張以堅
(廣東格林檢測技術有限公司,廣東 廣州 510000)
化工產業至今已能達到蓬勃穩定發展[1],安全性也較過去得到了極大提高,但近些年依然有不少化工安全事故。其中,包括造成嚴重后果的案例,如2014年江蘇昆山市一家金屬化工廠發生特大鋁粉塵爆炸事故;還如2019年江蘇鹽城響水縣一家化工廠發生特大爆炸事故[2],直接經濟損失近20億元。因此,提高化工廠安全管理水平任重道遠。計算機的發展為自動控制技術提供了有力支持[3-4],但傳統的控制系統仍然依靠大量人力操作,很難做到實時檢測安全狀態和及時應對突發情況。目前已有蔡配配[5]提出基于加權概率分析的檢測方法,但該方法效率較低,且有一定局限性;馬波等[6]曾提出使用線性判別分析進行檢測,該方法可能過度擬合數據。伴隨現代化技術的迭代更新,機械制造、化工生產、交通運輸等領域均大量使用自動控制技術,提升生產加工效率,降低各領域人員勞動強度。因此,本文提出基于自動控制技術的化工生產安全檢測系統,有效利用現階段應用較為廣泛的可編程自動控制技術實時檢測化工生產環境安全,并對異常情況進行及時預警和自動控制,最大限度降低化工生產過程中發生事故的可能性。
利用PLC設計化工生產安全檢測系統,其硬件結構框圖如圖1所示。系統的太陽能電源模塊利用鋰電池充電系統使用節能環保的太陽能為系統循環供電。……