石化裝置壓力容器、壓力管道小接管隱患及管理

【摘 要】由于石化裝置壓力容器、壓力管道在設計環節、制造環節、檢驗環節等方面管理不到位，導致石化裝置壓力容器、壓力管道在使用過程中容易發生安全事故，尤其是小接管處，若出現泄漏等事故，不僅存在安全風險，也給維修處理造成一定的困難，因此，本文首先對石化裝置壓力容器、壓力管道小接管存在的常見隱患進行分析，針對存在的隱患及問題，提出相應的管理措施。

【關鍵詞】石化裝置；壓力容器；壓力管道；小接管；常見隱患；管理措施

壓力容器、壓力管道是石化裝置的主要設備，做好石化裝置壓力容器、壓力管道的設備管理是石化企業的重要任務，將壓力容器、壓力管道處理安全運行的環境中，不僅可以確保人們的生命財產安全，也可以提高石化企業的經濟效益，由于壓力容器、壓力管道具有易燃易爆的特點，壓力容器和壓力管道在使用過程中，難免會發生安全隱患等問題，因此，加強石化裝置壓力容器、壓力管道的管理，確保壓力容器和壓力管道安全運行。

1 石化裝置壓力容器、壓力管道小接管常見隱患分析

由于石化裝置壓力容器、壓力管理小接管處于設備的第一道閥門內側，由于小接管具有直徑小、管壁薄的特點，若石化裝置壓力容易、壓力管道在設計、制造、管理、檢驗等環節上設置不合理，則容易造成泄漏等事故，因此，下面對小結管在各個環節中存在的隱患進行逐一分析。

1.1 小接管在設計方面存在的隱患

小接管主要是指石化裝置的壓力容器、壓力管道與閥門、排液導淋、液位計之間連接的接管，在設計方面，需要進行小接管與筒體的焊接，一般情況下，采用D類焊縫的方式對其進行焊接，這就要求選擇不同大小的接管，以保證選擇的接管與筒體相適應。根據固定式壓力容器監視規程的探傷要求，明確規定接管的大小應大于250mm，但是，固定式壓力容器安全監察規程中沒有明確規定接管小于250mm的探傷要求，更不用說接管小于25mm的焊縫內部質量的探傷要求，這就導致接管焊縫不能嚴格按照固定式壓力容器安全檢查規程，致使接管焊縫的檢驗措施不能落實到位。

1.2 小接管在制造方面存在的隱患

由于石化裝置壓力容器接管與筒體的焊接具有較高的要求，尤其是焊接的自動化程度，為了提高焊接的自動化程度，在制造方面，通常采用RT和UT等方法進行焊縫內部質量的探傷，RT和UT方法不僅可以確保焊接的質量，也可以提高壓力容器筒體焊接的安全度和可靠度，但是，由于石化裝置壓力容器與壓力表、閥門、儀表之間連接的接管大多數采用承插角焊縫結構的方式，這就要求工作人員需要采用手工焊縫的方式來進行焊接，受工作人員個人因素的影響，壓力容器筒體焊縫的內部質量難以保證到位。

1.3 小接管在運行方面存在的隱患

在運行過程中，由于小接管與壓力容器本身處于同一介質腐蝕環境中，雖然小接管在設計壁厚上滿足了固定式壓力容器安全監察的強度要求，但是，當壓力容器本體與小接管的腐蝕厚度相同時，如常見壓力容器本體壁厚為20mm，小接管壁厚和設計腐蝕裕量分別為4mm、3mm，當壓力容器本體與小接管的腐蝕厚度都為2mm，雖然壓力容器本體仍然處于安全范圍中，但是，小接管的剩余厚度已經非常薄了，容易導致接管泄漏事故的發生。對于小接管與壓力容器的外腐蝕，其主要表現在水分滲入而導致保溫接管接縫不嚴，保溫接管根部受到水分潮濕，就容易形成外腐蝕。

1.4 小接管在檢驗方面存在的隱患

針對小接管的檢驗，一般需要采用儀器對壓力容器、壓力管道小接管的T字焊縫處、封頭焊縫處進行檢驗，通過檢驗報告對其進行分析，特別注意的是：由于儀器無法接觸非常薄的接管根部，并且小接管的螺栓也限制了對小接管焊縫的檢驗，導致儀器不能測得真實的數據。小接管在焊縫處理中，容易發生泄漏、裂紋、振動疲勞等現象，這些現象都會導致小接管存在安全隱患，當小接管在設備中出現泄漏情況時，通常需要關閉閥門來對其進行處理，導致石化裝置停止生產，不利于提高石化企業的經濟效益。

2 石化裝置壓力容器、壓力管道小接管管理措施

2.1 做好設計、制造環節的管理

針對石化裝置壓力容器、壓力管道與壓力表、閥門之間連接的小接管壁厚的設計，采用閥門與小接管一體的整體加工件來設計接管，確保接管設計的強度和腐蝕，避免因焊縫而造成泄漏等現象的發生。第一，對于直徑較小的接管與壓力容器筒體角焊縫，應采用對接焊縫的方式和加工接管翻沿結構來進行焊縫內部質量的探傷，由于接管的管沿與壓力容器筒體對接部位的曲率不同，可以采用打磨對筒體進行平滑處理，雖然這種方式加大了施工成本，但是，這種方式可以有效解決泄漏等問題，確保設備安全生產；第二，對于直徑較大的接管與壓力容器筒體角焊縫，采用采用射線檢測的方式對焊縫對接質量進行檢查。

2.2 做好小接管在使用過程中的檢驗與維修管理

對于小接管的管理，應做好日常的檢驗與維修管理，第一，對于石化裝置的壓力容器和壓力管道，應建立小接管臺賬，做好日常檢查，尤其是接管底部的檢查，其是接管的最薄點，應在檢測報告圖樣上標準接管底部位置，采用動態控制的管理方式，將小接管檢查的報告存入檔案；第二，試壓盲頭檢查，由于石化裝置中的試壓盲頭容易因腐蝕而造成泄漏情況的發生，為了避免泄漏情況，應及時對管道盲頭進行檢查；第三，小接管維修檢驗，在小接管維修檢驗中，首先應確保石化裝置停工，對于管道根部和阻礙接管檢修的地方，應采用切割平臺板的方式對接管進行檢驗，對于接管檢驗受位置限制，導致儀器不能測得準確的數據，可以采用錘擊方法和搖動方法度小接管進行檢驗，確保小接管根部焊縫的安全性、可靠性。

3 結束語

小接管是指石化裝置壓力容器、壓力管道小接管與壓力表、閥門、儀表之間連接的接管，小接管主要出于設備的第一道閥門內側，由于小接管在設計、制造、運行、檢驗等環節中存在泄漏隱患，加強各個環節的管理，避免因泄漏而影響接管焊縫的牢固性、穩定性。

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[責任編輯：薛俊歌]