預制裝配式結構施工技術的應用核心思路分析

周亞亞

【摘要】預制裝配式施工是我國建筑業飛速發展的產物，整個施工過程中工業化優勢明顯，對建筑工程的施工工期、人工節約、材料集成生產提升有著積極作用，并有利于建筑工程項目的全方位管控，可深度改善工程施工的細節把控，使施工質量得以充分改善，達到“五節一環保”的要求。本文對預制裝配式結構施工技術的應用核心思路進行分析。

【關鍵詞】預制裝配式結構;施工技術;核心思路

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2022.08.042

引言：

預制裝配式結構施工技術可實現快速施工，施工的影響因素較少，整個施工不會造成較大的人力成本，與傳統施工技術相比，預制裝配式結構施工技術符合現代化社會發展對建筑行業的要求，具有較強的技術優勢，但在實際工程施工中需要關注的要點較多，施工中需注重預制裝配式結構施工技術的可操作性，重點考慮建筑業可持續發展，注重應用核心思路的考量。

1、預制裝配式結構施工技術的優勢

1.1 裝配式結構建筑發展歷程

20世紀50年代我國建筑行業開始用裝配式結構施工，發展到80年代時，有較長時間的發展停滯情況，而發展到90年代后期，隨著我國工業化的持續加深，建筑工業化水平不斷提高，國家提出許多政策文件予以支持，使得預制裝配式結構建筑廣泛應用。預制裝配式結構建筑的大范圍推廣，使得建筑行業的工程施工得以進一步深化，建筑領域的生產方式隨之發生變化，促使我國的建筑行業在新的領域得以飛速發展。隨著我國建筑領域的不斷發展，近年我國在預制裝配式結構建筑方面積累了大量的經驗。隨著工程實踐的不斷增多，建筑行業的預制裝配式結構施工技術水平也在不斷提高，其他方面也有著很大的突破，比如施工工法和質量驗收體系等，這使得我國預制裝配式結構施工全方位發展。

1.2 預制裝配式結構施工技術的優勢

預制裝配式結構施工是專業預制工廠預制模具，根據模具生產各種預制構件，整個構件預制過程中可實現規范化、標準化制作，實際施工中根據施工拆分圖需求制作專用構件，再以裝配化施工和信息化管理，實現高標準的裝配式建筑建設，并能有效提高裝配式建筑的智能化水平，這能充分提升整個建筑工程的品質，對工程施工起到良好的安全保護，可更好的保證建筑質量，相較于傳統混凝土現澆施工，預制裝配式結構施工可明顯改善施工現場的污染情況，減少濕作業的產生，綠色環保的特點非常明顯。下文對預制裝配式結構施工技術的優勢進行歸納：

1.2.1 施工現場集約化生產，減少資源消耗

預制裝配式結構施工前，工廠可以提前進行預制構件生產，相較于傳統的施工現場生產模式而言，裝配式建筑施工能明顯減少施工材料的浪費，包括水泥和砂石等重要材料，使施工現場集約化生產，這種生產模式可明顯減少資源消耗和浪費，以達到資源節約的效果，從而有效控制建筑工程的建設成本。

1.2.2 預制構件工業化制作，提高生產效率

預制裝配式結構施工采用的構件現已是工業化生產，生產規模不斷擴大，這種施工模式使傳統現澆法施工的不足之處有效解決，工程施工的效率顯著提升。預制裝配式結構施工的構件采用恒溫養護窯進行養護，使得凝固時間明顯縮短，構件的風干時間較大程度縮短，施工工期隨之縮短，生產的效率和養護條件得以提高，使預制裝配式結構施工水平和質量明顯提升。

1.2.3 現場裝配構件，增強環保性

預制裝配式結構施工技術能實現施工現場構件裝配，因為早期根據工程施工預制相應的構件，實際施工主要是現場裝配構件即可，所以施工現場的濕作業少，現場不會排放大量的污染物，這對施工的環保性有著良好的作用。現場裝配構件使得施工現場的攪拌和切割等設備明顯少于傳統模式施工，故而施工現場的粉塵和噪聲等污染源顯著減少，隨著施工危害逐漸減少，施工現場的環境得以充分改善，對周圍環境的保持有著良好的效益。

1.2.4 符合現代化社會發展需求，促使建筑行業結構升級

現代化社會發展飛速，社會各界對建筑工程施工的要求不斷提高，新時代對裝配式建筑工程有著很大的推廣作用。隨著現代化科學技術水平的提升，促使預制工廠和安裝配套企業的應用技術不斷革新，更好地適應實際施工中的需求和要求，使我國的建筑行業結構有效升級，進一步推動我國裝配式建筑的快速發展。

2、預制裝配式結構施工技術的應用創新核心要點

預制裝配式結構施工技術要根據社會和行業發展進行應用創新，這對我國建筑行業的發展和經濟轉型有著積極作用，可促使城市建筑行業現代化發展加快，解決實際施工中的大量問題，有效提高裝配式結構施工技術水平。下文對預制裝配式結構施工技術的應用創新核心要點作探討：

2.1 以實際施工為基礎，注重施工技術細節把控

預制裝配式結構施工技術應用要注重創新，以適應現代化社會發展的要求和需求，比如在房屋建筑工程中應用時，需關注施工組織和流程，其中施工組織的重點主要包括原始圖紙設計、拆分圖設計、構件圖設計、預制構件制作、現場裝配施工等工作。圖紙設計時，施工和設計單位要共同討論、溝通，準確的確定實際工程的各方面內容，根據決定好的房屋建筑工程實況，仔細分析圖紙設計內容，對設計細節嚴格把控，注重裝配式結構施工技術分析，嚴格審查各種措施實施的規定等，保證每項施工技術符合工程要求的標準。重點把控裝配式建筑施工中的混凝土柱、梁、板的連接節點等施工技術的控制，加強施工技術、安全管理，如果發現施工質量、安全措施未達到設計標準，則即刻和工程的監理單位（或建設單位）進行實際問題溝通，提前解決圖紙設計中存在的問題。高度重視工程施工準備工作，預制裝配式結構施工要加強預制構件的準備工作，在工程施工展開前，保證每種預制構件材料以標準要求擺放，施工現場禁止隨意亂堆亂放的問題，避免對實際施工造成較大的影響。全面管理各種預制構件的進場順序，依據拆分圖紙設計確保預制構件順利進場，并以正確的方式卸載和堆放，注意加強材料成品保護。吊裝施工人員的配備情況要進行明確的說明，保證每項工程施工進行合理分工，重視施工質量的提高，對施工效率深度改善，確保工程施工順利展開。

2.2 控制工程施工流程，加強施工技術的協調性

預制裝配式結構施工技術的流程控制非常重要，關系著每項工序施工順利開展，其中最為重要的施工工序流程有轉換層預埋插筋定位的準確性、預制構件安裝的整體工序、套筒灌漿的密實度。轉換層預埋插筋的定位準確度關系著預制構件能否順利安裝，故對轉換層預埋插筋施工必須制定切實可行的施工措施，保證預埋插筋的準確性。

對于轉換層預埋插筋目前施工措施大多為制作預埋插筋套板，制作好預埋插筋的套板時，對套板進行嚴格的定位，確保其定位準確后進行固位，注意確定位置要進行嚴格的現場測量，以專門的測量線測量后用油漆標注，套板定位后實施嚴格的檢驗和復核，保證定位準確無誤，不存在偏差的問題，如果檢驗和復核發現定位有一定的偏差，則要對偏差問題進行分析和嚴格調整，直到準確無誤即可，套板定位后對鋼筋與梁進行焊接，使套板被有效固定。

預制裝配式結構施工中的吊裝要嚴格根據規定順序操作，包括預制柱和梁以及疊合板等，展開吊裝施工前要對預制墻板的各項數據進行檢查核對，尤其是尺寸和大小等數據，將檢查的數據和設計圖紙上的數據進行仔細比較。注意檢查套管的清潔情況，確保套管干凈無堵塞、無污染，吊裝中可用墊塊對預制墻柱進行墊底，這樣能保證預制墻柱的承重量有效增強，并增強其垂直度，也能保證起吊準確安全。吊裝施工要高度關注人員安全問題，起吊開始前要確保重物下面無施工人員，保證工程施工的安全性，同時在物體起吊到對應樓層時，注意加強支撐和固定，防止起吊物對建筑結構造成破壞，或者出現預制構件的損壞等。預制構件吊裝時，一定要加強預制構件安裝的對稱性管理，梁要根據主次順序和規定的步驟進行安裝，通常要先安裝主梁，再對次梁進行安裝，由專業的人員對主次梁接口施工情況進行觀察，根據實際情況進行合理的調整，保證每項工程施工質量達標，確保預制構件安裝符合規定要求。

裝配整體式剪力墻結構豎向連接方式目前在合肥應用最為廣泛的為套筒灌漿施工技術，但套筒灌漿的密實度檢測方法幾乎缺失，大部分情況下主要依靠預留透氣出漿孔和灌漿工人的責任心和態度。隨著技術的不斷發展，目前也有了對套筒灌漿密實度檢測的手段，如采用阻尼震動檢測法，但檢測費用較高。

2.3 深化綠色環保施工理念，創新低碳經濟的施工技術

近年我國的發展更注重綠色環保，各行業的發展都應加強技術改革和創新，以確保企業能可持續發展，建筑行業更應該關注綠色環保理念，針對預制裝配式結構施工要對綠色環保施工理念不斷深化。我國城市化建設快速推進，建筑行業的可持續發展要關注實際工程施工，因為未來的建筑工程結構綠色施工是必然趨勢，建筑行業要對我國建筑結構和裝配式結構施工發展實況綜合分析，不斷創新施工技術，提高施工技術的低碳經濟性。綠色建筑和環保生產是未來預制裝配式結構施工必須關注的問題，注重結構施工技術的研究，建筑采用的門窗、墻面和梁、柱等預制構件要有效結合綠色環保理念，使環保理念深入到預制裝配式結構施工的每個細節，不斷提高建筑工程項目的環保性，加快我國建筑行業的發展。

3、預制裝配式結構施工技術的應用實踐

本文以合肥市濱湖沁園住宅項目為例，對預制裝配式結構施工技術的應用實踐作探析，該項目的建筑總面積約為26.58萬㎡，含15棟高層住宅，最高33層，建筑的結構類型均為裝配整體式剪力墻結構，采用的預制構件類型有預制剪力墻、預制梁、疊合板、預制樓梯、預制陽臺、預制空調板等。

3.1 預制裝配式結構設計要點

本工程項目的裝配式建筑技術體系采用的是裝配整體式預制剪力墻和夾心保溫體系，預制構件的連接方式包括預制剪力墻的灌漿套筒連接，外墻窗框是預留洞口后裝，外墻防水包括外墻板企口設計防水、接縫處PE棒+耐候膠防水等，預制范圍包括剪力墻、預制梁、疊合板、預制樓梯、預制陽臺、預制空調板等。

3.2 預制裝配式結構施工技術的應用

3.2.1 以定位模板技術，加強預留鋼筋的定位精確度

本次預制裝配式結構施工中，高度重視預留鋼筋的精確定位，保證鋼筋的位置準確無誤，避免鋼筋和其他的構件出現較嚴重的沖突。施工單位對預制構件的設計圖紙進行仔細分析，統計預制構件的預留插筋情況，對預留鋼筋類型進行嚴格審核，根據構件預留鋼筋的情況，嚴格制定定位模板。請專業的廠家對定位模板進行精確加工，之后根據工程實況對構件進行仔細編號。樓層平臺模板處理完后，展開測設放樣，軸線在頂板模板上，根據實際情況進行預留鋼筋控制線的確定，基于控制線將插筋定位模板準確安裝，安裝后對其位置進行嚴格的校準，再對鋼筋進行焊接，確保插筋定位模板被有效固定在桁架鋼筋上，使其牢固連接。預留鋼筋的轉接層樓面部分用適宜的PVC套管進行保護，防止混凝土澆筑影響鋼筋的干凈程度，保證鋼筋的連接質量。對定位鋼筋進行嚴格的固定，混凝土澆筑由專業施工人員看管，對發生的問題即刻處理，防止異常情況對混凝土澆筑質量造成影響，保證整個裝配式工程施工的質量。

3.2.2 以新型信息技術，加強沖突碰撞試驗

預制裝配式結構施工要高度關注沖突碰撞的問題，包括構件和現澆綁扎鋼筋可能出現的沖突碰撞情況、臨時固定斜支撐之間的碰撞情況等。本工程采用BIM技術建立三維模型，對各種構件進行預拼裝，根據試驗的結果調整施工方案，選擇更適宜的施工技術，對施工的順序進行有序安排，最大程度避免吊裝施工時出現碰撞問題。實際施工前對圖紙進行嚴格的審核，找出容易出現沖突的位置，建立模型后加強吊裝施工的有序性，關注吊裝施工難點的預處理，提前和鋼筋綁扎施工人員進行交流，指導其以最優的施工順序進行施工。

3.2.3 以嚴格的施工現場管理，降低吊裝施工的安全風險

預制裝配式結構施工的現場管理十分重要，尤其是吊裝施工的安全風險大，本工程為降低施工過程中的安全風險，對吊裝施工的質量和安全進行全方位的管理控制。本次以預制構件實況，選擇合適的吊具，起重設備符合構件的形狀和尺寸要求，并要求每項工程施工按照標準及施工方案進行。專業人員對預制構件的起吊施工進行分析，計算起吊位置和起吊點等，確保每個構件都能有效起吊到指定位置。根據構件尺寸、重量和樓層高度選擇合適的吊裝機械，嚴格篩選符合標準機械性能的機械，對塔吊性能參數與位置、構件重量等數據進行嚴格計算，保證吊裝施工中使用的機械都符合實際施工要求。吊裝時調整吊索的水平夾角超過60°，操作注意慢起和穩步升高，放下時盡量緩慢操作，保證吊裝過程的穩定，禁止出現偏斜和扭轉等問題，再者是構件禁止吊裝在空中較長時間，整個施工過程要有安全管理人員進行全程管理、監督。吊裝施工要加強成品的保護，一定要防止構件或者墻體邊角等部位被碰撞、損壞，保證吊裝施工質量。

3.2.4 以合理的運輸安排，加強施工現場保護

預制裝配式結構施工要高度重視施工現場的運輸安排，根據施工實況安排適宜的車輛運輸預制構件，本工程以構件的預制情況定做適宜的托盤運輸車，運輸車上裝置負載固定設備，這種設備能對構件的縱向傾角進行有效的調節，增強其固定性，以免運輸路途條件欠佳，比如坑洼不平等道路導致構件被損壞。在預制構件運輸前確定合理的運輸路線，由專業人員對施工現場的地形和路線進行勘察，仔細記錄運輸過程中遇到的交通情況，包括橋梁和大坡等路況的標記，根據地區的道路規劃圖紙，對運輸路線進行調整，最大程度降低運輸耗損，防止各種突發事件的出現。施工現場的材料要最大程度減少二次搬運，運輸車進入現場后由專業人員引領到規劃好的區域存放材料，注意在存放材料前對施工和生活等區域進行合理調整，確保其布局合理，盡量減少預制構件的現場施工運輸距離，確保構件完好無損。

結語：

隨著建筑行業發展飛速，傳統的混凝土澆筑施工方式現已深度改革，施工方式和施工效率的限制以預制裝配式結構施工有效解決，裝配精度高，誤差可達毫米級;構件工廠化生產，可提高預制構件施工質量;施工速度明顯提高，項目建設時間可有效縮短;所需施工人員的減少，大幅降低了對人工的依賴;干法現場裝配，可節水節能節地節材節時和環境環保……

預制裝配式結構施工的發展前景良好，不僅能用于多種結構類型的建筑工程，且能在保證工程施工質量的同時，通過精細化的節點管控，推動我國預制裝配式建筑的進一步發展。

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