王子升,楊永亮,王 文
(1.國家能源集團 神東煤炭技術研究院,陜西 榆林 719315; 2.國家能源集團神東公司 布爾臺煤礦, 內蒙古 鄂爾多斯 017209; 3.河南理工大學 能源科學與工程學院,河南 焦作 454003)
隨著煤礦開采深度的增加,地壓也越來越大,給巷道維護帶來極大不利,尤其對留大煤柱雙巷掘進方式布置的巷道在上區段工作面回采后,留下來的沿空巷道在經受動壓影響后圍巖出現較大變形破壞,維護十分困難[1-2]。基于該問題,通常采用加強支護的方式進行維護,但效果不太明顯。但目前采用切頂卸壓的方式較為普遍,通過在巷道頂板實施切頂預裂卸壓,使沿空巷道頂板與采空區頂板失去力學聯系,起到提前釋放壓力的效果。常用的卸壓手段主要有爆破預裂、水力壓裂和水力切割等技術[3-5],而水力壓裂技術雖然比較成熟,但要求條件較高,如專用壓裂設備、井下水壓高、操作繁雜等;水力切割技術雖在個別礦井應用,但技術尚不成熟且造價高。因此,礦井常用的還是爆破切頂的方式進行卸壓,近年來雙向聚能管爆破因其自身具有定向、爆破效果好的優勢應用比較廣泛[6-9]。許多專家學者對定向預裂爆破卸壓技術的技術原理、關鍵參數的確定、現場應用等方面進行了大量的科研工作,均取得不錯的效果[10-15]。
本文以神東礦區布爾臺礦為工程背景,結合該礦煤巖體巖性及其結構特征,提出切頂卸壓關鍵技術及其關鍵參數,并在現場進行工業性試驗。
布爾臺礦42203工作面開采42煤層,煤層結構簡單,平均煤厚5.91 m,煤層傾角1°~5°,堅固性系數為1.5,埋深在303~431 m。……