古交 030205)
煤炭仍然在未來很長時間內將占據我國能源結構主導地位。近年來,隨著采煤技術和水平的發展,煤炭開采效率不斷提升。煤炭在實際應用中,除了直接使用外還可通過焦化改變其性質提高其性能應用。但是,煤炭在應用中均會不可避免地產生污染性氣體,對周圍環境造成污染,而且硫為煤炭燃燒的主要污染源[1]。為有效控制固定床熱解和氣化過程中由于硫導致的污染物,本文重點開展了固定床煤熱解和氣化過程中硫的遷徙特性研究。
在實際工業生產中,基于流化床技術可對貧煤、煤泥以及煤矸石等劣質燃料進行燃燒使用,加之流化床具有傳熱性高、燃燒性能穩定以及適用性強的特點。基于流化床可實現水蒸氣與空氣的混合,在高溫條件下對煤炭進行燃用從而提高煤氣的熱值。該種優勢促使了流化床在工業中的應用。基于流化床的超高溫煙氣發生工藝如圖1 所示。

圖1 超高溫煙氣發生工藝流程
基于流化床的超高溫煙氣發生工藝的詳細步驟如下:原煤在氣化爐中進行氣化處理,生成高溫煤氣;氣化處理后的殘焦通過煙氣發生爐提供的大過量空氣環境使其充分燃燒,并形成了含氧的高溫煙氣;最后,在上述形成的高溫煤氣和高溫煙氣充分燃燒,并將煙氣溫度提高至1 200 ℃[2]。上述超高溫煙氣發生工藝中所產生的的SO2會對環境造成嚴重的污染。……