化工生產技術管理與化工安全生產的關聯性探究

郭光輝

（東營市東海聚苯乙烯有限公司，山東 東營 257091）

現如今，人們日常生活與市場經濟的發展越來越離不開化學制品。在這樣的背景下，化工產業快速發展，同時也遇到了較為嚴峻的挑戰。主要體現在安全生產與技術管理之間有著較大的矛盾，使得化工生產中存在諸多安全隱患，難以滿足人們對化工生產安全與質量的高要求。因此，對于化工生產企業而言，必須要弄清化工生產技術管理與安全生產之間的關系，在此基礎上加強化工生產技術管理，切實保障化工安全生產。

1 提高化工安全生產管理的重要性

化工企業在生產期間最重要的一部分就是安全性，同時也是確保企業工作能夠順利進行的前提條件。企業在生產期間，如果出現安全問題，會對企業工作效率造成一定的影響，由于當今社會的快速發展和進步，化工企業的安全問題也逐漸受到人們的重視，為了更好地達到生產期間的安全性，需要加大安全監督管理力度[1]。監督管理期間，有關制度需要結合實際狀況進行調整，推動各自企業安全管理制度的完善，這樣才能將化工安全生產的水平提高，并且也能使安全生產得到有效保障，因此，將化工安全生產的管理工作不斷加強，對于化工安全生產有著非常重要的意義，同樣也是化工企業飛速發展的前提條件。

2 化工生產技術管理和化工安全生產的關系

2.1 化工生產技術是化工安全生產的組成部分

在化工生產中安全管理尤為重要，不僅可以保證各個生產活動的順利進行，還有助于保障現場人員的生命財產安全，避免對企業造成嚴重的損失[2]。在實際管理時要嚴格地按照法律法規的規定及要求完善化工生產技術的安全管理模式，為企業后續的發展奠定堅實的基礎。化工安全生產任務的達成要以安全生產技術管理為基礎，構建一體化的工作模式。安全生產管理涉及不同的工作環節，并且各個生產環節都需要相對應的生產技術增強生產技術管理，能夠使員工按照化工生產流程以及要求開展規范性的操作，以此來保證各個環節能夠具備較強的安全性，更快地完成安全生產的工作目標。從中可以看出，化工生產技術管理在化工安全生產中的比例較高，同時也是重要的管理內容，有效的完善當前化工安全管理的工作職責，從而為后續生產活動順利實施提供重要的基礎。

2.2 安全生產為化工生產技術管理的目標

在進行化工生產技術管理時，主要是為了完成安全生產管理的工作目標，以此來為后續生產活動提供重要的基礎。大多數化工生產條件所涉及的危險因素較多，例如高溫和高壓，同時一些原材料和產品都是易燃和易爆的物質，如果在日常管理時存在操作不當，可能會引發較嚴重的安全事故，影響現場生產工作的順利進行。另外，生產設備由于體積較大，如果在某個環節存在偏差，也會增加安全問題發生概率。所以在實際工作中要完善安全生產管理目標，為后續化工生產技術管理提供重要的支持[3]。在化工生產技術管理工作中，要以規范化和標準化技術來執行不同工作任務，消除在生產中的安全隱患，共同完成安全生產的工作目標，以此來提高化工安全管理的效果及水平，增強企業發展實力。

3 化工生產技術管理和化工安全生產問題研究

3.1 化工生產技術管理的制度體系尚不完善

化工企業的發展過程中，對生產技術進行管理，實現安全生產工作本身就是極其重要的部分，兩者本身是系統性比較強的工作，在達到理想的目標過程中，會存在極大的難度，也存在許多問題需要去解決。同時，相關工作的開展需要嚴格規范的管理制度來提供保障[4]，而在現如今的化工生產企業發展過程中，我們能夠發現有一些企業即便已經制定了各項生產過程中需要遵守的制度以及規章流程，但是對于安全生產工作仍然缺乏重視，他們制定的這些規章制度是為了應付檢驗而開展的，使整體的企業化工生產技術管理工作比較隨意，缺乏科學的管理流程和管理標準，使整體的管理效果難以保障。這樣的情況下開展的化工生產技術管理工作，構成的化工安全生產管理模式，對于企業的生產產生的保障作用會大打折扣。如果在管理的過程中，由于管理不善而產生任何安全事故，對于化工企業就會造成極其嚴重的損失，同時也會對員工的生命以及財產造成較嚴重的威脅。

3.2 化工生產技術管理和安全生產工作人員的綜合素質水平不足

化工生產技術管理以及化工安全生產本身都是比較強的技術性工作，因此會對相關的管理工作人員具有比較嚴格的素質方面的要求，需要他們在工作的過程中努力發揮自身的作用，正確看待化工企業生產過程中的每一個環節，發現其中存在的不足性問題，將其進行提出并安排整改。而如果在具體的工作中，工作人員的專業素質水平不高，就很難勝任所負責的化工安全生產技術管理崗位，開展的安全生產管理工作效果也不良好，導致化工企業制定出的各項化工生產管理制度難以得到全面的落實和應用。由于有一些化工企業本身的發展時間比較長，在企業具體的經營管理過程中，管理的模式已經初具雛形，但是由于對于生產技術管理以及安全生產環節缺乏重視，責任意識也不足，在實際的管理工作中，整個狀態比較散漫，在具體規章制度的落實過程中，體現得極為隨意，安全生產意識和觀念比較淡薄，這就導致化工生產技術管理以及化工安全生產的過程中會面對比較多的隱患，同樣也會對化工企業的長遠發展造成比較嚴重的影響。

3.3 化工生產技術管理太過于表面

當前有一些化工企業在生產以及發展的過程中，認識到了技術管理以及生產安全的重要價值，同時在實際的發展過程中，也結合企業本身的情況以及各個方面的生產技術要求，制定了一些需要遵守的規章制度，從而使化工生產的過程有參考依據，但是這些制度在應用的過程中，普遍能夠發現存在眾多的問題，導致化工企業的生產技術管理效果仍然不良好，安全管理的作用也難以得到體現。具體來說，很多化工企業制定具體制度時，會參照其他企業的一些管理模式，甚至將其直接抄襲過來，用在自身的企業管理過程中，完全忽視了自身企業和其他化工企業存在的差異性。這種模仿方式在應用的過程中存在著極大的不足之處，導致具體管理制度應有的效果難以得到充分的落實，和自身的企業特點以及實際情況體現出極大的不匹配和不適應性，無法發揮實踐性的作用。

4 化工生產技術管理與化工安全生產的有效措施

4.1 注重加強對陳舊設備的更新

在實施化工生產技術管理與化工安全生產時，有關部門必須全面了解設備對安全生產與生產技術規范的重要性。對于企業內一些較為陳舊、落后的設備一定要及時地更新，同時定期針對設備進行維修與維護，以此保證設備的安全、平穩運行。對于新引進的設備，化工企業需要組織工作人員學習有關的專業知識與技術，以此確保其可以熟練地運用新設備，從而盡可能避免安全事故的出現。

4.2 改善生產工藝

生產工藝是化工生產過程中必不可缺少的一項內容。因此，在管理化工生產技術與安全生產時，必須注重加強對生產工藝的改善。在研發化工生產工藝時，應該以各種相關實驗為依托，但是實驗中存在很多不確定性的因素，這就要求工作人員在做實驗時，必須做好防控。尤其是對于一些具有較高危險性的實驗，可以先通過軟件來模擬整個實驗，隨后再結合通過模擬實驗獲得的數據參數，明確實驗的危險系數和該實驗的可行性。同時還可以對工藝生產進行模擬，首先可以進行小試，隨后進行中試，再初步的生產化工產品，隨后進行批量生產，最后再擴大生產量。在整個模擬實驗的過程中，要對相關參數進行不斷的修正與檢驗，以此保證所獲得參數的準確性，從而更加合理地改善生產工藝，保證生產的安全性和高效性。

4.3 注重加強對現階段安全生產方式的規范

在進行化工生產技術管理與化工安全生產的過程中，一定要注重加強對現階段安全生產方式的規范，以此保證整個化工生產的過程均與相關規定標準相符，從而保證化工生產的安全性。并且，化工企業還應該針對化工安全生產和技術管理構建相應的監督制度和相應的獎懲機制。監督部門一定要充分發揮自身的職能，做好日常巡查與點檢工作。以便及時發現其中存在的安全生產問題，并及時制定相應的措施不斷地規范安全生產方式。當發現生產過程中存在不規范操作、不定期檢修生產設備的情況時，必須追究相關責任人，并給予其相應的懲戒，以此促使工作人員認識到不規范操作生產技術的后果，從而避免日后再發生類似的問題。

4.4 全面落實安全管理制度

在實施化工生產技術管理以及化工安全生產時，若想切實地實現安全生產，就需要針對現階段實行的安全管理制度進行不斷改進與完善，并在日常生產中全面貫徹落實，同時注重強化工作人員的安全意識。在管理化工生產技術的過程中，需要針對現階段化工生產技術中實際存在的問題，通過魚骨圖等工具，從生產環境、生產設備、生產人員、生產原料等方面展開分析，以此探究其中潛藏的各種安全隱患，并采用可行性措施對其進行合理的完善與優化。尤其是當發現部分工作人員缺乏安全生產意識時，一定要引起重視，及時加強對工作人員的培訓與教育。除此之外，化工企業還應該增加對安全生產的資金投入，以為安全生產提供充足的資金支持。

4.5 明確化工安全生產責任

對于化工企業來說，生產的第一要素就是安全，為了做到安全生產，就需要明確化工安全生產責任，除了要強化工作人員的責任意識以外，還需要在實施安全生產技術管理工作的過程中，規范其技術操作行為。在這一過程中，化工企業一定要將安全生產責任落實到各個部門、各個崗位以及各個工作人員，并根據各個部門的不同情況制定不同的安全指標，以此促使每名工作人員都能夠在日常生產中自覺規范自身的生產行為。另外，化工企業還應該根據化工生產自身的主要特點，構建相應的生產行為規范和明確的生產技術操作標準。生產行為準則的制定可以規范工作人員的生產行為習慣，并且根據這一準則工作人員也可以事先了解在生產過程中存在哪些危險系數比較高的因素，這樣工作人員便可以提前做好防范。

4.6 定期維修生產設備

化工企業還需要認識到定期檢修和維修、維護生產設備的重要性，并做好定期維修生產設備的工作，以此保證各生產設備的安全、平穩運行，避免因為生產設備故障而引發生產事故。除此之外，化工企業還應該定期組織生產設備維修人員進行培訓與學習，一方面促使其及時了解和掌握先進生產設備的維修手段；另一方面保證其所掌握的維修技術手段跟得上生產設備的升級與改造。

4.7 積極應用隔熱防腐材料

化工生產過程中機械設備多為金屬制品，而金屬制品的實際性能關系到其機械性能，也影響到化工生產的效率。若機械設備結構中有較多夾雜物，很容易造成金屬磨損，影響化工生產安全。且一些容器表面的晶體晶粒較細，可能導致晶間腐蝕發生，因此需要對化工生產中的金屬設備覆蓋氧化膜，起到對設備的保護和維護作用。一些生產中的容器使用時間較長，受外力影響可能發生物理變化，導致化工生產出現安全隱患。為了防止上述安全隱患對化工企業生產運行造成危害，需要嚴格按照相關法律法規，做好金屬制品選擇工作，并對金屬制品以及拼裝流程進行全面、嚴格的檢驗，避免出現金屬制品和機械出現裂縫或者其他問題，保障所有金屬制品和設備的質量符合化工企業生產要求。焊接器材之前先進行測試，以保證所有材料和設備均處于合規范圍內。此外，還需要對環境進行仔細檢查，避免作業現場存在易燃易爆、有毒等物質，給化工作業留下安全隱患；按照化工生產的步驟不同，選用防腐性能優越、隔熱性能良好以及延展性良好的材質，達到理想化的化工機械運行效果。

5 結語

在化工行業發展中，安全一直以來是企業管理的工作重點，企業在實際安全管理時要認識到安全生產以及安全技術管理之間的關系，解決在生產過程中存在的安全問題，并且考慮生產環境和技術等相關的要素，制定更加科學的生產管控方案，降低化工安全事故發生概率，推動企業持續穩定發展。