無損檢測技術在混凝土鋼筋檢測中的應用

郭 歡，肖青戰，張 艷，弋 楠，李 莎

(陜西工業職業技術學院 土木工程學院，陜西 咸陽 712000)

無損檢測在建筑工程項目質量檢測中是常見的技術手段，主要通過聲、磁、電等性質對待檢測對象的缺陷展開檢測，其優勢是不會損壞檢測對象的外表與性能，能夠結合待檢測對象實際情況判斷其是否存在病害。無損檢測技術在眾多檢測技術中表現出了高效、低成本、易操作的特點，在許多建筑工程項目質量檢測中得到了廣泛應用[1]。

1 無損檢測技術

相較于普通檢測技術而言，無損檢測技術主要是借助聲、磁、電等對檢測對象進行檢測，在不破壞檢測構件的基礎上驗證是否存在缺陷。該項技術在各領域中得到了廣泛應用，能夠作為直接或間接檢測物體的技術手段，在應用中表現出了以下特性：無損性。無損檢測技術的主要特點在于“無損”，在檢測過程中基本不會破壞待測對象的外表或性能。普通檢測手段需用到相關工具或手段，對物體會造成損壞，混凝土鋼筋檢測主要選用無損檢測技術，以發揮其“無損”的特性[2]。無限制性。在對某一物體進行檢測時，如果該物體本身受到一定限制，則會給檢測工作帶來難度。應用無損檢測技術能夠突破限制，盡管檢測時需要結合實際情況選擇對應的技術，但其無限制性優勢明顯，能夠進行更客觀的檢測和合理分析。適應性。相較于普通檢測技術而言，無損檢測技術有著較強的適應能力，尤其是在對建筑物的檢測中，能夠適應各種環境下的待檢物體的檢測工作，有著廣泛應用，檢測效果良好。

2 混凝土鋼筋檢測中常用的無損檢測技術

在對混凝土鋼筋進行檢測時，影響無損檢測技術檢測精度的主要因素是：其一，鋼筋保護層厚度?；炷龄摻顦嫾旧韼в写判曰驒z測部位周邊有磁性物質，均會影響無損檢測技術的檢測精度，特別是常見的鋼筋檢測儀等設備，極易出現磁性干擾。在混凝土鋼筋結構中，鋼筋一般都被厚厚的混凝土層包裹住，在檢測時必須考慮土層厚度，在使用儀器進行檢測時，需要結合圖紙進行厚度設定，如此才能保證檢測精準度，了解混凝土鋼筋內部情況[3]。其二，鋼筋間距與直徑。鋼筋的間距過小、箍筋扎絲過長，均會影響檢測精度，要結合實際情況選用針對性的檢測方法。

2.1 射線檢測技術

射線檢測技術的應用是借助射線Y對混凝土鋼筋結構進行檢測，依據射線Y在不同結構中表現出的散射強度來判斷混凝土鋼筋構件的內部狀況，為質檢人員提供數據支撐。射線無損檢測技術在應用中具有真實、客觀、全面及可追蹤等優勢，但也存在著一定的不足，主要表現在射線檢測設備成本較高且笨重，受到焦距、焦點、缺陷位置等因素的影響，容易導致成像質量降低?；炷龄摻顦嫾谖誝射線、X射線的情況下，會出現穿透深度不夠的現象，所以其更適合對縱深淺、厚度小的混凝土鋼筋構件進行檢測，能夠精準地反映出構件是否存在破損、彎曲等情況[4]。

2.2 紅外線成像檢測技術

紅外線成像檢測技術在眾多行業領域中有著廣泛應用，在檢測領域中的應用實現了技術性突破。將紅外線成像檢測技術應用于混凝土鋼筋檢測，能夠將紅外輻射轉變為可見熱圖像，在圖像中直觀呈現出混凝土鋼筋構件的溫度分布情況，如果圖像中顯示溫度分布連續性良好，則代表構件基本不存在缺陷；但如果圖像顯示混凝土鋼筋構件的表面存在溫度梯度，則代表構件內部存在缺陷，如圖1所示。一般情況下，在觀察可見熱圖像時，能夠對鋼筋破損、孔洞位置及大小進行直觀判斷。紅外線成像無損檢測技術具有速度快、操作便捷、干擾小等優勢，獲取到的檢測結果更加直觀且靈敏度高，具有動態性、實時性特點，大大提高了混凝土鋼筋質量的檢測工作效率[5]。值得注意的是，在接收紅外線輻射的同時，同樣會對周邊環境存在的輻射無差別接收，這對應用環境的要求較高，所以工程項目必須對環境進行清理。

圖1 紅外成像無損檢測技術原理示意圖Fig.1 Schematic diagram of infrared imaging non-destructive testing technology

2.3 超聲回彈檢測技術

超聲回彈無損檢測能夠實現大范圍檢測，相較于其他檢測技術手段只能對單個物體進行基礎數據分析而言，該無損檢測技術能夠展開大數據檢測，但也存在可靠性不足的問題。在應用超聲回彈檢測技術時，必須格外關注檢測數據的可靠性，應用時需考慮是否與檢測需要相符。

2.4 探地雷達檢測技術

該技術主要針對地下物體電磁和不可見物體電磁檢測，工作原理是使用天線進行電磁波發射，同時另外一個天線接收電磁波。探地雷達檢測技術在混凝土鋼筋構件檢測中的應用，能夠快速鎖定構件中的鋼筋材料，準確檢測出檢測位置及分布情況。檢測過程中，電磁波的傳播會受到介質影響，所以會有部分電磁波在穿透介質的過程中出現變化，借助可視化設備呈現出電磁波的變化情況，便能判斷出介質中內部結構是否存在缺陷，也能繪制出清晰的內部結構圖。探地雷達檢測技術具有直觀、連續、快速等優勢，在大量工程中有著廣泛應用，能夠保證檢測結果的高效輸出[6]。

2.5 沖擊回波檢測技術

該項技術屬于新型無損檢測技術，有著廣泛應用，主要技術原理是對待檢測對象的表面進行微沖。將沖擊回波檢測技術應用于混凝土鋼筋構件檢測中，能夠對構件應力波進行收集，借助顯示器呈現出應力分布圖。工作人員對呈現出的數據進行比對分析，便能快速判斷出混凝土鋼筋構件內部是否存在破損、裂縫、彎曲等情況。該技術能夠將構件中的缺陷直觀反映出來，有著巨大的發展前景。

3 無損檢測技術在混凝土鋼筋檢測中的不足

3.1 檢測人員素質偏低

檢測人員的綜合素質會直接影響混凝土鋼筋檢測工作質量，目前有不少檢測人員存在技能水平差、職業道德缺失等情況，思想觀念未能及時轉變，對于無損檢測技術手段掌握不足，達不到檢測工作標準?；炷龄摻顧z測工作中，沒有嚴格按照規章制度辦事，沿用固有工作經驗，導致混凝土鋼筋檢測要素規定方位與實際方位存在巨大偏差。因視覺角度而形成的誤差，必須要經過多次試驗才能最大程度消除，提高準確性，由于工作不夠負責，經常因為粗心大意而出現檢測失誤。為了避免以上問題，檢測工作開展時，一旦發現問題，要第一時間上報，避免影響混凝土鋼筋檢測結果。

3.2 檢測裝置性能偏低

針對混凝土鋼筋構件進行檢測時，會因為檢測裝置的性能偏低、人員操作不規范等情況而影響檢測結果的準確性。出現這種情況的原因是對檢測裝置沒有定期開展維保工作，沒有定期進行測試，導致裝置精度逐漸下降。開展檢測工作時，由于檢測設備等級偏低，直接影響了檢測工作實效，尤其是在向裝置輸入信息時，信息無法準確表達或表達信息出錯，都有可能造成信息丟失，影響檢測準確性。還有部分檢測裝置年久失修且未更新，其價值已無法體現，不能用于輔助檢測，影響了混凝土鋼筋檢測水平[7]。

3.3 檢測環境未達到標準要求

為了保證混凝土鋼筋檢測的精準性，需要對各方面因素進行嚴格把控，其中，環境因素是不可忽視的關鍵點。在開展混凝土鋼筋檢測工作時，一定要加強環境控制，針對環境的清潔度、溫度、濕度等進行要素合理調整。但是從實際情況來看，混凝土鋼筋檢測中存在對環境控制不足的情況，檢測環境未達到標準要求，導致檢測結果出現偏差，嚴重影響了檢測的實效性。

4 完善無損檢測技術的應用策略

4.1 合理選用無損檢測技術

在對混凝土鋼筋展開無損檢測時，不能為了追求新技術而盲目使用，要結合實際情況選用最適宜的無損檢測技術，確保無損檢測技術價值得到全面發揮。尤其是不同工程項目有著不同的環境，在檢測工作開展時要重點關注環境因素。在選用混凝土鋼筋檢測裝置時，要對各類因素及今后趨勢進行綜合考慮，確保裝置的實用性、可靠性，提升檢測質量。

4.2 提高檢測人員素質水平

為了提升混凝土鋼筋檢測的準確性，要組建一支業務能力強、職業素養高的無損檢測隊伍，所有檢測工作人員都要具備扎實的專業理論知識及認真負責的工作態度。應對檢測人員定期開展培訓，重點放在技術培訓、職業道德培訓等方面，提高檢測人員的技術能力水平，促使其在應用無損檢測技術時能夠輕松應對，增強工作責任感，保證檢測時能夠認真負責[8]。此外，應依據待檢項目的不同，選擇適宜的無損檢測人員，所有檢測人員應嚴格按照相關規范標準與法律法規開展混凝土鋼筋檢測工作，進行規范性操作。

4.3 優化混凝土鋼筋檢測環境

除了要合理選用無損檢測技術，提高檢測人員綜合素養，還應對檢測工作環境進行優化，提高檢測結果的準確性。在對檢測工作環境進行優化時，一方面要對混凝土鋼筋待檢測區域進行清理，確保環境中的含塵量、溫度、濕度等均符合規定要求；另一方面，應依據相關規章制度嚴格要求混凝土鋼筋檢測環境質量，令檢測人員有章可循，提高檢測工作實效性。

4.4 及時更新檢測裝置

為了提升混凝土鋼筋檢測水平，必須保證無損檢測技術裝置得到及時更新，促使無損檢測技術性能完全發揮。人們對混凝土鋼筋檢測提出了更高的要求，陳舊的檢測裝置已無法適應現代化需求，在檢測工作中需要投入更多的資金，對相關裝置進行及時換新，提升檢測軟硬件水平，提升混凝土鋼筋的檢測質量。

4.5 嚴格遵循鋼筋檢測流程

在針對混凝土鋼筋進行檢測時，必須嚴格按照無損檢測技術流程開展檢測，包括混凝土鋼筋檢測技術要求、檢測條件、計量性能及數據傳輸措施，均需嚴格執行檢測規程。為了保證檢測結果傳輸的一致性，還需結合現實情況進行調整，力求與國際標準接軌，保證混凝土鋼筋檢測規程科學合理。

5 結語

無損檢測技術針對混凝土鋼筋結構的質量檢測有著較為明顯的優勢，不但能夠保證檢測數據的精準性，還能提升檢測工作效率。目前，在混凝土鋼筋檢測中常用的無損檢測技術主要有射線檢測、紅外線成像檢測、探地雷達檢測、沖擊回波檢測及超聲回彈檢測等，但在實際無損檢測過程中，由于多方因素的影響，還存在著一些問題。應在無損檢測技術應用中確保檢測的精準性，以此提升建筑工程項目的建設質量。