連續剛構豎向預應力鋼筋施工技術

趙科鋒，李世洪

（中交路橋華東工程有限公司，上海 201203）

0 引言

本文通過石阡河特大橋連續剛構施工案例，詳細介紹了豎向預應力鋼筋施工技術。

1 工程概況

石阡河特大橋主橋85 m+160 m+85 m 采用連續剛構箱梁，橋墩采用雙肢等截面空心薄壁墩，單肢截面尺寸9.0 m×3.5 m，墩高分別為112 m 和109 m，箱梁9～20# 塊豎向預應力采用精軋螺紋鋼，箱梁高度5.82～3.5 m。

預應力筋錨固端設置YGM 錨具和錨墊板，位于腹板底端，張拉端設在梁頂。預應力束采用內徑φ40 mm 鋼波紋管，見圖1。

圖1 豎向預應力鋼筋錨固構造設計圖

2 豎向預應力鋼筋施工工藝及方法

豎向預應力張拉在混凝土強度達到設計強度90%，且混凝土齡期不少于7 d 后方可進行。張拉前清除張拉端錨盒及雜物，并清理錨墊板處波紋管，確保壓漿孔與波紋管通暢。張拉利用千斤頂智能控制系統進行，48 h 內完成管道壓漿。

2.1 豎向預應力鋼筋張拉施工具體控制措施

豎向預應力鋼筋張拉采用連接器接長、鋼鐙、千斤頂以及工具端錨固體系組成。

在進行張拉施工前，先預緊張拉端錨具螺母，然后采用精軋螺紋鋼接長套筒進行接長。套筒一端接豎向預應力鋼筋，另一端接穿心精軋螺紋鋼筋，同時在梁面上設置鋼蹬。張拉時反力傳遞至梁面，千斤頂提供豎向力，分階段施加給豎向精軋螺紋鋼。在施加的過程中，用扭力扳手擰緊張拉端螺母進行錨固，具體布置結構如圖2 所示。

圖2 豎向預應力鋼筋張拉施工示意圖

2.2 豎向預應力鋼筋壓漿施工具體控制措施

豎向預應力鋼筋管道壓漿施工技術，采用下部設置標準的連接構件，進行連通，利用“連通器”原理，將壓漿施工移至橋面上進行，由相鄰兩排孔的一端進漿，另一端溢出濃漿停止，能保證壓漿質量。標準的連接構件制作如圖3、圖4。

圖3 豎向預應力鋼筋壓漿接通示意圖

圖4 豎向預應力鋼筋壓漿接通照片

（1）在精軋螺紋鋼豎向預應力張拉、錨固端分別設置豎向連接管與波紋管連接，連接采取內徑φ50 mm波紋管上下端設置20 cm 長的豎向外徑φ48×2.5 mm無縫鋼管，然后用膠帶纏裹嚴密，同時連接管與錨具鋼墊板進行圍焊，以防澆筑混凝土時，混凝土漿液進入連接件內，堵塞管道。在豎向連接管上橫向焊接10 cm 長的φ20×1.5 mm 無縫鋼管。

（2）相鄰精軋螺紋鋼豎向預應力錨固端橫向連接管采用內徑φ20×1.5 mm 鋼管焊接連通，張拉端橫向連接管設置φ25 塑料管接長至梁頂，便于壓漿。

3 結語

本工程中使用的連續剛構段豎向預應力鋼筋的張拉及壓漿作業更加具體、詳細、可操作性強，施工更加安全，解決了豎向預應力張拉力不宜控制及壓漿不飽滿等質量差的通病，為后續類似工程的施工有一定的參考價值。