鋼鐵企業備件庫存管理分析與研究

王麗遠

（首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司， 河北 唐山 063200）

備件庫存的合理儲備既是保證公司生產安全順穩的前提，也是降低公司庫存資金占用，實現物資供應價值增值的重要措施，精益管理指出降低備件庫存的重要意義。目前鋼鐵企業的備件庫存資金很高，它的保養、倒運、資金占用等各種成本都很高，試想這么多的資金作為公司的流動資金將會產生多么大的效益，而高成本的庫存占用本身就是一種浪費。

造成庫存資金很高的原因很多，這里主要針對備件計劃管理和備件聯儲管理進行研究。針對備件計劃管理，使用單位首先要對備件的使用壽命有一個準確的認識，把握好備件的使用壽命才能更準確的提報備件的需求計劃。其次就是備件計劃的審核部門，要具備豐富的現場經驗，只有對現場足夠了解才能判斷這個計劃的可執行性有多大。擴大備件聯儲規模，備件聯儲不要僅局限在集團子公司內部板塊，要將眼界擴大，加強與其他鋼鐵企業的協作。

1 鋼鐵企業備件庫存管理的現狀

1.1 影響備件庫存資金占用的因素

1.1.1 備件計劃的管控不到位

未充分按設備的重要程度對備件進行針對性地分類管理，存在“有備無患，家底厚，心不慌”心態，由于經驗不足，過多、過全提報備件計劃，相關人員責任擔當意識不強，久而久之備件庫存形成“巨細均備”局面，日積月累造成備件庫存積壓越來越多，占用公司大量資金。

1.1.2 備件庫存結構不合理

按照備件的使用壽命可將備件劃分為易耗件、常換件、非常換件和事故件。但是目前的庫存結構中，易耗件和常換件的使用比例非常低，造成了大量的庫存積壓。

1.1.3 備件形成積壓

在線設備經過技術改造、設備更新，使得原儲備的備件沒有用處；需求計劃不準確，備件計劃兌現率低；備件編碼不規范、不統一，缺乏庫存管理、決策和分析依據，造成重復儲備；儲備的備件品種多、數量大，占用大量資金，容易形成積壓物資。

1.2 目前鋼鐵企業庫存結構分析

鋼鐵企業備件庫存資金占用額度較高，其中3年以上庫齡備件占總庫存的88.44%，非常換件占總額的61.33%，是后續處理的重點。

1.3 信息化現狀

寶鋼從2018 年開始著手打造設備的在線監測與診斷系統智能化建設，以促進設備的精準高效智能化管理，鋼鐵企業也陸續引進設備智能管控系統。設備系統中包含的設備在線運行情況、設備停機檢修記錄、備件更換記錄陸續在系統中更新。備件的計劃提報、計劃審核、招投標、合同簽訂、到貨、領用等各個環節在采購系統中均有詳細的信息積累。目前兩個系統中的聯系主要集中在備件計劃的審核機制上，主要依據備件領用到現場后是否上線，是否已經完成機旁庫出庫來審核備件計劃。這里將重點對備件計劃管理的繼續前移工作進行研究。

2 備件庫存管理的研究

隨著公司現代化程度的提高，為了能夠保障現場設備的正常運行，所需存儲的備件的品種、數量和規模也相應增加。但是，如果備件不能合理儲備，便會帶來備件庫存積壓、占用大量資金等問題。因此，單純從庫存管理的角度去控制備件是遠遠不夠的，還需要公司的設備備件管理、物資供應、財務和需求單位等多個部門共同協作，盡可能優化庫存結構、減少庫存積壓、提高備件上機率和資金周轉率。

2.1 備件庫存聯儲管理

針對公司內部各部門之間通用備件的聯儲，以及集團內各鋼鐵板塊之間能夠互換備件的聯儲工作，目前其基本構架和機制已經建立完畢。對于一些通標、電氣、自動化的備件公司，備件由公司內設備部統一調配，急需的備件各部門則都應無條件予以支持。當前主要圍繞施耐德備件、西門子備件、液壓件、軸承、閥門、工具及工藝件、天車、減速機、聯軸器、進口備件十個專業的物料進行專項攻關，以實現集團內鋼鐵板塊的聯儲工作。

本文重點研究國內鋼鐵行業間的備件聯儲工作。特別是近年來鋼鐵企業的重組及合作程度越來越高，在這個良好的環境下，備件聯儲規模的擴大相對更加容易。

以某鋼廠2250 熱軋生產線為例，其產線由西馬克設計制造，生產線的主軋機減速機、主傳動聯軸器、定寬機滑塊、側壓滑塊等主要關鍵備件的庫存資金約2 000 萬元，這些備件供貨周期長，庫存資金占用高。作為軋機的關鍵設備，如果不進行儲備，在發生故障時將會對企業生產帶來非常大影響。而目前國內的寶鋼湛江、首鋼、本鋼、鞍鋼、邯鋼均擁有完全相同的產線，其備件具有良好的互換性。如果實現了更大范圍的備件聯儲，其他鋼廠在需要此部分備件時便可直接使用，相反，如果我們遇到沒有儲備的備件需要急用，也可以從其他鋼廠進行周轉。這樣既解決了本廠庫存資金占用的問題，又為備件急需單位解決了燃眉之急。

2.2 備件計劃管理

2.2.1 大數據、互聯網智能化發展

結合現場不同區域、不同階段的設備情況，構建合適的管理架構。通過現代化的技術手段搭建先進的管理平臺，以最大限度降低人員的干涉程度，進而減少風險錯誤點的數量，點檢架構、檢修架構、制度標準構建等便均可一目了然，從而實現信息的共享和高效流轉。目前我國的工業生產正處在以中國為引領的第四次技術革命階段，我們要利用這個得天獨厚的優勢，拓寬發展視野，提升工作標桿，摒棄保守心態，以改革的精神開創備件管理工作的智能新時代。

2.2.2 前移備件的管理工作

為有效降低備件庫存，就要開流節源，從備件計劃階段嚴控管理。使用單位要對備件的使用壽命有一個準確的認識，把握好備件的使用壽命才能更準確的提報備件的需求計劃，才不會造成無效備件計劃的產生。現場工程師積累了相當豐富的經驗，對備件的使用壽命已基本掌控，我們要充分利用這個先天資源，在備件計劃的源頭進行嚴格管理。新產線投產時，這個基礎工作更要從早做起，從嚴做起，將備件計劃管理理念植入基層，提高基層成本意識。降庫存工作也需要備件使用部門、采購部門、財務等部門之間的協同合作。因此，備件管理工作是一個全系統的工作。

2.2.3 備件計劃管理智能化發展

充分利用現有的自動化運行系統，對設備運轉數據、備件周轉數據等進行實時大數據分析，從而得到備件的在線壽命，并依據此壽命周期決定備件計劃是否可執行。更進一步來說，還要考慮備件的生理壽命，此部分數據可以借助供應商的力量，雖然由于使用工況的差別，備件的生理壽命會受到不同程度的影響，但是也可以作為備件計劃審核的一個參考依據。

建設設備在線監測系統。寶鋼已經在著手建設此系統，其具備實時監控能力，具有收集現場設備、生產、產品質量的實時數據能力，是能進行數據分析，且能對設備狀態、生產過程或產品質量給出報警、指導、分析結果等數據功能的智能化系統，用以高效準確地掌握設備運行狀態，促進設備狀態性能的顯性化與透明化管理。目前，我們在設備監測功能基礎上，同時增加了重點設備的在線壽命診斷功能，可實現對設備零部件壽命的預判，利用現有的自動化系統平臺，將此信息通過5G 技術傳輸到信息中心，自動生成備件提報計劃，經專業審核確認后轉至采購專業。備件計劃自動生成流程簡圖如圖1 所示。

圖1 備件計劃自動生成流程簡圖

該系統可以有效地降低人為因素的干預程度，為備件計劃的執行提供科學依據，杜絕無效備件計劃的產生，減少不必要備件采購資金的浪費。

2.3 防范庫存積壓風險

積壓庫存是指庫齡超過1 年的易損件、常換件、加急備件和在線設備已停用或主設備已更新，且沒有使用方向的備件。嚴格執行庫存備件批次管理，庫存管理部門要對入庫3 個月未領用的積壓庫存實施每月監控，并通報庫存責任主體；入庫6 個月未領用完的積壓庫存，計劃提報單位要向主管單位說明原因及使用意見，需每月進行通報、督辦，并納入績效考核。

根據產線設備的改造、升級、淘汰情況，同步調整重點設備備件目錄，并且拿出該部分庫存備件的專業處理意見，建立積壓備件責任追究制，嚴格落實責任并對績效及時考核兌現。

3 結語

設備的高效穩定運行是高質量產品生產的重要保障，而備品備件是設備實現連續運行的重要基礎。要使設備始終處于良好的運行狀態，優化庫存結構，加快備件周轉，制定科學儲備定額，降低財務成本，創造最大化效益，就必須加強備件管理工作，創新備件儲備模式，建立預防庫存積壓機制，深入挖掘備件儲備管理效益，從而有效地降低公司各種財務成本，為降本增效創造條件。