蘇成武,趙金豹,趙 亮,崔忠杰
(1.遼寧鼎際得石化股份有限公司,遼寧營口 115006;2.玉門油田煉油化工總廠,甘肅玉門 735200)
遼寧鼎際得石化股份有限公司生產(chǎn)的DJD-Z-4高效聚丙烯催化劑,外給電子體Donor-C代替原來三劑,在4萬t/a間歇本體法聚丙烯生產(chǎn)裝置上,生產(chǎn)牌號為150聚丙烯粉料。本文考察了鼎際得生產(chǎn)的DJD-Z-4催化劑及外給電子體Donor-C應(yīng)用時裝置運行穩(wěn)定性、催化劑活性、氫調(diào)敏感性、粉料篩分等生產(chǎn)情況,并通過后期加入鼎際得生產(chǎn)的S900復(fù)配添加劑對聚合物的熔融指數(shù)、力學(xué)性能等進行改性,并且對產(chǎn)品質(zhì)量影響進行分析。
玉門煉化聚丙烯裝置,間歇式液相本體法聚合工藝,聚合釜8套,產(chǎn)能4萬t/a。
高混器:3L,東莞市環(huán)鑫機械有限公司;
造料機 KLJ-160,鞏義市華陽機械廠;
雙螺桿擠出機:CTE35,科倍隆(南京)機械有限公司;
熔體質(zhì)量流動速率儀:SRZ-400E,長春智能儀器設(shè)備有限公司;
萬能材料拉力機:WDW-600H,中路昌試驗機制程有限公司;
丙烯(聚合級,純度大于99.5%),氫氣(純度大于99.95%),均由玉門石化提供。DJD-Z-4高效聚合催化劑,復(fù)配劑S900,Donoe-C,均由遼寧鼎際得石化股份有限公司生產(chǎn)。以上原料(除丙烯、氫氣之外)均未經(jīng)過任何處理直接使用。
工業(yè)試驗在基本不改變裝置現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝條件下,采取DJD-Z-4高效丙烯催化劑,配合外給子體Donor-C。

表1 催化劑的主要成分對比
催化劑的主要成分對聚合反應(yīng)有著決定性的影響[1],從表1可以看出DJD-Z-4催化劑具有高活性與堆積密度,這就意味著理論上在相同聚合條件下,DJD-Z-4有利于產(chǎn)能的提高。
為確保生產(chǎn)裝置不受到原料質(zhì)量影響而產(chǎn)生波動,在生產(chǎn)之前,對原輔材料加強質(zhì)量分析,其分析結(jié)果如表2所示。

表2 原料丙烯及精制丙烯質(zhì)量分析
從表2可看出,原輔材料分析結(jié)果均在指標(biāo)要求范圍內(nèi),可以滿足生產(chǎn)需求。
生產(chǎn)過程中氫氣分壓0.044MPa,反應(yīng)溫度設(shè)置為70℃。反應(yīng)的典型參數(shù)統(tǒng)計。
分析表3中的數(shù)據(jù)可知,催化劑活性較高,催化劑的氫調(diào)性能優(yōu)越,生產(chǎn)整體消耗及反應(yīng)運行均良好。

表3 DJD-Z-4型催化劑典型參數(shù)統(tǒng)計
為保證產(chǎn)品質(zhì)量,在反應(yīng)的各個階段對產(chǎn)品質(zhì)量進行把控,跟蹤產(chǎn)品的全過程生產(chǎn)情況。對反應(yīng)過程中產(chǎn)品參數(shù)分析,如表4所示。

表4 150過程控制參數(shù)
分析表4中的數(shù)據(jù)可知,在整個生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品參數(shù)均合格。
將復(fù)配劑S900與聚丙烯粉料按照5 000×10-6比例[2],加入與聚丙烯粉料在高混器中混勻,之后加入雙螺桿擠出機中,進行擠出造粒。雙螺桿各區(qū)溫度,如表5所示。

表5 CTE35雙螺桿擠出機各區(qū)溫度
使用DJD-Z-4催化劑配合復(fù)配劑S900生產(chǎn)無紡布S900時,聚丙烯樹脂質(zhì)量分析結(jié)果達到優(yōu)級品指標(biāo)[3],滿足樹脂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)級品率不低于98%,合格品100%的指標(biāo),聚丙烯質(zhì)量分析如表6所示。

表6 成品分析數(shù)據(jù)(聚丙烯樹脂S900)
1)在使用遼寧鼎際得石化股份有限公司DJD-Z-4催化劑及Donor-C配合生產(chǎn)150過程中,裝置運行平穩(wěn),有利于裝置提高產(chǎn)能,減少物耗。聚丙烯裝置的各項過程控制質(zhì)量指標(biāo)均能滿足生產(chǎn)要求。
2)在使用遼寧鼎際得石化股份有限公司生產(chǎn)的復(fù)配劑S900時,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量滿足優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)。