甲醇合成工藝與過程優化研究

程玲玲

（河南省中原大化集團有限責任公司，河南濮陽 457000）

甲醇合成的反應過程主要是在添加催化劑進行綜合反應，隨后開展可逆操作，相關反應操作十分復雜， 通過對一氧化碳實施加氫處理，合成反應后形成甲醇， 此反應過程屬于放熱反應，立足于化學平衡原理，系統分析處于相同溫度狀態下，隨著所承受壓力的持續擴大，則KN 值相繼擴大，對應甲醇平衡產率相繼提高。 處于等同承受壓力下， 隨著溫度升高， 則對應KN 值逐漸降低。 由此可以看出在甲醇合成過程中，如果是高壓低溫環境會更加有利[1]。

甲醇合成處理流程可以進一步分解為原料合成氣、壓縮凈化處理、合成加工以及粗甲醇整體精餾等操作環節。 原材料合成氣過程中，甲醇合成需要率先對碳、氫等原料氧化物實施合理制備，通過天然氣、煤炭以及石油等原材料加工生產形成的物質，通過蒸汽處理進行轉化或直接實施氧化處理，順利生產出由二氧化碳、一氧化碳以及氫原料組成混合元素[2]。凈化處理階段，因為粗甲醇無法直接應用，需要率先實施凈化，可以選擇化學以及物理兩種措施實施凈化處理，化學凈化能夠通過堿幫助精餾過程破壞那些難以處理的雜質，對pH 值實施合理調節，物理手段的凈化方法主要是對內部雜質進行簡單過濾去除。 針對粗甲醇實施全面精餾處理， 主要是將易揮發物質實施全面去除， 例如二甲醚以及揮發難度較高的高碳醇、乙醇以及水等元素。……