機械裝備制造產業智能制造發展現狀和對策

王建中 顏 平

（1.浙江金象科技有限公司，東陽 322100；2.浙江機電職業技術學院，杭州 310002）

在社會不斷進步和時代快速發展的今天，信息化技術得到轉型與升級，在機械制造業中起著舉足輕重的作用。這種發展背景下，盡管制造行業面臨著嚴峻挑戰，但是也為其提供了良好的發展機遇。新時代背景下，只有科學合理地運用信息化技術，才可以促使機械裝備制造行業蓬勃發展，推動機械裝備制造行業穩定前進，從而為我國國民經濟的提升貢獻力量。

1 機械裝備智能制造的基本概述

預警，方便有關人員了解具體狀況，以便采取相應手段解決問題，全面提升生產制造的總體效率。

1.1 機械裝備智能制造的特點

機械裝備智能制造和落后的機械制造相比具有不可比擬的優勢。結合當前我國機械裝備智能制造的發展形勢可以看出，它正向著多樣化方向不斷發展。機械裝備智能制造具備極高的精準性，如合理使用計算機軟件可以準確設計制造工藝、參數及程序等，然后能夠按照設置指令與程序展開制造生產作業，從而將誤差控制在合理范圍，車間工作現場如圖1 所示[1]。如果制造環節出現問題，利用智能設備可以立即發出

1.2 機械裝備智能制造的重要意義

目前，機械裝備智能制造在我國各個領域應用廣泛，并取得了理想效果。相關實踐表明，機械裝備智能制造有利于促進我國經濟的轉型與升級。機械裝備智能制造采用智能化方法進行機械設計，可以減少成本投入。它采取三維仿真手段，可以動態檢查零件裝配的全過程，避免出現資源浪費的情況。此外，通過全面貫徹可持續發展戰略，加大綠色環保原材料自主研發的力度，可強化制造產品的運轉能力與運動性能，有利于加快機械裝備制造產業智能化發展。

2 智能制造裝備產業的發展現狀

分析我國機械裝備制造產業的發展歷程可以看出，當前我國機械裝備制造產業取得了理想成果。伴隨著科技水平的不斷提升，我國正不斷邁進機械自動化時代，促進了機械裝備制造智能行業的發展。機械裝備制造產業是我國經濟提升的支柱性產業，作為我國經濟發展體系中非常重要的組成部分，在社會其他領域發展中貢獻巨大。雖然當前我國機械裝備制造產業采用了很多自動化技術，逐步朝著智能制造領域發展，但是和西方發達國家相比，我國機械制造產業的發展時間較短，部分技術水平較低，導致我國機械裝備制造總體能力和發達國家依然存在較大的差距。歐美發達國家智能制造領域的不斷發展，主要體現在智能化、集成化和數據化機械制造3 個方面[2]。

當前，我國機械裝備制造水平主要呈現在集成化機械制造方面，信息化和智能化領域尚待發展，導致我國機械裝備制造領域的架構體系發展缺乏合理性。

當全面意識到我國機械裝備制造水平和國外發達國家之間存在的差距后，我國不斷加強機械裝備制造行業的研發，取得了理想成果。當前我國在工業產業非標化設計、智能控制系統及制造等方面取得了不小的進步，主要體現在以下幾個方面[3]。

第一，機械裝備生產制造過程中，在生產制造環節不斷應用集成化和智能化的智能制造體系，創新了機械生產制造方法。我國有些企業意識到了機械裝備智能制造的發展潛力，主動采用智能制造方法，引進智能制造理念。除了在裝配方面應用智能化技術以外，有些企業在產品制造方式、生產制造環節等方面也進行了創新與變革，不斷使用智能制造技術代替以往的生產加工方法。

第二，人們充分意識到智能制造方法的重要作用，通過應用相關技術在機械裝備生產制造環節融入智能制造體系，以處理以往機械裝備生產制造方式存在的問題。在生產制造中不斷融入智能制造體系，可以使有的企業充分認識到機械智能制造的良好發展前景，嘗試在產品設計、企業管理等環節采用智能制造方法。在企業發展各個環節引入智能制造理念，有助于全面發揮智能制造技術的重要作用，同時代替以往的生產制造方法。

第三，政府出臺的一系列政策直接影響傳統的機械裝備生產加工領域，往往存在將政府政策作為核心進行各種生產經營活動的情況。龍頭企業在生產經營活動中發揮著引領作用，整體數量較多，相互之間存在非常復雜的關系，務必需要投入大量的資金。我國政府部門需意識到大力發展智能制造的重要作用，提高對智能制造領域的支持，促使我國企業大力研發智能制造技術。此外，政府出臺的一系列措施使機械技術應用單位高度重視核心技術的研發，投入了更多人力物力。在這種發展背景下，以往機械制造和生產公司為了得到良好發展，必須創新與改革生產加工模式，不斷向智能制造方向發展。智能制造生產加工現場圖，如圖2 所示。

3 機械裝備制造產業智能制造發展對策

3.1 推動信息集成的發展

當前，智能制造是全世界各個國家機械制造行業的主要發展方向。想要擴大智能制造的發展規模，需要推動信息集成的發展。這種觀點得到了德國、日本、英國及美國等發達國家的認可。信息集成是實現智能制造的基本條件，而信息集成的構建需要規范的全球化標準作為前提條件。我國是僅次于美國的第二大經濟體，需要結合我國國情構建適合我國發展的行業標準系統，從而與全世界其他國家建立全球化標準體系，在構建過程中貢獻自己的一份力量，在世界級標準構建中提升我國的影響力，從而促進我國機械裝備智能制造產業的可持續發展。

3.2 增強企業技術研發實力，專注行業領域薄弱點

機械裝備制造產業智能制造發展過程中，需要增強企業技術研發實力，專注行業領域薄弱點。一方面，站在核心技術與主要零部件等角度詳細分析我國和發達國家存在的差距。根據分析結果可知，我國在主要零部件、新技術等方面遠遠落后于西方發達國家，也是我國機械裝備制造產業的薄弱點，需要采用合適的方法專供機械裝備制造行業薄弱點，從而強化我國機械裝備制造產業總體的發展能力。另一方面，充分發揮龍頭企業的引領作用，基于政府政策提供支持，加大智能制造技術的研發力度，同時結合新時代發展進度與智能制造產業的現狀創新與有關技術優化，研發更多高技術產品，在生產經營活動中廣泛應用高新技術產品，推動我國機械制造行業的數據化與智能化發展，縮小我國和發達國家的差距[4]。

3.3 增強政策引導，出臺相應的獎勵扶持政策

為了推動我國機械裝備制造行業在智能制造方向得到良性發展，需要政府部門鼎力支持。政府需要在智能制造發展過程中投入更多的人力與物力，出臺推動我國機械裝備智能制造發展的相應政策，如《中國制造2025》等文件，為我國機械裝備智能制造產業的發展提供引導，推動我國機械裝備智能制造產業可持續發展。我國以往機械裝備產業經過很長時間的發展，加工方式和加工觀念難以改變，嚴重阻礙了我國機械裝備制造產業向智能制造的發展，需要不斷努力，推動我國機械裝備智能制造產業朝著智能制造的方向發展。發展過程中，政府單位需要擬定完善的細分產品指導機制，結合不同階段機械制造領域發展情況及時調整產業規劃指導，保證我國最終實現機械裝備智能制造。

3.4 構建完善的智能制造信息化系統

機械裝備制造企業需要綜合考慮企業發展情況，擬定詳細的方案，構建完善的全智能制造信息化系統，按照企業的業務狀況和生產模式彌補信息化系統存在的不足。其中，車間生產和企業高級應用管理是非常重要的兩個環節[5]。車間生產的主要工作內容為實行質量檢測系統、生產系統、產品儲存系統、動態監控系統和售后服務，其中質量檢測系統、生產系統及產品儲存系統可以為工作人員提供精準的信息數據，減少生產過程中使用的時間，同時可以實時反饋信息。企業高級應用管理的主要工作內容是協同辦公、人力資源及智能商務等，從整體角度進行管控，為機械制造企業的可持續發展提供精準的信息數據，為企業業務的開展提供相應支持。將信息化系統作為企業創新的主要手段，通過獲取和整合信息，能夠提升產品的核心競爭力。

4 結語

隨著社會的不斷進步和時代的快速發展，以往的機械設備制造生產模式和思維不能滿足現代社會發展要求，需要不斷向智能化制造方向發展，以解決我國機械裝備生產制造中存在的各種問題，提高我國機械裝備制造產業的整體實力，縮小我國機械裝備制造水平和發達國家的距離，為社會經濟健康穩定的可持續發展提供內生動力。