制造企業刀具自動化管理系統建設與實施方法

張婷潔，楊富雅

（西安雷通科技有限責任公司，陜西西安 710100）

1 制造企業刀具自動化管理系統建設的意義

刀具是制造企業加工過程中不可缺少的工具，企業的刀具管理大多采用貨架的方式來進行存放。以手工取送的方式為主，這樣的刀具制作與管理不能完全適應現代制造業的發展。刀具自動化管理系統建設，是制造企業必須和信息化融合的發展產物，這樣能夠更好地提升制造企業刀具管理的水平。首先，要充分考慮刀具生產的特點、相關生產設備的條件和操作模式、制造企業刀具自動化管理系統信息化的程度、刀具客戶的購買需求和喜好以及刀具管理的預算和成本負擔等，這些方面都是制造企業刀具自動化管理系統建設與實施需要考慮的內容。制造企業刀具自動化管理系統在追求有效利用現有設備資源的同時，最大限度地減少資源和占用空間，有效控制制造和管理成本，幫助制造企業更好地奠定發展的基礎，努力實現最高的經濟效益。制造企業刀具自動化管理系統的建設和實施，是制造企業發展的核心，也是制造企業生產與管理的重點，因此，制造企業刀具自動化管理系統的建設和實施，有利于提升刀具制造和管理的效率、有利于增加制造企業生產和管理的專業性、同時，也有利于制造企業的發展。

2 制造企業刀具自動化管理系統建設的方案

2.1 業務過程分析

制造企業刀具自動化管理系統采用主庫和子庫兩級管理的模式，一個主庫和兩個子庫分別管理不同類型的刀具。刀具的主庫存由主倉庫控制，并定期提出采購要求，采購人員需要根據主倉庫的購買要求來進行相應的采購，新采購的刀具存放在主倉庫。主倉庫的刀具庫只借給子倉庫，不借給個人。此外，主倉庫還保存了鉗子和扳手等刀具，這些刀具直接發給個人。子庫是面向刀具使用人員開放，通過刀具卡借取刀具，如果子庫刀具不足，需要從主庫借取。這種方式類似于雙倉庫管理模式，把刀具的采購、存放、每日借出和歸還都分成不同的一個部分，獨立狀態管理有利于加強刀具采購和成本控制，使日常管理更加靈活。在不同的倉庫中也有計量儀器，需要定期檢查和維修刀具，這就是制造企業刀具自動化管理系統的整體管理業務。

2.2 總體方案設計

自動化貨柜具有占地面積小、空間利用率高、可自動存取物品、易于與數控設備集成等優點，但成本較高。制造企業刀具自動化管理系統將自動化貨柜作為刀具倉儲設備的一部分，形成傳統刀具倉庫貨架倉儲與自動化倉儲設備相結合的混合管理模式，以滿足增加倉庫或以自動化貨柜代替傳統倉庫的需求。為了提高工作效率，實現精細化管理，需要使用編碼技術來識別刀具和刀具的數量。為了優化相關流程，需要使用刷卡設備實現對人員信息的快速識別。為了加快文件審批的速度，實現完整的無紙化刀具管理業務，需要與企業辦公自動化系統集成。制造企業刀具自動化管理系統的總體設計方案是根據倉庫的管理和倉庫的借歸流程相結合，能夠識別相關人員的信息，根據相關人員的權限來進行借取和歸還，并留下相關的人員和刀具信息，以便進行刀具的管理和查閱。

2.3 硬件設施選用

（1）在制造企業刀具自動化管理系統硬件設施的選用過程中，需要優先考慮硬件設施的質量和大小，硬件設施的容量應能容納庫存管理所需的刀具和配件，包括數量、權重、大小等指標，這樣就可以根據刀具的大小和類型來進行硬件設施的調整。同時，也能很好地調整各個存儲層之間的距離，更好地進行刀具的存儲和管理。

（2）硬件設施應有足夠的安全性，這樣一方面可以保證相關刀具使用人員和刀具本身的存儲安全，還能防止由于刀具的總量超過硬件設施的負重量所對硬件設施造成的破壞，增加硬件設施使用的壽命，也能更好地保護制造企業刀具自動化管理系統的安全。

（3）硬件設施中，需要添加相關的控制設備，通過制造企業刀具自動化管理系統平臺的操作，來實現對于刀具管理庫的遠程操控。并且，相關刀具在進行入庫時，需要先進行刀具信息的輸入，形成不同的管理條碼，在相關刀具使用人員進行刀具的取用時，需要掃描與識別信息，提高刀具使用與管理的安全性和科學性。

自動貨柜按其工作原理大致可分為旋轉式貨柜和垂直升降式貨柜。這兩種方式相比，垂直提升貨柜可以調整儲存物品貨柜的間距，可充分利用需要所有空間，可以輕松擴大空間，消除部分旋轉式負載平衡問題，但垂直提升貨柜的成本較高。從穩定性、平衡性、可擴展性和充分利用存儲空間的角度出發，選擇垂直升降貨柜作為刀具庫的存儲設備。需要根據制造企業的存儲需求以及管理的規范來進行貨柜和存儲方式的選擇，以便可以更好地進行制造企業的刀具管理，達到制造企業刀具自動化管理系統建設的目的。從經濟上考慮，首先要保證數控刀具和配件的存放量，而普通刀具只需要使用傳統的存儲方式和貨柜。

2.4 軟件功能模塊設計

制造企業刀具自動化管理系統軟件功能模塊的設計，需要根據制造企業刀具自動化管理系統的整體管理流程來進行設計。

（1）要在管理平臺上進行相關數據與信息的存儲，再根據這些數據與信息的分析來進行分類存儲，這樣一方面，可以更好地進行刀具自動化管理；另一方面，也能更好地對刀具自動化管理進行調整。

（2）要添加管控系統。在刀具的倉庫以及周圍都進行監控布置，監控的畫面和方向調整，都是需要在制造企業刀具自動化管理系統平臺生進行操作，這樣可以通過監控來對刀具進行自動化的管理。

（3）識別系統的操控。通過識別系統可以更好地識別出相關刀具使用人員的磁卡信息，根據磁卡上的信息來進行刀具貨柜的開放和關閉操控。軟件的功能模塊對應著不同的管理區域，對不同的管理區域進行管控，綜合性地進行刀具自動化的管理，在提高刀具自動化管理水平的同時也增加了刀具借歸的安全性。

2.5 系統集成接口的實現

制造企業刀具自動化管理系統的集成接口主要是連接軟件和硬件的環節，同時，也是進行其他控制系統的連接處，通過這些接口的集成管理，能夠更好地帶動制造企業刀具自動化管理系統的運行。另外，通過制造企業刀具自動化管理系統平臺，對其他系統進行命令的輸入和操作，也需要通過集成接口來進行連接和傳輸。

3 制造企業刀具自動化管理系統的實施方法

3.1 制定自動化的編碼

自動化的編碼需要根據制造企業的道具管理需求和具體的刀具數量來進行編碼的輸入，編碼的輸入也需要分成幾個部分來完成。分別對應制造企業刀具自動化管理系統的幾個控制系統，通過主碼和輔碼的搭配，來提升自動化編碼的專業性和合理性。

3.2 完善條碼的應用

在進行編碼之后，需要依靠條碼的形式來進行應用，每個刀具都需要制定不同的條碼來進行區別，這樣可以很好地區分出不同類型、不同質量的刀具。同時，也能很好地提高刀具使用的靈活性，減少刀具條碼的損壞率，以便于刀具的后期加工和使用，在任何一個環節都能夠有效地區分出不同刀具的類型，防止刀具的磨損和破壞。條碼的應用方式和類型都不相同，每種條碼的使用都能帶來不同的效果。為了更好完善條碼的應用，相關技術人員以及工作人員都對不同的條碼應用方式進行了嘗試，并綜合性地分析了條碼應用的成本和便捷性，最終確定了在刀具裝置盒上進行條碼的粘貼，這樣的條碼應用可以跟隨刀具的裝盒和使用，方便進行管理。

3.3 整體內部格局的規劃

刀具存儲倉庫和貨柜的空間和格局的規劃，與刀具的自動化管理效率有著一定的聯系，在倉庫的保管中，刀具需要根據類型、數量、質量、大小、刀柄種類等信息來進行存放，這就需要規劃一個較大空間來進行相應的刀具存儲，然后在設計和規劃的過程中，分成區域來進行格局的建立。在貨柜的存儲過程中，需要根據刀具的重量和類型來進行貨柜的劃分，把不同類型的道具存放至不同的貨柜中，然后把每一個刀具都細致地分到貨柜的一個空間當中，把貨柜分成不同大小的空間來進行刀具的存儲。并且，在整體內部格局的規劃過程中，還要考慮刀具的存放狀態和存放方式，以便可以最大限度地合理利用空間。

3.4 輔助設施配置

在刀具進行制造之后，需要通過推車來送至存儲倉庫，或者是對刀具進行使用時，也需要用到推車來進行刀具的運出。因此，需要根據存儲倉庫的大小、刀具的數量、倉庫管理人員的數量以及推動的次數來進行推車的配備。另外，還要計算推車在進行工作過程中的磨損，防止由于推車的質量問題而影響刀具的運輸。在存儲倉庫中，要給相關工作人員留取足夠的工作空間，以便相關工作人員進行倉庫的管理和行走。

3.5 加強對于系統的管理

制造企業刀具自動化管理系統的管理，只依靠軟件與硬件的自動化管理是會給刀具管理留下隱患，因此，需要在制造企業刀具自動化管理系統中，進行管理規則的輸入，把相關系統的配置進行科學化的劃分，然后要求相關系統需要根據具體的規則來進行操作和應用。這樣一方面，可以更好地提高制造企業刀具自動化管理系統應用的效率；另一方面，也能提升制造企業刀具自動化管理系統應用的安全性，減少由于系統本身的問題而影響刀具的自動化管理。

4 制造企業刀具自動化管理系統的應用作用

制造企業刀具自動化管理系統在進行建設和實施之后，會給制造企業帶來不一樣的應用效果。

（1）制造企業刀具自動化管理系統的應用提高了制造企業刀具管理的效率，刀具通過系統化的管理方式，在倉庫與貨柜中存放，不僅能夠實時地進行刀具數量的管理和查看，還能第一時間感應到刀具的取出和放回，給刀具的借歸管理提升了效率。

（2）自動化貨柜的應用，也能很好地節省刀具的存儲空間。根據刀具本身的大小、重量、類型和質量來進行貨柜空間的規劃，在一定程度上提升了自動化貨柜的空間利用率，也能把刀具根據不同的順序來進行管理和羅列。制造企業刀具自動化管理系統能夠比以往的刀具管理更加節省空間，節省率提升了一半以上。此外，制造企業刀具自動化管理系統也在一定程度上減少了刀具借歸的時間。以往需要相關刀具使用人員登記自己的相關信息，然后通過審核人員的審核才能進行刀具的借用，歸還時也需要查找借用的信息才能進行歸還，在這一借一還之間增加了許多繁瑣的系統，給相關刀具使用人員的借歸增加了許多時間。目前，制造企業刀具自動化管理系統的應用，不僅節省了相關刀具人員信息登記的時間，還能根據相關刀具使用人員的信息來推薦最適合的刀具，進行使用和工作。

（3）制造企業刀具自動化管理系統的應用，規范了制造企業刀具使用與管理的水平，能夠第一時間查找到相關刀具的具體位置，并調取出所有的刀具使用和歸還信息，增加了刀具使用的科學性，增加了閑置刀具的使用次數，給制造企業的發展提供幫助。

5 結束語

制定自動化的編碼、完善條碼的應用、整體內部格局的規劃、輔助設施配置、加強對于系統的管理等方法都能有效地提高制造企業刀具自動化管理系統建設與實施的效率，提升制造企業刀具管理的安全性和靈活性。并且，在很大程度上減少了相關工作人員的工作壓力。合理地利用相關空間，減少空間的浪費。同時，也能很好地降低刀具管理的成本，為制造企業增加更多的經濟利益。本文還有不足之處，希望可以幫助制造企業更好地進行刀具自動化管理系統建設與實施。