陳躍,熊禮慧,穆旺元,楊常軍
(中建隧道建設有限公司,重慶 400000)
國道307、207 線陽泉市繞城改線工程項目K4+604 鋼波紋管涵,直徑3 m,長67 m,與線路交角102°,進出口設八字墻,涵頂最大填土高度為9.23 m。鋼波紋管管材采用Q235-A熱軋鋼板加工成型,壁厚4.0 mm,波高64 mm,波距230 mm,表面熱浸鍍鋅,鍍鋅量不小于600 g/m2,平均厚度不小于84 μm?;A采用級配碎石墊層,八字墻基礎及墻身采用C25 片石混凝土,一字墻基礎及墻身采用C25 混凝土。設計要求地基承載力不小于0.25 MPa。臺背采用硬質石渣回填,壓實度不小于96%[1]。
據山西省陽泉市平定縣氣象臺資料,2021 年7 月至9 月為雨季;本次連續強降雨是50 多年來最大的一次,總降水量達到了220 mm以上;10 月4 日至10 月5 日分別發布暴雨藍色預警信號,部分地區降水達到50 mm以上。
K4+605 涵洞位于溝壑地帶,原地面為梯田,地表覆蓋粉質黏土,下伏巖層依次為強風化砂巖,中風化石灰巖、中風化泥巖,傾向路基,傾角為11°。無滑坡、崩塌等不良地質現象分布,結合地基承載力觸探結果及地質構造,綜合評價為場地穩定性稍差。
2021 年10 月2 日陽泉市突遇50 a 一遇特大降雨,總降水量達到220 mm 以上。涵洞處于超高曲線段,低側為片石混凝土路肩墻,防撞護欄已施作,擋墻路面泄水孔不能發揮作用,造成低側部分形成積水面。路面結構僅施工水穩層,不具備防水性能,造成積水從低側擋墻與基層縫隙侵入路基。
經調查,該段路基施工過程中就地取材,采用土石混合料填筑,土質為微濕陷性黃土,遇水液化,石料縫隙的土顆粒流失后,形成蜂窩,造成路基不均勻沉降。
路基低側擋墻施工過程泄水孔反濾層施工過程中土工布包裹不嚴,造成泥土填塞后,不能及時將路基滲水排出,路基填料含水飽和,土體重量增加。
鋼波紋管涵出水口段直接與混凝土擋墻連接成整體,擋墻與路基交界處出現不均勻沉降,涵洞頂土體浸水后出現土壓力增大情況,最終涵洞豎向受壓,導致管涵縱向受拉破裂。
3.1.1 監測范圍
K4+605 鋼波紋管涵線路左側偏距8.5~14.5 m 范圍鋼波紋管出現變形拉裂,通過對涵管和擋墻變形的監測判斷滑動面深度、滑動范圍及其變形發展趨勢,提供預警信息。通過動態監測及時指導施工,檢驗修復效果,積累量測數據,總結經驗,為施工提供工程依據。
3.1.2 監測方法
涵管監控量測點的縱斷面布置間距為2 m,每環布設3 個監測點,擋墻間隔8 m 布設監測點,如圖1 所示。

圖1 監測點布置示意圖
1)在涵洞口遠離涵管的地方設置1 個后視點。
2)采用四等水準和塔尺進行測量,塔尺精度為1 mm。
3)在涵洞內任意位置架設水準儀。
4)測量后視讀數并記錄,然后,逐一測量各點位讀數并記錄,最后,待各布置點測量完成后再進行后視的一次測量(保證后視讀數的準確性和形成高程閉合)。
5)整理數據(后視點讀數減對應的前視點讀數)。
6)將所整理數據與第一次和上一次進行對比,得出地表總沉降和相對沉降。
3.1.3 布設沉降觀測點
通過現場排查發現,填方路堤部分段落擋墻均出現沉降現象,項目測量隊及時對發現沉降部位的擋墻布設沉降觀測點進行觀測,具體觀測數據情況如下:
K4+570~K4+640 路肩墻共布設沉降位移觀測點6 個,9 月15 日至10 月17 日共觀測6 次,累計沉降6.8 mm,位移0.7 mm。
通過監測數據,擋墻尚未趨于穩定,后續施工過程中繼續加強監測。
3.1.4 監控量測資料的整理分析
1)完成現場量測和數據采集后,及時對現場觀測所得資料加以整理,編制成圖表和說明,以便于后期使用;量測資料保存在施工現場,以便于核查。具體步驟和內容為:(1)核查各項原始記錄,檢查監測值的正確性;(2)對各種觀測值按時間逐點填寫觀測數值表;(3)繪制各種變形過程線或變形分布圖。
2)當曲線出現異常時,應及時分析原因,根據具體情況及時采取加密或加長錨桿、增加鋼架等加固措施。
3.2.1 探孔檢測驗證
破除路面層后,在路床頂每隔3 m 打設1 個探孔,揭露路基浸水情況,主要探測路基填料集配情況、含水率,與填筑施工原始記錄對比,分析集配是否變化,當前路基含水率的承載能力,綜合分析涵管破裂的直接原因。
3.2.2 涵管地基處理
根據現場探空及涵管破裂處揭露土體含水率約為16%,采用引排與加固結合的方式進行處理。
涵管外側擋墻泄水孔進行重新掃孔,并在孔內設置有效的泄水管引排地下水。
在鋼波紋管開裂變形范圍延伸一個關節范圍,利用長2.5 m,規格為φ22 mm 的砂漿錨桿進行加固,按間距40 cm×110 cm,沿涵管底部120°翻完了軸線方向梅花形布置,如圖2所示。涵管內修復空間狹小,施工不便,采用小型鉆孔機械,環向帶傾角打設注漿錨桿,以改善鋼波紋管涵地基及臺背回填情況,增加其承載力和穩定性[2]。

圖2 錨桿搭設示意圖
3.2.3 鋼波紋管管身處理
出水口擋墻處涵管與路基處涵管進行機械切割分離,管身破裂處采用鋼板補焊完整,分割及破裂位置用防水油氈布包裹。
3.2.4 工字鋼支撐加強處理
K4+605 鋼波紋涵管變形拉裂范圍向兩側延伸1 個管節內工字鋼肋箍加固支撐,采用I14 工字鋼彎曲圓形,小于鋼波紋管變形后輪廓尺寸5 cm,取直徑2.95 m,等分3 段拼接,拼接處用鋼板螺栓連接;工字鋼支撐每1.1 m/榀,在每節鋼波紋管拼接縫處增加一道工字鋼內襯,如圖3 所示。加固工字鋼拱架貼于波紋凹槽內,連接板尺寸不大于工字鋼尺寸,避免突出后二次頂破波紋管,如圖4 所示。

圖3 鋼支撐設計圖(單位:mm)

圖4 鋼支撐加固示意圖
3.2.5 涵底鋪砌
涵管工字鋼加固完成后,鋪筑30 cm 厚的C15 素混凝土對涵管內進行找平,防治涵管錯臺處滲水進入地基,確保涵管流水順暢。
3.2.6 輔助措施
路面層切割破除后,重新在路床底攤鋪2 層三七灰土碾壓封層,在擋墻內側路床頂下1.2 cm 位置水平布置泄水孔,間距為2 m;泄水孔處鋪設30 cm碎石設反濾層,處理完成后施作路床、路面層[3]。
本文針對鋼波紋管涵開裂修復施工的重難點,結合國道307、207 線陽泉市繞城改線工程中涵管最終修復的效果及成本,對含有濕陷性黃土填料區路基埋設鋼波紋管涵沉降開裂修復施工,提出如下建議供大家參考:
1)鋼波紋管沉降開裂后沉降觀測點的布置,數據反饋能夠指導修復所用支撐等級。
2)鋼波紋管在施工過程中避免與擋墻等結構物直接連接,無法避免部位采用伸縮橡膠環連接。
3)設置路面結構層施工過程中的臨時排水措施。
4)修復過程中以引排地下水,加固土體自穩能力為主,管壁內側支撐為輔,在涵管周圍形成拱效應,保證修復作用長效持久。