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(1. 內蒙古科技大學 材料與冶金學院, 內蒙古 包頭 014010;2. 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司 技術中心, 內蒙古 包頭 014010)
金屬材料經軋制和熱處理后,其內部微觀組織會發生顯著變化,由此導致宏觀物理性能的改變。此外,金屬材料變形之后的再結晶退火階段形成的顯微組織和織構對其最終性能也將產生較大影響。因此,通過熱處理工藝的優化來調控材料顯微組織的過程已成為科研工作者的主要手段。磁場熱處理是一種在磁場條件下對材料進行熱處理以改善其微觀組織和宏觀性能的方法。材料經磁場熱處理后的退磁過程中,磁疇有序排列且磁矩方向基本傾向于所施加磁場的方向。經磁場熱處理的合金通過內部微觀結構的變化,隨之帶來宏觀性能的改變。
取向硅鋼屬于軟磁材料的一種,主要用于制造變壓器鐵芯,要求具有高的磁感應強度和低的鐵損值。取向硅鋼生產流程較長且工藝復雜,軋制和熱處理過程中的每道工序都對最終成品的性能有重要的影響。早在1913年,Pender等[1]最先開始研究將磁場應用于硅鋼熱處理,發現磁場退火對硅鋼磁導率的影響效果顯著。此后,科研人員不斷完善并開發硅鋼的磁場熱處理技術。例如,Bacaltchuk等[2]在無取向硅鋼生產過程中施加8 T的強磁場后發現磁場退火能促進高斯織構的形成。目前,磁場熱處理對取向硅鋼織構的影響是材料電磁過程研究的熱門領域。東北大學王強等[3]開展了強磁場材料科學的研究,主要是研究不同工藝的強磁場處理后材料的微觀結構演變情況。……