三級間歇試驗及效果評價

孫鈺涵，雷國發，劉漢超，楊靖堯，李 文，邴 瑞，沈 陽，陳偉偉，李建成

（中國石油長慶油田分公司第五采氣廠，陜西西安 710018）

單井間歇是氣井全生命周期的必經之路，由于地層滲流和井筒流動為兩相流，地層水會逐漸增加氣體滲流阻力和井底壓力，造成井筒積液。

氣田東二區單井產量低、攜液能力差，氣井間歇生產生命期較其他區塊到達早且周期長，所轄內生產井中積液井比例在2020 年末高達76.88%，年平均液氣比達到0.87 m3/104m3，尤其是靠近77-1 區塊單站液氣比最高達到4.31 m3/104m3。

為使積液井正常生產，東二區目前以單井泡排+間歇作為解決積液的常規手段，通過不斷重復、有規律的開關井，輔以加注表面活性劑，達到排水采氣的目的。

但在逐步摸索排液規律的過程中，發現了嚴重制約單井排液的因素。即單井措施后開井排液時，單井管線和集氣支線中的積液量限制了井筒排液，不同程度縮短了制度周期，增加了不必要的人工、物料、管理成本。因此在考慮單井管線和集氣支線中的積液的基礎上，提出了三級間歇理論[1-3]。

1 三級間歇概念

1.1 管網積液對井筒排液的制約性

目前東二區氣田以“間歇周期內平均日產量最大的間歇制度是最優”為增產氣量評價標準，以“措施制度后連續生產至壓力恢復速率拐點的時間最長”為控制壓力評價標準。結合兩種評價標準判斷有效率體現了以效益為核心的思路。

逐井評價發現，同一條集氣支線或單井管線上不同位置的同類單井開展措施后，差異較大。……