張韋城
(云南電網有限責任公司曲靖宣威供電局,云南 宣威 655400)
根據目前低壓配網的組立電桿方式來看,有采用人力絞磨、汽柴油機絞磨、汽車或拖拉機機動絞磨,進行組立電桿。結合實際情況調研發現,地形條件平坦都采用機械化組立電桿,在復雜地形條件下采用人力絞磨組立電桿。復雜地形下山地、丘陵電桿組立施工難度大,現場環境不一,現場安全管控提級,工作相應增加難度和風險。根據《中國南方電網有限責任公司電網建設施工作業指導書》水泥桿塔組立章節,人員配置立桿技術工人3人+裝卸工10人,現場負責人1人和安全員1人。共計15人。(現場使用人力絞磨組立電桿在8~12人)。

圖1 目前采用的三角扒桿人力絞磨組立電桿
因此,為了打破現在組立電桿工具上的瓶頸,增加組立工具的適用性,提高立桿工具的安全性迫在眉睫。QC小組亟須研制一種新型立桿工具,它在山地和丘陵能適應地形,并滿足三角受力。手動起立能改為電動起立,能減少立桿人數,增加安全性和可靠性。
小組將目標設定為:通過改進立桿工具將實現山地立桿人數≤4人,在人數減少的情況下通過改進立桿工具滿足山地和丘陵的電桿組立。就要求此新型立桿工具滿足以下3部分。
傳動部分。動力輸出能滿足起立12 m(1020 kg)電桿。采取電動,并能實現遠程遙控控制。能保證12 V的外置電源接入。
支架部分。選用獨角扒桿,長度8 m。能滿足起立12 m、10 m、9 m 電桿。且重量是三角扒桿的1/3,在起立時人數有6人減少為2人。
固定部分。選用可拆卸式,靈活機動。在復雜地形下可選擇性多。底座尺寸選擇根據人機工學配置并考慮了電機的尺寸。選擇可拆卸式、底座材質為鋼、底座設計尺寸長60 cm、寬45 cm、厚1.5 cm。
傳動部分、支架部分、固定部分最佳方案,如圖2所示。

圖2 最佳方案圖
QC小組根據選擇后的最佳方案圖,多次召開頭腦風暴會議,曲靖宣威供電公司制定對策,如圖3所示。

圖3 對策制定
實施一傳動部分確定,如圖4所示。

圖4 傳動部分圖
實施二固定部分確定,如圖5所示。

圖5 固定部分圖
實施三固定部分確定加工,如圖6所示。

圖6 現場加裝改造圖
實施四整體組立,如圖7所示。

圖7 現場加裝改造圖
此方案電源選擇供電所日常配備的皮卡車的汽車電瓶。
如圖8 所示,現場操作:頂部使用動滑輪組,三組受力繩布置完畢。現場人力配置,1 名操作手(遙控制動),1名配合人員,1名工作監護人員。電動起停方便快捷,安全可控,節省人力。超過預期目標,此項成果可以應用于急難險的搶修任務。目標完成。

圖8 現場起立圖
在工作效率上,使用電動起立,時間大幅縮短(使用獨角電動時間最省)。
在安全效益上,使用電動獨角扒桿,能在20 m外進行遠程操作,且人員只需要3 人,大大縮減人力物力和減少不安全因素。
通過本次QC活動,小組學習使用多種QC工具,通過運用QC 知識和PDCA 循環應用于解決實際問題,進一步提高QC小組成員發現問題、分析問題和解決問題的能力,小組成功研制了萬向調節高壓接地線。本成果的創新點:手動改為電動,并實現遠程制動。大大增加安全性,在起立到60°時在靠近桿體校位,其他通過一人操作纜風繩進行控制。三角鋼絲繩不受地形限制并能保證受力,高低不平的山地通過地錨固定,使用三把緊線鉗進行受力。
本成果的改進之處:此裝置經過改裝能運用于山地電桿搬運。因此,小組將繼續秉承持續改進的質量管理理念以《研制電桿搬運工具》為課題進一步開展QC活動。