纖維吸聲材料因其使用方便、吸聲頻帶寬、效果快等優點,成為目前降低車輛交通噪聲最常用的材料。基于此,東華大學丁彬教授團隊成功制備了柔韌且不易燃的SiO2納米纖維。與傳統陶瓷材料固有的脆性形成鮮明對比的是,該納米纖維膜具有顯著的扭轉性和彎曲性,并且使用柔軟度分析儀在100 個周期的測試中,其表現出相對穩定的柔軟度,彎曲耐久性良好。單根SiO2納米纖維(SNF)也可以彎曲成大變形而不斷裂,突出了其優越的柔韌性。
該納米纖維的制備方法是:首先將柔性SNF 在水中與h-BN 片均質。然后通過APS 的水化自縮合制備溶膠,并將溶膠加入到上述分散體系中進一步均勻化。在設計的模具中用液氮對分散體進行冷凍鑄造,再進行冷凍干燥,得到最終的納米二氧化硅纖維/h-BN 氣凝膠(SBA)。其交聯活性來自于APS 在制備過程中的水解聚合反應。此外,溶膠網絡將h-BN 薄片覆蓋并粘附在陶瓷納米纖維上,形成獨特的分層結構。h-BN 薄片和二氧化硅納米纖維的無機性質賦予SBA 不易燃的特性,所制備的SBA 在酒精燈的火焰下不燃,從火焰中取下時未觀察到火花,表現出優異的抗燃能力。
由于SNF 的直徑較小,由純SNF 分散體(SBA0)制備的陶瓷納米纖維氣凝膠具有相當的吸聲能力,NRC 為0.36。添加h-BN 薄片后,在100~1600 Hz 的頻率范圍內,吸聲系數顯著提高,SBA20、SBA40、SBA60 和SBA80 的NRCs 分別為0.39、0.42、0.44 和0.44。在相同厚度的前提下,與纖維直徑大、孔隙結構規則的商用玻璃纖維氈(GFM)相比,分層結構的SBA 具有較高的吸聲能力和較小的密度(僅為商用GFM 密度的1/3)。此外,根據汽車行業的需求,可以直接定制SBA 為各種形狀的部件,更復雜的部件可以通過相應的模具制作,證明了SBA 的實用性。
(摘編自易絲幫)
