燃煤發(fā)電廠土建施工中常見問題分析及質(zhì)量控制措施

王曉飛

(中國電建市政建設(shè)集團有限公司，天津 300000)

1 工程概況

孟加拉巴瑞薩電廠是中國電建集團與孟加拉國ITG公司合作開發(fā)的燃煤電站項目。項目位于孟加拉國南部的博爾右納地區(qū)。項目按2臺機組設(shè)計裝機容量2×350MW，擬采用超臨界燃煤機組、進口燃煤機組擬采用海水直流冷卻系統(tǒng)[1]。

1.1 工程地質(zhì)水文

擬建燃煤電廠位于孟加拉國南部佩拉港河左岸入海口附近，地貌形態(tài)類型屬河漫灘，地勢向佩拉港河傾斜，目前場地吹填后進行了強夯及整平處理。擬建場地地層主要為海、陸相交互沉積物，擬建場地60m深度范圍內(nèi)地層巖性主要為吹填土、淤泥質(zhì)土、粉土、粘性土及砂類土。

擬建場地范圍內(nèi)淺層地下水屬第四系孔隙潛水，砂層為孔隙潛水主要含水層，其他地層的富水性及透水性稍差。場地地面標(biāo)高為4.74～5.46m，穩(wěn)定水位埋深為0.80～2.40m。由于吹填土層下的粉質(zhì)黏土相對隔水，在雨季降雨時表層吹填土的水不能及時排除[2]。

1.2 本期工程特點

電廠土建項目數(shù)目繁多，施工較為零碎，相互之間干擾較大。

2 存在的問題

(1)電廠基礎(chǔ)深基坑雨季降水難度較大。廠址區(qū)域靠近孟加拉海灣，地層含水量較大，吹填土以下滲透系數(shù)較小，循環(huán)泵房、主廠房、輸煤轉(zhuǎn)運站及廊道等建筑物均為深基坑開挖，雨季降水持續(xù)時間較長，降水難度極大。

(2)雨季室內(nèi)回填，易發(fā)生沉降造成地坪空鼓。

(3)地下池體結(jié)構(gòu)防水要求高，易發(fā)生滲漏。

(4)主廠房壓型鋼板-混凝土組合樓板，工序繁雜，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格。

3 質(zhì)量預(yù)控措施

3.1 深基坑降水開挖預(yù)控措施

基坑開挖采取在基坑外設(shè)置擋水土沿(考慮用燒結(jié)磚飾面)、基坑內(nèi)坡面鋪設(shè)土工布、塑料布等措施，防止雨水沖刷邊坡，造成塌坡?；铀闹懿捎幂p型井點法做閉水帷幕，基礎(chǔ)施工完成后拆除。如果基槽面積較大，考慮在坑底布置4×4m的輕型井點把地下水位降下去，澆筑墊層前拆除。

按照項目前期主廠房和循環(huán)水泵房深基坑防護的做法，對基坑邊坡防護效果較好，經(jīng)受住了較大降雨的考驗，主要方法如下。

(1)上口外側(cè)四周設(shè)置擋水沿，擋水沿斷面240mm×500mm。雨季施工期間土方開挖時，邊坡邊開挖邊防護，防護用1層土工布和1層彩條布進行保護，并對坡頂和坡腳固定，防止雨水沖刷。如圖1所示。

圖1

(2)基坑底部四周設(shè)置500×300mm排水溝，且在基坑坡腳四角及中間設(shè)置1000mm×1000mm×1500mm集水坑，每個集水坑放置一臺潛水泵，及時排出基坑內(nèi)的積水。

3.2 雨季室內(nèi)回填預(yù)控措施

場內(nèi)回填土屬于吹填土，孔隙較大、含水量高、滲透性小、壓縮性高、不容易壓實。孟加拉雨季降水持續(xù)時間長，降雨量大，長期的雨水下滲帶走部分回填土土體，造成室內(nèi)回填土沉降，從而形成地坪空鼓。

除了常規(guī)的分層回填夯實，邊角部位使用小型夯實機具夯實等回填質(zhì)量控制方法，項目部還采用了以下措施防止雨季室內(nèi)回填地坪發(fā)生空鼓。

(1)室內(nèi)填土施工時預(yù)留沉降量，一般不超過填土高度的3%?；靥詈髴?yīng)有一段自然沉降的時間，測定沉降變化穩(wěn)定后，再進行地坪施工。

(2)室內(nèi)地坪施工時，與磚墻、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土、鋼柱鋼斜撐連接的部位設(shè)置沉降縫，內(nèi)填2cm厚泡沫板。待室內(nèi)回填土沉降穩(wěn)定后，地面磚鋪設(shè)前，沉降縫灌細(xì)石砼處理。

(3)室內(nèi)回填前，坑底及四周鋪設(shè)土工布，減少壓實后的回填土體被雨水帶走，降低滲水對回填土沉降影響。

3.3 地下池體防止?jié)B漏預(yù)控措施

(1)合理的選用止水材料。止水帶的選用應(yīng)根據(jù)變形縫變形量、水壓、使用環(huán)境等，場內(nèi)主要使用的止水材料有PVC止水帶和止水鋼板。PVC止水帶具備較好的彈性耐磨性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強，一般用于施工縫沉、降縫、變形縫等沉降變形大的地方。鋼板止水連接部位要求雙面滿焊并有搭接長度，止水效果好，適用于地下池體的水平及豎向施工縫處。

(2)正確的安裝、固定和保護止水材料。PVC止水帶比較軟，容易變形不順直，采用附加U型鋼筋固定法定位，混凝土澆筑過程中要避免振搗棒直接對其擾動，防止被混凝土中尖銳石子或鋼筋刺破。止水鋼板薄弱環(huán)節(jié)為90°轉(zhuǎn)角部位，連接儀將鋼板彎折后雙面搭接焊，如采用丁字型焊接必須雙面焊，鋼板兩側(cè)焊縫均要飽滿，避免形成漏水點。

(3)在澆筑混凝土前，必須將止水帶清理、沖洗干凈，不得留有泥土、雜物等。在施工縫上澆筑混凝土前，要鋪一層20～25mm與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，不得碰撞止水帶，振搗要密實。

池壁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取施工措施避免產(chǎn)生混凝土冷縫，從而影響抗?jié)B效果。池壁上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前覆蓋，兩層之間應(yīng)振搗密實，保證結(jié)合良好。

(4)為了保證鋼筋混凝土板墻的防水效果，支模用的螺栓貫穿混凝土板墻時，必須在對拉螺栓的中間部位焊接止水鐵片，以防地下水順著螺栓處滲透，如圖2所示。

圖2 對拉螺桿加工示意圖

(5)混凝土池體側(cè)壁只能留設(shè)水平施工縫，其位置不宜留在剪力與彎距最大處或底板與側(cè)壁交接處，施工縫留在高出底板上表面300～500mm的位置上。水平施工縫處設(shè)置的止水鋼板應(yīng)彎折向迎水面，如圖3所示。

圖3

(6)地下池體混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響非常大，混凝土終凝后應(yīng)開始灑水養(yǎng)護并采用覆蓋塑料薄膜等保水措施，養(yǎng)護時間不宜少于14d。

(7)地下池體混凝土結(jié)構(gòu)部分，拆模后外側(cè)刷涂防腐瀝青后，宜立即回填土，以利于混凝土后期強度的增長并獲得較好的抗?jié)B性能。

3.4 鍍鋅壓型鋼板-混凝土組合樓板施工質(zhì)量預(yù)控措施

主廠房樓層板和屋面板采用壓型鋼板-混凝土組合樓板結(jié)構(gòu)，其施工工藝流程為：鋼結(jié)構(gòu)主體框架驗收→壓型鋼板安裝→栓釘焊接→封邊堵頭板安裝→清理驗收→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護。

第一，組合樓板施工前，主廠房鋼結(jié)構(gòu)框架節(jié)點高強螺栓終緊完成，節(jié)點防腐完成，整體驗收合格。

第二，壓型鋼板進場驗收主要查看其板材厚度是否合格，鍍鋅層是否有肉眼可見的裂紋、剝落、擦痕等質(zhì)量缺陷，有無扭曲變形、彎折。壓型鋼板的波高、波距、側(cè)向彎曲等尺寸偏差及加工偏差要符合設(shè)計及規(guī)范要求。

第三，壓型鋼板吊運時采用專用軟吊帶，并采取有效成品防護措施，以保證壓型鋼板板材不整體變形、局部不發(fā)生卷邊現(xiàn)象。

第四，鋪設(shè)前對彎曲變形的壓型鋼板應(yīng)進行矯正，鋼梁頂面雜物宜清理干凈。壓型板將按圖紙要求放線鋪設(shè)、調(diào)直、壓實。壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直，相鄰兩塊鋼板之間的肋必須保證通線。

第五，壓型鋼板切割前應(yīng)彈線做好標(biāo)記，沿線切割。壓型鋼板直線切割時使用等離子氣割技術(shù)，不得采用損害壓型鋼板母材強度的方法，嚴(yán)禁采用氧氣乙炔進行切割。

第六，壓型鋼板上的栓釘，正式大面積焊接前應(yīng)先進行焊接工藝評定，根據(jù)確定的工藝評定報告參數(shù)對焊接工人進行技術(shù)交底，再進行施焊。焊工經(jīng)過專業(yè)考試合格，才能上崗作業(yè)。

第七，根據(jù)設(shè)計圖紙，壓型鋼板上鋪設(shè)雙層雙向的鋼筋網(wǎng)，為了保證鋼筋受力，要重點控制兩層鋼筋網(wǎng)片之間的保護層，宜使用25mm直徑的鋼筋頭墊設(shè)綁扎。

第八，壓型鋼板樓層板臨邊及洞口采用均采用鍍鋅鋼板進行包邊封堵。每塊封邊板長度短且厚度薄，為防止封邊板經(jīng)過焊接后受熱引起變形，保證包邊板首尾連接通長順直，要在包邊上部增加通長的L50*6角鋼，并焊接加固。

第九，宜采用混凝土泵車進行壓型鋼板混凝土層板澆灌?；炷潦┕ぶ?，注意混凝土傾倒方向，選擇鋼梁的部位，避免澆灌混凝土?xí)r的強大沖擊力破壞壓型鋼板，從而造成壓型鋼板的變形，甚至塌陷?；炷潦┕で白⒁馓幚砼f混凝土鑿毛的質(zhì)量，還要特別加強混凝土的振搗。雨季混凝土施工應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，提前準(zhǔn)備好防雨篷布及塑料薄膜，并作好壓型鋼板凹槽內(nèi)雨水及時排除的方案。

第十，對于跨度較大的鋼梁體系，經(jīng)過受力計算，壓型鋼板混凝土樓板荷載未能滿足施工安全要求時，必須根據(jù)計算結(jié)果搭設(shè)臨時的支撐架，支撐架待混凝土強度達(dá)到75%以上時，方可拆除。

4 結(jié) 語

通過對巴瑞薩燃煤電廠項目前期施工技術(shù)難題進行分析，針對性采取了一系列行之有效的質(zhì)量預(yù)控措施，施工質(zhì)量明顯提升，保障了工程項目的順利進展。