淺述新戊二醇的發展

關鵬

(天津渤化永利化工股份有限公司,天津 300452)

1 概述

新戊二醇(NPG)，白色結晶固體，無臭，具有吸濕、耐水、耐化學藥品特性。 主要用于生產聚氨脂泡沫塑料和彈性體的增塑劑等產品，還能對芳烴和環烷基碳氫化合物的進行分離[1]。

2 工藝特點

2.1 鹵代丙醇工藝

2,2-二甲基-3-氯代丙醇為起始原料，先環醚化，再堿解生成新戊二醇，其原料緊缺且產出不高（落后工藝）。

2.2 異丁醛工藝

異丁醛、甲醛為起始原料，經堿性催化劑催化縮合2，2-二甲基-3-羥基丙醛(俗稱羥基特戊醛)，再還原為新戊二醇。 工藝上分為歧化法和加氫法。

2.2.1 歧化法

歧化法的主要工藝流程為：將異丁醛、甲醛按配比（物質的量比）投入反應釜，升溫（攪拌）至35℃,逐次加入液堿，pH=9～11(保持)，縮合反應2.0～2.5h 時，再用液堿調整pH≥13(發生歧化反應)。

歧化法的工藝條件溫和、操作簡單。 須注意加料速度， 控制保持pH 指標， 保證產品合格達標。 但生產廢水量較大,增加環保成本且微量的甲酸鈉會影響新戊二醇的質量[2]。

2.2.2 加氫法

加氫法主要工藝流程為：將異丁醛、甲醛、有機胺等原料按配比（物質的量比）連續送入縮合釜。 控制溫度70℃上下（氮氣）反應1.0～2.0h。 將羥基特戊醛加氫（2.0～4.0MPa）產出新戊二醇[3]。

2.2.3 生產工藝（技術）對比（見表1）

表1

通過對比， 加氫法工藝技術具有成本低、質量好的技術優勢。 與歧化法相比，具有明顯的優勢。 歧化法工藝相對落后，從產品質量、經濟指標到環保要求都存在差距[4]。

本篇以下相關數據為歷年積累并以此為基礎進行測算分析。

3 國內現狀

3.1 產量

近年來新戊二醇產量逐年增加， 從表2 可見：2011 年～2015 年五年間增加8.5 萬t，年均增加12.41%。

表2 2011 年～2015 年新戊二醇行業產量及增速表單位:萬t

3.2 市場需求

新戊二醇的消費量近年來迅速增加，雖然國內產量在迅速增加，但仍無法滿足市場需求（每年都需進口）。 2011 年我國新戊二醇產量為13.7萬t，進口7.1 萬t，出口0.41 萬t，消費量達20.39萬t；2015 年新戊二醇產量為22.2 萬t，進口8.0 萬t，出口0.43 萬t， 消費量（含進口） 達29.77 萬t。

3.2.1 2011 年～2015 年消費量（見表3）

表3 2011 年～2015 年新戊二醇供需列表單位：萬t

2011 年～2015 年新戊二醇消費量年均增長9.2%以上。 隨著醫藥等新的領域的需求，市場需求還將成增長狀態。

3.2.2 2016 年～2020 年消費量（見表4）

表4 2016 年～2020 年新戊二醇供需列表單位:萬t

3.2.3 2021 年～2025 年消費量測算（見表5）

表5 2021 年～2025 年新戊二醇消費量測算表單位:萬t

按年平均增長率14.45%， 測算至2025 年消費量。

3.3 產能

新戊二醇的主要生產廠家:巴斯夫吉化、帕斯托（原山東臨淄永流化工）、大慶三聚能源、安徽金禾股份、萬華化學、楊子石化巴斯夫等。

3.3.1 2015 年新戊二醇生產企業及產能（見表6）

表6 單位:萬t

3.3.2 2020 年新戊二醇產能主要生產企業及產能（見表7）

表7 單位:萬t

3.3.3 2016 年～2020 年產能測算

按年平均增長率6.82%，測算至2025 年產能見表8。

表8 2016 年～2020 年新戊二醇產能測算單位:萬t

從市場需求和產能測算分析，新戊二醇國內產量和需求量均有穩步的增加，未來還擁有較大的發展空間，主要因素：

1）當前國內部分生產裝置采用歧化法工藝，技術落后、生產成本高且不環保，導致一部分歧化法工藝裝置不能達到穩定運行，造成國內市場的需求存在不足。

2）聚酯樹脂（粉末涂料）新產能的增加未來擁有巨大發展空間。

3）玻璃鋼/復合材料成型技術升級換代，推動不飽和聚酯樹脂擴產的需求。

4 運營分析

4.1 現對一套新戊二醇裝置（3 萬t）的運營進行分析，佐證其經濟可行性，該裝置主要技術經濟指標見表9。

表9 單位:萬t

4.2 經濟運行（效益）測算

4.2.1 新戊二醇收入測算（見表10）

表10 新戊二醇收入（不含稅）測算單位:萬t

4.2.2 新戊二醇成本測算（見表11～表13）

表11 新戊二醇主要原材料消耗（成本）測算

表12 新戊二醇水、電、氣消耗（成本）測算

表13 新戊二醇成本總額測算 單位:萬t

4.2.3 其他費用(見表14)

表14 單位:萬t

4.2.4 新戊二醇經濟運營結果測算(見表15)

表15 單位:萬t

5 結論

5.1 通過測算，本項目裝置正常運行年利潤總額3334.32 萬元、稅后利潤2500.74 萬元。 經綜合考量，本裝置運行狀態及收益是比較成功的。 具體測算如下。

5.1.1 銷售收入和稅金測算

經測算產品產量30000t，對新戊二醇收入（不含稅）測算（見表10），年銷售收入28740 萬元（不含稅）。

增值稅率13%；城市維護建設稅和教育費及地方教育費附加分別綜合費率12% 測算：增值稅（銷項）3736.2 萬元、增值稅（進項）2184.72 萬元，應交稅金1551.48 萬元；附稅186 萬元。

5.1.2 產品成本測算

按照產品產量30000t，對新戊二醇成本（費用）測算（見表15）的年總成本（費用）約23668.20 萬元。

5.1.3 本裝置達產的銷售利潤率為11.6%， 保持穩定運行，避免安全、臨時故障停產等非正常性因素對經濟運行的影響，則能夠持續盈利。

5.2 生產成本中異丁醛IBA 價格對利潤總額敏感性影響大，運營中應選擇具有石化產品、產品物流等項目產品鏈的周邊區域建廠，對后續的戰略發展，提升公司的盈利能力，實現公司高水平發展至關重要。

5.3 綜上經濟測算，在正常達產的前提下，其裝置運行去除運行成本及按規定上繳的稅金后其銷售凈利潤率8.7%，具備一定的市場競爭力。 今后須對現裝置系統的生產負荷、工藝制標、運行的穩定性予以努力并挖掘提升裝置系統生產潛力。 在保證實現安全穩定長周期運行的前提下，不斷提高裝置的盈利能力。