鋅精礦氧壓浸出液低溫凈化直接除鐵新工藝研究

車 林

（中南鉆石有限公司，河南 方城 473264）

在濕法冶煉過程中，鋅精礦經酸性浸出后，鐵是鋅浸出液中最主要的雜質金屬。若浸出液中鐵含量較高，則會明顯增加后續工藝的電能消耗，使得電解效率降低，對電解沉積產生嚴重危害。因此，鋅浸出液中鐵含量過高是制約濕法煉鋅技術發展和裝備水平的因素之一。目前，濕法除鐵的主要方法有針鐵礦法、赤鐵礦法和黃鈉鐵礬法。其中，針鐵礦法是一種有效的除鐵方法，其優點是在常壓和較低溫度下應用，工藝設備簡單，除鐵成本較低；鐵沉降物呈結晶態，過濾性能良好；沉淀渣較少且渣中含鐵高，經適當處理可作為煉鐵原料。赤鐵礦法是基于高溫高壓低硫酸濃度的條件，浸出液中Fe發生水解，生成FeO形式的沉淀，從而達到除鐵的目的。此方法產生的渣量少，但設備造價高，操作技術要求較高。黃鈉鐵礬法則是在溶液中存在堿金屬離子的條件下，鋅浸出液在溫度90～95 ℃、酸度大于40 g/L的環境下反應充足的時間，生成不易溶解的堿式鐵化合物結晶。本研究采用低溫凈化除鐵的方法，以國內某冶煉廠的除鐵前液為研究對象，對低溫直接除鐵進行了研究。

1 試驗部分

1.1 試驗原料及試劑

從試驗原料來看，試驗所用除鐵的鋅浸出液為國內某冶煉廠提供的除鐵前液，經分析，溶液的各元素含量如表1所示。其中，除鐵前液的pH為2.0。試劑主要有氧化鈣（CaO）、雙氧水（HO）、添加劑和氫氧化鈉（NaOH），均為分析純。

表1 除鐵前液的化學組分（全分析）