淺談TPO防水卷材的焊接質(zhì)量控制

李明金 唐滔 喻均

【摘 要】?自2011年頒布熱塑聚烯烴防水卷材規(guī)范后，TPO防水卷材應(yīng)用逐漸廣泛，尤其是在緯度度較大的寒冷地區(qū)，更能發(fā)揮它的優(yōu)異性能。文章通過分析TPO防水卷材焊接處漏水的原因，進(jìn)而找到提高TPO防水卷材的焊接質(zhì)量的控制方法，保證其防水性能。

【關(guān)鍵詞】基層清理; 搭接處理; 焊接; 防水施工

1 TPO防水卷材焊接處漏水原因

（1）人為方面：操作人員未經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)交底，不熟悉該材料的特性，盲目施工，施工工藝錯誤，焊接不牢固，導(dǎo)致漏水。

（2）焊接機(jī)械方面：對TOP防水卷材焊接機(jī)械設(shè)備不熟悉，無法正確使用相關(guān)設(shè)備，對設(shè)備相關(guān)參數(shù)不熟悉，焊接部位溫度過高或過低，造成焊接成型效果差。

（3）材料方面：從第三方經(jīng)銷商采購到不合格的產(chǎn)品，產(chǎn)品本身質(zhì)量存在問題。焊接處材料表面存在污水、油污及臟物，直接導(dǎo)致焊接質(zhì)量差，造成漏水。

（4）施工方法方面：對施工方案不熟悉，不能清楚了解正確的施工步驟，相關(guān)工藝步驟未正確進(jìn)行，相關(guān)施工工藝顛倒。

（5）施工環(huán)境方面：現(xiàn)場存放不當(dāng)，直接日曬雨淋，且存放環(huán)境溫度高于45 ℃，平均儲存堆放高度超過5層，與酸、堿、油類有機(jī)溶劑接觸，施工現(xiàn)場成品保護(hù)差。以上原因都可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量差，造成質(zhì)量隱患。

2 提高TPO卷材焊接質(zhì)量的方法

2.1 人為方面

2.1.1 工人的管理

加強(qiáng)施工前操作人員培訓(xùn)，對新入場的操作人員，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人從材料性能方面、施工工藝方面進(jìn)行一次全面交底，讓操作人員熟悉施工流程，了解材料及施工機(jī)械的相關(guān)性能，保證搭接長度，從而提高焊接的質(zhì)量，提高TPO防水卷材的防水性能。在防水層的施工過程中，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的工人不允許進(jìn)場施工。

2.1.2 管理人員

項(xiàng)目管理人員需要加強(qiáng)對圖紙了解，圖紙到手后需要及時組織圖紙會審，并且及時將問題反饋給建設(shè)單位，在現(xiàn)場施工前必須將圖紙問題吃透，保證施工的順利進(jìn)行。

項(xiàng)目管理人員在施工前應(yīng)將給工人的技術(shù)交底做到位，必須做到能夠用來指導(dǎo)工程的施工，保證交底的可操作性，做到三者互相對應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。

項(xiàng)目要制定質(zhì)量管理體系，在質(zhì)量管理的過程中，及時明確防水的施工質(zhì)量要求，包括搭接寬度、錯縫寬度等，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，未整改到位嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。施工過程中必須安排專人旁站監(jiān)督。動火作業(yè)必須經(jīng)過審批，審批通過后方可進(jìn)行動火作業(yè)。

2.2 焊接機(jī)械方面

使用合格焊接機(jī)械，操作人員熟讀使用說明書，并請廠家到技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)操作，焊接到達(dá)溫度后進(jìn)行作業(yè)，并且準(zhǔn)確地定位焊接，搭接寬度在8 cm以上。TPO防水卷材常用的焊接機(jī)械有DHS-AII型土工膜熱風(fēng)焊槍和屋面焊機(jī)。

DHS-AII型土工膜熱風(fēng)焊槍功率大，出熱量高，旋動旋鈕，可使加熱器功率在2 000 W范圍內(nèi)變動，從而滿足了不同厚度土工膜對焊接溫度的要求，具有雙重絕緣性能，安全可靠。特別適用于防漏工程中不便使用焊接機(jī)的地方，如轉(zhuǎn)彎角、柱邊等角落處的土工膜焊接及修補(bǔ)漏洞。使用此工具作業(yè)時，需要逐步增大輸出功率，達(dá)到焊接所需的理想溫度方可施焊。

屋面焊機(jī)中，風(fēng)嘴與地面的距離應(yīng)為1～2 mm。風(fēng)嘴與壓輪之間前后距離應(yīng)為38～45 mm。施工過程中，首先設(shè)定焊接參數(shù)，待溫度到達(dá)設(shè)定值后，焊機(jī)定位。拉起風(fēng)槍定位手柄，放低風(fēng)嘴，使風(fēng)嘴基本接近地面，向左移動風(fēng)嘴直到風(fēng)嘴到位，這時焊機(jī)會自動行走進(jìn)行焊接。要隨時注意導(dǎo)向輪的位置，如偏離位置可輕碰把手進(jìn)行調(diào)整。焊接完成后拉起風(fēng)槍定位手柄，向右移出風(fēng)嘴直到停止，旋轉(zhuǎn)向上直到鎖定。完成焊接工作后，同時按下操控面板上按鈕和使風(fēng)槍處于吹冷風(fēng)狀態(tài)，讓風(fēng)嘴冷卻。不用的時候關(guān)掉電源。

2.3 材料方面

直接選取TOP生產(chǎn)廠家購買材料，保證原材料產(chǎn)品合格，TOP防水卷材到現(xiàn)場時，必須出具相應(yīng)的自檢報告和產(chǎn)品合格證，由項(xiàng)目部組織現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)方進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，并見證取樣，委托送檢，按照規(guī)范對TPO防水卷材的材料性能進(jìn)行檢測，檢測合格后，方可進(jìn)行施工。

一般熱塑性聚烯烴防水卷材（TPO）的公稱長度為15 m、20 m或25 m一卷。公稱寬度為1.00 m，2.00 m。厚度常見的有1.2 mm、1.5 mm、1.6 mm、1.8 mm、2.0 mm。長度和寬度不應(yīng)小于規(guī)定值的99.5 %，厚度不應(yīng)小于1.2 mm，厚度允許偏差為-5 %～10 %。因此進(jìn)場材料的驗(yàn)收過程中，務(wù)必檢查相關(guān)的參數(shù)。其一般的物理學(xué)性能有，拉升強(qiáng)度大于12 MPa，最大拉力時伸長率不小于15 %，吸水率不大于4.0 %，在115 ℃情況下，無氣泡、裂紋、分層、粘結(jié)和孔洞。其抗風(fēng)揭能力不應(yīng)低于4.3 kPa。送檢材料的物理性能必須滿足相關(guān)要求方可使用。

2.4 施工工藝方面

對相關(guān)施工方案熟練應(yīng)用，熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材焊接相關(guān)工藝如下：

（1）基層處理：基層應(yīng)清理干凈，干燥無水，陰陽角的地方用水泥砂漿做R角。一般地下室頂板和側(cè)墻需要刷防水涂料。

（2）大面鋪設(shè)卷材：鄰卷材橫、縱向搭接寬度為不小于100 mm，相鄰卷材的橫向搭接要錯開不小于1 500 mm。注意陰陽角的附加層，一般采用無紡布+非固化橡膠瀝青涂料附加層寬度500 mm。機(jī)器使用前必須進(jìn)行預(yù)熱。

2.5 施工環(huán)境方面

施工過程中注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁未施工防水保護(hù)層，就在防水卷材上堆放材料、回填土方，禁止大型的施工機(jī)械在上面行走。大風(fēng)、雨雪天氣禁止鋪貼防水卷材。平面預(yù)鋪反粘 TPO 防水卷材施工完成后，宜在 28天內(nèi)澆筑混凝土。立面預(yù)鋪反粘 TPO 防水卷材在模板拆除后若不能及時施工保護(hù)層進(jìn)行回填，應(yīng)在收頭位置使用金屬壓條固定。

卷材防水層驗(yàn)收合格后，及時進(jìn)行保護(hù)層的施工過程中，將就防水層的成品保護(hù)出具書面技術(shù)交底，并且每個工作面指派兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的防水工現(xiàn)場看護(hù)防水成品，并隨時提示作業(yè)人員的行為，不能破壞防水成品。禁止在重要部位打孔。

3 結(jié)束語

現(xiàn)場施工過程中TPO防水卷材的施工質(zhì)量好壞，直接影響建筑物的適用性和耐久性。因此施工熱塑聚烯烴防水卷材過程中，須從各個環(huán)節(jié)上控制防水的施工質(zhì)量，尤其要保證防水卷材的焊接質(zhì)量，這就要求現(xiàn)場管理人員給施工作業(yè)人員交底到位，從細(xì)節(jié)、從過程，步步把控，確保防水工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。

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