火電廠鍋爐運行檢修與維護技術分析

趙小平

（山西陽光發電有限責任公司，山西陽泉 045000）

隨著我國發展建設速度的不斷加快，能源的需求量也在隨之提高，如電力能資源便是其中之一。若想避免在運行過程中出現供給問題，必須要對鍋爐運行加大管理力度，從管理方面入手對其優化。鍋爐作為火電廠的核心設備之一，在檢修管理中應結合相關制度有效展開工作，并全面優化相關內容，將每個階段的工作落實到位。

1 火電廠鍋爐概述

1.1 鍋爐的特點

鍋爐是火力發電廠中的主要核心設備，其原理是通過能源轉換提供高壓蒸汽動力，用高速流動的氣流帶動轉子，此動力可以變為機械能，最終完成發電。火電廠鍋爐可以將其理解為一種能量轉換設備，按照不同形式結構可以將其分為單級鍋爐和多級鍋爐，配置的噴嘴和動葉轉化為機械能，各部分通過垂直中分面螺栓連接后實現火力發電。設備質量好壞對于后續運行有著巨大的影響，因此在檢修管理中必須要充分保證承壓部分嚴密，做到不漏風、不漏油，且需要通過調墊塊使缸體與臺板不完全接觸，提高其在應用時的整體性能。

1.2 鍋爐運行檢修管理

鍋爐設備屬于重型機械，不僅結構復雜、構造精密，且重量高體積大，如某一環節出現問題，則可能引發多種事故[1]。我國火電廠各設備運行在理論和實踐經驗方面都已經相對成熟，且現如今已基本掌握鍋爐的技術。為進一步提升鍋爐的運行效果，需要盡可能地做好鍋爐檢修管理工作，結合當前的實際情況進行優化，從而保障整體發電工作的效率和安全系數，使安全性和可靠性兩方面能夠得到提升。在此過程中也需要設定檢修管理相關計劃，在每一次工作完成后對所有的數據信息進行記錄，保證火電廠運行相關的安全性和穩定性。

2 火電廠鍋爐運行中的常見情況

若想切實提高鍋爐的運行效果，必須深入了解常見情況，探索運行過程中的各類狀況，以此明確后續機組檢修管理方向。

2.1 機組真空降低

機組真空降低較為常見，在出現此情況后內循環冷端溫度提升，如處理不當不僅會增加能量消耗，且可能引發其他設備出現故障問題，可見機組真空降低對于對鍋爐運行的影響較大。同時，真空降低時機組發電效率也會隨之變化，電量供給降低與不穩定都是常見的表現形式，在一定程度上提高了電廠的運行成本。

2.2 鍋爐進水

鍋爐進水與運行效率也有著直接的關系，在出現此問題后可能會引發水沖擊故障，不僅設備使用的安全系數得不到穩定保障，且可能會導致部分零件受損而埋下運行風險，如葉片在此條件下損壞，則會伴隨其他故障的發生，為此需要在運行管理中對此加大關注力度。

2.3 循環角度偏差

從循環的角度分析，主蒸汽氣溫過高會對鍋爐葉片造成損壞，而過低則可能影響能源轉化，可見溫度控制對于運行效率的影響較大，為此不可本著“主蒸汽溫度越高則機組工作效率越高”這一思想，需要結合實際運行給出條件，以此避免影響到鍋爐設備的正常工作。

3 火電廠鍋爐運行檢修與維護的指導思想

3.1 貫徹安全運行思想

鍋爐運行的安全監督要依靠管理人員，建立健全全員安全生產責任制，把專業的職能管理與員工的“自我管理”緊密地結合起來，監督和幫助他人遵守各項規章制度和標準，并在此基礎上進一步加強鍋爐維修、養護，以此保證鍋爐相關工作有序開展。同時，需要健全安全運行的各項規章制度，進一步修訂完善操作規程匯編，確保現場監督與管理能夠做到“有章可循、有規可依”[2]。

3.2 貫徹事故預防思想

每起嚴重事故的背后都是由于隱患未能解決而造成的，為此在監督與管理中需要貫徹預防思想，通過精細化的現場監督與管理，徹底消除這些未遂先兆和隱患，避免災難的發生。在實際執行過程中，應加強對管理人員與施工人員的教育培訓，使相關人員能夠在職責范圍內負責地完成工作，及時發現現場檢修作業中存在的安全隱患問題，有效規避各類事故的出現。

3.3 貫徹精細檢查思想

要想保證火電廠鍋爐運行檢修與維護現場管理工作的有效落實，需要深入貫徹精細檢查思想，在監督中著重目標控制、任務控制等，做到思想認識上警鐘長鳴，制度保證上嚴密有效，確保作業的合理性。同時，需要通過全過程現場監管進行調整和優化，保證技術支持上堅決有力，在監督檢查中保證嚴格細致，而處罰違章則要嚴肅認真，保證工作實際執行能夠得到進一步規范[3]。

4 火電廠鍋爐運行檢修與維護的重要環節

火電廠鍋爐運行檢修較為復雜，為此在實際執行中需要注重不同環節的整合控制，對安全監督與管理提出更高的要求，具體包括以下幾個方面。

4.1 收集資料

火電廠鍋爐檢修資料內容涉及文書、科技、圖片、視頻等，需要在監督管理中應用數字化技術，從而使工作內容更加明確，切實發揮安全監督與管理的指導作用。在后續維護過程中，管理人員應從多個方面進行動態化約束，及時發現現階段潛在的各類危害安全隱患，并提出相應整改要求，保證最終鍋爐能夠穩定安全的運行，切實發揮出資料收集的積極作用[4]。

4.2 事前控制

為解決火電廠鍋爐運行檢修與維護缺失的問題，需從方案與圖紙審核、技術交底等方面入手，對設計圖紙、施工方案進行認真審核，可以召開安全保障專題會，明確要求并及時整改。同時，在執行交底工作中，需要將維修關鍵點進行解釋，按照設計圖紙、施工方案規范完成任務，詳細檢查施工進程控制措施以及應急預案，使維修工作得到進一步規范，保證安全監督與管理能夠符合要求。

4.3 明確隱患

火電廠鍋爐檢修在管理中必須要明確隱患，結合實際對現場的情況進行分析和研究，要求在此過程中由專業技術人員進行勘測檢查，通過全過程現場管理，避免建設中發生安全事故。在實際執行過程中，要做好各個環節的監督和約束工作，對施工條件進行深入了解，及時發現其中的潛在施工質量隱患，并提出相應的整改要求，從而滿足當前時代火電廠運行的要求。

5 火電廠鍋爐運行檢修與維護的原則

5.1 質量第一原則

過去鍋爐的結構件相對較簡單，比較多的關注是發現故障、修理故障，卻未能注重全方位分析，導致在實際運行中金屬構件可能發生異常，最終出現或大或小的事故情況。火電廠鍋爐運行檢修與維護必須結合實際，對全過程執行加大關注，從整體效益上考慮，并考慮全壽命周期內的效益，做好相應的質量控制工作，在此基礎上強化管理，從而保證火電廠運行能夠滿足預期要求。

5.2 工藝先進原則

我國生產加工行業近年來發展速度正在逐漸加快，金屬結構件作為鍋爐的重要組成部分，雖然這幾年做了大量研究工作，但制造、檢修、維護工作還不夠。為此我國組織編制、修訂了相關管理規章，整個過程以標準制定為主要基礎，建立起一個新的火電廠鍋爐運行檢修與維護體系，按照新的規程明確各項工藝原則，保證技術應用能夠與整體的鍋爐運行相匹配，滿足現階段鍋爐運行的需求[5]。

5.3 標準統一原則

火電廠鍋爐運行檢修與維護在實際開展中要明確標準要求，各種標準之間要互相銜接、互相有覆蓋，以保證信息的連貫。同時，應結合鍋爐運行的要求，對管理標準于作業程序、檢修記錄等方面做好相應的規劃，采取標準、管理和檢查等一系列保證措施，保證在鍋爐全壽命周期內不發生問題，結合各級規章的不同特點，體現出標準執行和管理要求，以此保證鍋爐與組件設備在運行中的安全性和可靠性。

6 火電廠鍋爐運行檢修與維護分析

火電廠鍋爐是將熱能轉化為動能，在此過程中需要進行相應的調節配置，包括鍋爐系統的控制器、比例閥、PLC 溫度控制等，切實發揮該系統在鍋爐應用中的效果，提高能源轉換的效率和控制效率。鍋爐運行管理的組成部分較多，除了主設備外，還包括發電機、汽輪機等其余組成部分的控制。管理中要求由相鄰的兩臺機組為一個單元，并相應地配置巡操員、檢修員、主值班員、副值班員等。控制系統操作均需要按照標準制度執行，值班崗位實行24 h 不間斷值守，檢修崗位實行日、月、季、年開展工作，全方位控制系統運行生產作業[6]。

鍋爐系統運行過程較為復雜，在實際運行過程中需要對本體進行改善和優化。從工作原理、結構和熱力性能方面入手，在控制角度上對抽汽回熱系統實時進行監控，從而使操作流程規范化。現如今行業的持續革新以及管理理念正不斷提升，在運行中基本已全面覆蓋自動化、智能化運行系統，在集控運行模式下由控制室人員進行操作，對所有資源進行統一調配，保證設備的啟動及停運等均處于可控狀態，在發現問題時及時進行干預，避免出現大規模停工停產事故。

7 火電廠鍋爐檢修運行與維護策略

7.1 做好檢修準備

鍋爐檢修的范圍非常巨大，細節性問題可能影響到整體供電，為此應該嚴格制定檢修計劃，詳細確認各個部分排查額關鍵點，并在現場組織好機組檢修管理工作。檢修精細化需要針對工作效率進行分析，考察設施情況的同時，根據具體問題提出方案。合理的方案不僅可以降低時長，且可以在一定程度上降低人力資源以及物力資源的消耗，保證檢修過程能夠有序進行，避免問題和意外的發生。

7.2 調整解體階段

對檢修的每一個環節進行劃分，認真核實整個鍋爐的檢修過程，每道工序應該分隔開，在鍋爐扣蓋之前，查看轉子以及葉片是否正常，如果出現問題立即上報并采取相應措施；每道工序分隔后檢修工作條理更加有序，最終可加快整個檢修過程的步伐。在此基礎上，需要進行全實缸中心復查，起吊汽缸上半部分，測量軸瓦、油檔間隙，并檢查通流和標準，測量推力間隙后將鍋爐轉子推向工作側，避免出現汽缸、隔板膨脹間隙現象[7]。

7.3 傳輸系統設計

鍋爐是火電廠運行的重要系統，在實際優化過程中需要對本體進行改善和優化，從工作原理、結構和熱力性能方面入手。從運行工作控制角度來說對于抽汽回熱系統，安徽某火電廠配備監控系統，對大容量機組實時進行監控，根據機組長期運行所獲得的歷史數據，計算出加熱器端口差值以及耗能差值，從而使操作流程規范化，最終達到提升機組效率、減少能源消耗的效果。

7.4 功率問題處理

鍋爐功率決定了電廠的能源供給效果，為此需要配合設備進行升級和優化維護。在日常管理中發現，反向布置結構的推力如不平衡，則蒸汽進入相鄰中壓區域產生泄漏，導致鍋爐功率降低，若不能很好地維護冷卻塔，就會導致設備中的淋水填料脫落和結垢降低冷卻塔工作效率。管理人員在鍋爐工作中，需要定期展開監視工作，如某火電廠對2×600 MW 純凝汽式機組進行檢查，最大連續出力641.6 MW，檢修后選擇#1～6軸承采用四瓦塊支撐，主機、小機控制油系統采用高壓抗燃油，分別對照就地和遠處油位，提高了調速系統動作的快速性。

7.5 轉換連接改造

鍋爐是火電廠汽輪機優化過程中重要組成部分，熱能通過汽輪機會轉化為動能，在此過程中需要進行相應的配置，包括汽輪機系統的控制器、比例閥、PLC 溫度控制等，切實發揮該系統在鍋爐應用中的效果，提高能源轉換的效率和控制效率。某火電廠鍋爐單臺機組額定采暖抽汽量250 t/h，采暖抽汽驅動供熱汽輪機拖動異步發電機額定進汽量170 t/h，轉化連接系統通過對溫度的測量，以此克服傳統鍋爐燃燒的問題，這一改變在綠色可持發展中有著重要的推廣意義。

8 結語

火力發電廠中的鍋爐是必不可少的設備，在檢修管理中需要做好相應的準備工作，組織好檢修隊伍和技術人員，嚴格執行檢修驗收制度，從而確保機組啟動一次成功。檢修人員和相關部門制定多角度的方案，基于熱力學原理在系統中貫徹相關理念，實現檢修精細化管理，最終達到理想的運行效果。