電力裝備制造企業精益化生產管理研究

國電南瑞科技股份有限公司 高 巍

現如今，市場已經呈現出愈發激烈的競爭局面，而制造電力裝備的企業想要在此現狀中獲取持續性、穩健性的發展，就必須從以往過度關注競爭產品質量逐漸轉變為注重競爭管理能力方面。在此過程中，運用精益化生產管理不僅不可小覷，同樣也至關重要，通過對管理的觀念、方式方法予以改進，進而確保能夠全面提升生產電力裝備的能力以及管理的水平。

1 精益化生產管理概念

目前，多數在服務業、制造業中運用精益化生產管理。其概念主要是按需制造，實現設備故障、生產風險發生概率的減少，并且對各種資源的浪費作出有效規避，達成零庫存、零缺陷等效用，如圖1所示，為精益化生產管理的主要流程，屬于現下較為先進的一種管理流程，能夠保障企業生產的產品符合消費者需求，實現效益的不斷提高[1]。

圖1 精益化生產管理流程示意圖

2 精益化生產管理應用于制造電力裝備企業中的必要性

2.1 節約資源并增加效益

現如今，在發展我國經濟的過程中，占據部分核心力量的當屬制造電力裝備企業，同時，也是在生產中消耗各種資源數量最大的企業，因此，如何能夠做到在生產電力裝備期間可以對各種資源得到科學化以及合理化的運用，實現資源使用效率的切實提高，對生產過程中的積壓庫存、浪費資源以及資金沉淀等現象作出有效處理，均屬于精益化生產管理工作實施期間所面臨的重點方向[2]。

正確了解與掌握精益化生產管理觀念的前提基礎下，制造電力裝備企業必須要始終依據核心指標，即投入產出率，來深入、細致的分析與研究現下消耗各種生產資源的規定標準，以便確立出可行性更好的改進對策，實現生產電力裝備期間消耗各種資源數量的整體減少，同時，切實提高制造電力裝備企業的經濟收益。

大力貫徹與落實精益化生產管理工作以后，能夠實現制造電力裝備企業投入資金成本的大量節約，為周轉生產資金速度的增快起到良好的推進功效，從而達成企業經營風險的徹底降低，也實現增加投資機遇的成效。

制造電力裝備企業能夠通過對生產價值做出精準定義，從而將各種資源的不必要消耗予以減少，針對價值流作出細致的分析研究與持續性流動，確保在生產期間，能夠有效杜絕浪費各種資源的狀況，對消費者所提出的不同需求進行全面滿足；將此作為根據，積極拉動合作生產，保障所有制造電力裝備的企業均可以按需生產，對積壓原材料、半成品與成品的現象作出有效規避。

2.2 加快制造電力裝備企業的生存發展

在深入分析相應的實踐調查研究報告以后，能夠了解到：制造電力裝備企業在日常的生產活動中，精益化生產管理工作的貫徹能夠為其帶來至少50%的效益，換言之，精益化生產管理工作的實施具備極為關鍵的重要價值。在持續推進的新形勢背景下，制造電力裝備企業想要獲取長遠化發展，就必須要在日后對以往大規模、大投入的模式予以摒棄，保障精益化生產管理工作的合理進行為重點內容。

在日常的生產活動中，必須要對“精耕細作”的原則始終堅持，將市場變化的形勢作為依據，實現產品結構的不斷優化，保障能夠在最優異的狀態下運作生產設備，實現生產效率性以及穩健性的提升。

開展經營管理工作的過程中，必須要對“精打細算”的原則始終堅持，積極貼近市場，針對市場與消費者作出細分，實現靈活經營的目標，并且對生產期間所采取的營銷結構有精準的把控，以此來實現產品結構的有效調節，為企業創設出更為可觀的經濟收益。

開展管理工作期間，必須要對“精雕細刻”的原則始終堅持，針對生產過程中所出現的各種資金費用做出有效管控，確立一套更為嚴謹與完善的成本管理機制，促使企業內部的所有工作者均能夠閉環操作成本目標管理工作，達成企業“增效降本”的成效。

2.3 塑造良好的企業文化

實施精益化生產管理工作的過程中，其包含的主要內容為：管理生產流程、減少各種資源的消耗、強化非增值活動等，不僅能夠確保產出的最大化，同時，也能夠實現投入的最少化，為市場帶來優異質量、低成本費用的電力裝備，從而對市場需求作出充分滿足，這便是制造電力裝備企業目前必須要達成的一個卓越文化。除此之外，通過精益化生產管理工作的進行，不再只是一味的要求各個部門以及各位員工獨立完成擔負的工作，而是要求其能夠通過合作來完成生產，實現企業內部協作文化的強化，切實提高生產的水平與質量，以更快的生產速度來保證產品的最高品質。

3 制造電力裝備企業生產現狀

制造電力裝備企業在生產權限以及職責方面存在較為封閉的現象，并且，也存在表塊的體現狀況，在開展管理工作的過程中，往往比較松散，對于綜合性較為匱乏。

企業并未制定預防方案來控制生產中的重大風險源，對于風險源也難以做出精準與科學的識別及記錄，導致管理工作過度缺少規范性，進而造成管理生產風險源方面缺少切實可行的對策，或者是沒有落實貫徹相應對策。在生產事故方面，對于針對性以及專業性的應急預案同樣極度匱乏，導致操作性直線下降。

雖然大部分的制造電力裝備企業對于精益化生產管理每日、每周、每月均在全力推行與倡導，然而，就當前的現狀而言，多數存在管理工作流于表面、流于形式的問題，導致實施精益化生產管理工作難以獲取預期的成效。對于生產教育培訓活動來講，缺少系統性、針對性、有效性以及科學性，制造電力裝備的企業雖然絕大多數都會為相關工作者組織舉行生產培訓活動。

在培訓的內容及方法中由于過度傳統，導致內容老舊、缺少豐富性，造成相關工作者對于生產電力裝備的規程缺少熟知度，難以熟練、精準開展生產活動，時常會出現操作不夠規范的情況，對培訓的成果造成負性影響。

在分析以及解決生產事故的過程中，大部分制造電力裝備企業都會保留主觀印象，對于引發生產事故的來源、原因并未作出深入且細致的探索，在生產事故中，也沒有學習到經驗及教訓。在發生生產事故以后，追責的過程中，也時常出現權責不明情況。這些問題會直接增加引發生產風險的概率，也會對日后制造電力裝備企業的持續性、全面性發展產生直接影響。

4 精益化生產管理在制造電力裝備企業中的應用對策

4.1 統一對精益化生產管理的認識

想要充分保證制造電力裝備企業可以全面運用精益化生產管理并且達成生產工作的有效進行，就必須要對企業內部中的每一位工作人員、高層領導人員以及部門管理人員認知精益化生產管理的程度作出統一及強化，促使其能夠正確且面對的意識到開展精益化生產管理工作的艱巨性、長期性以及復雜性，并且還必須保障生產工作者、領導管理者個人信心與責任心的養成。

制造電力裝備企業只有確保能夠在生產活動中實時貫穿精益化生產管理，對預防生產事故中應用精益化生產管理所發揮出的功效作出充分表明，方可實現企業內部所有工作者思想懈怠現象的減少，并且，對引發生產事故的概率起到降低作用。

制造電力裝備企業在日常的運營及生產過程中，生產事故的發生往往并不是必然的事件，只有高度重視精益化生產管理工作的實施，全面優化對生產的認識，并且在日常生產工作中保障精益化生產管理的充分落實及貫徹，才能夠達成真正降低發生生產事故機率的目標。

4.2 組建精益化生產管理組織機構

針對制造電力裝備企業的日常生活活動予以優化及完善，對精益化生產管理合理化、科學化運用的過程當中，企業必須要重視相應組織機構的建設，將精益化生產管理作為前提基礎，對生產作業全面負責。針對于組織機構而言，必須要對制造電力裝備企業的生產目標以及生產內容作出充分明確，對實施精益化生產管理的覆蓋范圍予以確定，并且確立出更為切實可行的一個生產作業計劃，有效結合組織結構的績效考核制度、運行目標以及生產目標，從而實現組織結構中所有工作者工作熱情、自覺性以及積極性的充分調動，保障企業內部的生產工作者可以勇于表達內心的建議與想法，在組織機構強化的過程中，實現改進精益化生產管理水平的提高，并且充分發揮出應用價值，為制造電力裝備企業提高精益化生產管理工作的成效起到良好的推進功效。

4.3 完善合作生產風險評估

在針對精益化生產管理工作予以運用及完善的過程中，制造電力裝備企業能夠制定部分可以便利操作的文件，集中內部各個部門的管理工作中，特別是對生產作業負責的主要工作者，經過制造電力裝備企業實際的生產情況、落實情況以及生產制度等方面，綜合性評判生產風險，同時，將評判所獲取的結果視為根據，對風險的等級作出準確劃分，達成制造電力裝備企業合理化分配精益化生產管理資源的目標，實現人機組合的持續優化。

在運用精益化生產管理期間，必須要積極整合以往較為凌亂與分散的生產措施以及生產資源，實現標準性、系統性以及規范性生產的目標，對有效結合各個工序作出有力的保障，促使文件資料能夠與精益化生產管理保持一致。除此以外，不會因為內部工作者調動的因素，而對精益化生產管理工作的順利、正常進行產生不良影響。

4.4 建立完善的精益化生產管理考核機制

制造電力裝備企業在當前的日常生活活動中，必須要積極根據實際的自身生產情況，從而制定一個切實可行的規范機制。并且，在機制貫徹及落實期間，還需要重視對工作人員的定期考核工作，以此來保障制造電力裝備企業日常的生產活動能夠始終圍繞精益化生產管理的相應要求，有序進行。

企業內部中的管理部門應該對評價精益化生產管理的體系與指標予以制定，并且結合所有工作者的報酬薪資，以此來保障能夠有效管理生產作業、物料運輸、原材料采購以及后續的營銷、推廣等工作，避免某一工作中有資源過度浪費的問題發生。

企業相關管理者必須要積極收納生產工作者個人的意愿及提出的意見，進而對考核更為詳細的內容予以確立，通過對上述提到的精益化生產管理工作作出權力下放，要求各個部門負責，獨立開展薪金統計、杜絕資金浪費以及資金收支計算等工作，促使各部門可以做到自負盈虧。在運用此種考核的方法以后，能夠實現制造電力裝備企業內部所有工作者自覺性、積極性的充分調動，以保障在日常開展生產活動的過程中，能夠對精益化生產管理所提出的相關要求始終堅持，實現此項工作的有效化、合理化進行，對使用各種資源的狀況予以整體管控，杜絕浪費各種資源的現象產生。

實現每位工作者工作熱情的提高，減少工作強度與時間，并且持續增加薪金。綜合上述的分析來看，通過運用此種考核精益化生產管理機制，可以轉移管理的權利，同時，對制造電力裝備企業以往所采取的過于單一化的管理模式做出轉變，實現運用精益化生產管理效果的切實提高，也保障各種制度與各項條例的全面落實及貫徹。

5 結語

總體而言，在制造電力裝備企業持續發展的背景下，運用精益化生產管理已屬必然的趨勢，其必要性不言而喻，不僅能夠對生產風險作出更為精準的識別與管控，同時，還能夠實現企業日常生產能力以及管理水平的切實提高，對生產過程中存在的局限之處、不足之處、缺陷之處作出充分彌補，以便制造電力裝備企業能夠朝著穩定性、長遠性、全面性的發展方向邁進。