胡鹍遙
山西晉中交通建設(shè)有限公司,中國(guó)·山西 晉中 030600
混凝土是建筑工程施工中常用材料,具有耐久性好、強(qiáng)度高等特點(diǎn),所以在工程中廣泛應(yīng)用。合理的控制混凝土澆筑技術(shù),可以有效保證工程的安全性、質(zhì)量與穩(wěn)定性,推動(dòng)工程實(shí)施效率提升。通過(guò)研究混凝土澆筑技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用,可以結(jié)合工程實(shí)際情況,明確混凝土澆筑方案的確定、澆筑材料的選擇,以及混凝土澆筑施工方法、模板拆除施工,從而保證工程符合施工標(biāo)準(zhǔn),滿(mǎn)足施工質(zhì)量要求。同時(shí),可以明確混凝土施工澆筑技術(shù)注意事項(xiàng),保證施工方案的合理性與適用性,加強(qiáng)施工保養(yǎng)工作,避免混凝土澆筑完畢后出現(xiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題。合理控制鋼筋定位和澆筑距離,提升施工合理性,為工程的后續(xù)實(shí)施提供保障。
以某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)施工為例,混凝土施工主要為框架剪力墻結(jié)構(gòu),施工總面積為100000 m2,建筑主體總結(jié)構(gòu)為30 余層,層高標(biāo)高為3 m。整體施工過(guò)程分為一棟與二棟兩棟樓,兩棟樓結(jié)構(gòu)形式與面積相等,統(tǒng)一樓層剪力墻和樓板的混凝土強(qiáng)度相同?;炷翉?qiáng)度1 層和以下使用C50;等級(jí)10 層以下使用C45;20 層及以下使用C35;20 層以上使用C30.標(biāo)準(zhǔn)層樓板的厚度為120 mm,墻體厚度為240 mm。工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng),兩棟樓各分配一臺(tái)50 型混凝土泵,采用BLG15 型布料桿澆筑施工。
工程施工期間,一棟混凝土澆筑施工采用的技術(shù)為分層澆筑技術(shù)。一棟施工完畢后,為了提升工程的質(zhì)量與安全,二棟混凝土澆筑在一棟施工的基礎(chǔ)上加以完善,采用整體澆筑技術(shù)[1]。
施工中,墻體和樓板澆筑技術(shù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,首先進(jìn)行重復(fù)模擬試驗(yàn),得到模板設(shè)立、混凝土澆筑、鋼筋綁扎等施工方案。并按照相應(yīng)的順序完成施工,即:(1)綁扎墻壁鋼筋;(2)安裝外墻模板;(3)安裝樓層模板;(4)安裝墻內(nèi)模板;(5)澆筑混凝土。
同時(shí),根據(jù)施工方案,二棟建筑采用混凝土整體澆筑技術(shù)。該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于,可完善的融合墻體和頂部樓板的施工縫,有效縮短施工時(shí)間,提升了工程實(shí)施的完整性、安全性。
二棟工程實(shí)施中,澆筑技術(shù)的順利施工主要是因?yàn)檫\(yùn)用泵送混凝土傳輸,且工程的質(zhì)量有所保障,主要是因?yàn)榛炷林邪朔勖夯?、水泥、骨料,可改善鋼筋混凝土的易性,增?qiáng)混凝土的可泵性。
在攪拌混凝土過(guò)程中,工程及時(shí)澆筑,有效保證了在初凝前澆筑完畢。施工中因天氣和溫度偏高,混凝土易凝結(jié),所以使用了緩凝型減水劑。同時(shí),為了保證混凝土質(zhì)量合格,水泥與灰砂根據(jù)工程實(shí)際要求控制在了標(biāo)準(zhǔn)比例范圍內(nèi)。
為了滿(mǎn)足工程實(shí)施方案的要求,在建筑混凝土施工中加強(qiáng)了材料的選擇,從施工材料的質(zhì)量、環(huán)保性、性?xún)r(jià)比等多方面考量,確定了混凝土的型號(hào)及材料比例。經(jīng)配比后,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室確定材料質(zhì)量,并優(yōu)化了施工配置,有效提升混凝土施工質(zhì)量。
確定施工材料后,按照規(guī)范的流程進(jìn)行攪拌,按照石子、水泥、粉煤灰、砂子、早強(qiáng)劑、泵送劑、水的流程進(jìn)行材料的投放,并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,攪拌時(shí)間大于3 分鐘。
在工程澆筑施工期間,施工方法的關(guān)鍵在于兩方面,即墻體與樓板的模板安裝,以及墻體的拆除方法。施工中需要嚴(yán)格按照工程的標(biāo)準(zhǔn)要求、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件衡量施工方案,并為工程后期預(yù)留施工通道。針對(duì)通道上部分的樓板模板,利用通道斜梁支撐,以及通道主梁向上懸挑的方法安裝。同時(shí),為了便于拆卸,可以相應(yīng)的調(diào)整墻體的模板,調(diào)整的方法主要為降低調(diào)整,降低的規(guī)格控制在10 cm 以?xún)?nèi)[2]。
在澆筑混凝土板完畢后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試,保證強(qiáng)度不低于1.2 MPa,可用手稍微用力按壓混凝土,待混凝土未出現(xiàn)松散、塌陷,按壓后不留有痕跡時(shí),即可進(jìn)行軸線投測(cè)[3]。在墻體鋼筋固定綁扎完畢后,可進(jìn)行外墻的安裝。在外圍模板全部按照標(biāo)準(zhǔn)要求施工完畢后,就可以繼續(xù)進(jìn)行樓板底模的安裝環(huán)節(jié),按照分層安裝、早拆支撐系統(tǒng)的操作方式完成施工流程,以此保證施工質(zhì)量。
正式安裝墻體模板期間,需要及時(shí)清理墻體的臟污,保證墻面整潔。為了有效提升墻體施工質(zhì)量,在墻體模板安裝期間,必須全面按照相應(yīng)尺寸開(kāi)展操作,避免出現(xiàn)誤差,影響工程質(zhì)量??梢酝ㄟ^(guò)采模板底部安裝棉條,來(lái)確保底板的光潔平整。同時(shí),需要使用質(zhì)量較好的穿墻螺栓,避免出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象。墻體模板上不僅會(huì)和樓板模板實(shí)現(xiàn)連接,并且保證連接點(diǎn)強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)。
進(jìn)入樓板模板安裝環(huán)節(jié)后,應(yīng)當(dāng)提前留有縫隙,可控制縫隙在240 mm 尺寸內(nèi),便于墻體單片模板的使用[4]。隨后利用吊車(chē)按照順序進(jìn)行安裝,操作均要求人員具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn),且全面了解工程實(shí)施方案,按照標(biāo)規(guī)范的操作流程完成施工。
根據(jù)工程實(shí)際情況確定施工方式以后,全面考量澆筑高度和方式的特點(diǎn),并使用最符合工程需求的澆筑方式施工,合理掌握混凝土澆筑后的凝結(jié)時(shí)間,科學(xué)控制澆筑速度,避免因施工操作不當(dāng)而引起裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。
施工中需要根據(jù)工程特點(diǎn)明確注意事項(xiàng),如剪力墻、樓板等特點(diǎn)。剪力墻施工中,需要采用緩慢持續(xù)的澆筑方式,分段進(jìn)行澆筑施工,在澆筑時(shí)由最底層開(kāi)始,間隔一段距離或時(shí)間后進(jìn)行第二層澆筑;樓板澆筑時(shí),應(yīng)當(dāng)遵循由外而內(nèi)、最后樓體的原則澆筑。在底部?jī)?yōu)先填充水泥砂漿,以此避免底部出現(xiàn)蜂窩問(wèn)題。墻體的混凝土需要使用準(zhǔn)50 mm和準(zhǔn)30 mm 振搗棒進(jìn)行分層澆筑,移動(dòng)間距實(shí)測(cè)≤50 cm 和≤40 cm[5]。施工時(shí)振搗的時(shí)間需要根據(jù)實(shí)際工程情況而定,如果混凝土未出現(xiàn)表面氣泡現(xiàn)象,且未出現(xiàn)表面泛漿現(xiàn)象,那么隨時(shí)可停止振搗。在振搗期間,應(yīng)當(dāng)結(jié)合施工特點(diǎn),使用合理的振搗方法,如逐點(diǎn)振搗,振搗過(guò)程中避免出現(xiàn)漏診、跳振的問(wèn)題,隨時(shí)關(guān)注振搗質(zhì)量。
施工中門(mén)窗位置的混凝土澆筑工程,應(yīng)當(dāng)按照由兩邊向中間的方法澆筑,并且勻速進(jìn)行澆筑,避免出現(xiàn)模板位移的問(wèn)題。還要合理控制內(nèi)外墻的交接施工,為保證施工質(zhì)量,可以使用大型鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行施工。
模板拆除是關(guān)系混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵,不可隨意拆除,而是應(yīng)當(dāng)按照現(xiàn)場(chǎng)的條件進(jìn)行。首先拆除豎向模板,待混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度后,拆除即可。如果發(fā)現(xiàn)混凝土未達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度,應(yīng)合理調(diào)整拆除時(shí)間,并再次進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試,符合后即可拆除。
其次應(yīng)當(dāng)超出墻體模板,混凝土需要達(dá)到至少12 MPa,且表面完整光滑,無(wú)損壞,才可拆除。需要注意的是,才正式開(kāi)始拆除前,應(yīng)當(dāng)確定模板拆除的流程,如先模板條,后墻體模板。并遵循據(jù)“外墻在先內(nèi)墻在后,模板在先角模在后”的工序進(jìn)行,先拆除模板,再拆除角模[6]。拆除后,為了保證模板循環(huán)利用,應(yīng)當(dāng)合理進(jìn)行標(biāo)號(hào),并將模板使用在另一棟樓體建筑中。墻體拆除完畢后,仍然需要進(jìn)行樓板的養(yǎng)護(hù)與支撐。
施工方案關(guān)系著混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量與效率,施工中應(yīng)當(dāng)全面保證施工方案符合施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑要求,由專(zhuān)業(yè)部門(mén)根據(jù)施工環(huán)境、條件,以及項(xiàng)目的造價(jià)成本、現(xiàn)有設(shè)備與技術(shù)等來(lái)制定。確定方案后,應(yīng)根據(jù)方案編制施工各環(huán)節(jié)的工程實(shí)施指導(dǎo)計(jì)劃,為工程所有施工環(huán)節(jié)提供標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),要求相關(guān)部門(mén)全面按照施工方案要求及施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施工程。另外,應(yīng)當(dāng)全面考量混凝土施工澆筑的要求,調(diào)動(dòng)可用施工條件,合理安排施工人員,保證混凝土施工順利進(jìn)行。
結(jié)合目前工程大部分混凝土施工問(wèn)題來(lái)看,無(wú)論是道橋施工還是樓體施工,大部分的問(wèn)題都是澆筑后期出現(xiàn)裂縫、蜂窩、氣泡、脫水等問(wèn)題,主要因素排除前期的配比、澆筑外,導(dǎo)致問(wèn)題的最重要因素就在于后期的保養(yǎng)工作。所以為了保證混凝土質(zhì)量,就要在澆筑完畢成型后,做好后期的養(yǎng)護(hù)工作,以此保證混凝土成品的質(zhì)量。做好后期的養(yǎng)護(hù)工作,應(yīng)當(dāng)注意采取保溫措施,避免混凝土表面受到環(huán)境影響,如暴曬、溫度驟降等因素而發(fā)生劇烈變化。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,混凝土芯部和表層,以及表層和環(huán)境之間的溫差不能大于20 ℃。針對(duì)大體積混凝土,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守施工方案施工。
具體措施為:
(1)結(jié)合氣候條件進(jìn)行淋水,增加淋水次數(shù),以保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)所用的水應(yīng)當(dāng)與拌制用水一致。
(2)澆筑完畢后,應(yīng)當(dāng)全面蓋嚴(yán)混凝土,并使用塑料布進(jìn)行覆蓋,保證塑料布有凝結(jié)水。
(3)混凝土的具體養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同水泥品種確定,例如使用硅酸鹽水泥以及普通的硅酸鹽水泥進(jìn)行混凝土的拌制時(shí),應(yīng)當(dāng)合理控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間,不得低于7 天。因施工中使用了緩凝型外加劑以及有抗?jié)B性的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14 天。在混凝土強(qiáng)度小于1.2 MPa 時(shí),不應(yīng)再繼續(xù)使用,低于10 MPa 時(shí),不應(yīng)在混凝土現(xiàn)澆板上堆放重物、吊運(yùn)等,避免對(duì)澆板造成沖擊。
建筑工程施工過(guò)程中,要保證構(gòu)造的準(zhǔn)確和完整,主體框架具有較為重要的意義。施工中應(yīng)當(dāng)使用墊板鋪設(shè),在單層鋼筋下部分完成。雙層鋼筋應(yīng)當(dāng)在支架構(gòu)造之前完成。因混凝土需要在鋼筋上澆筑完畢,所以應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確的定位鋼筋位置。
混凝土澆筑期間,需要加強(qiáng)控制后澆帶兩側(cè)位置的分離,根據(jù)建筑的截面積決定,合理設(shè)定分離程度,從而保證建筑的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)澆筑時(shí)跑漿的現(xiàn)象。同時(shí),在確定混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后,應(yīng)當(dāng)及時(shí)拆除建筑支架。
綜上所述,無(wú)論是道橋施工,還是樓體施工,都離不開(kāi)混凝土澆筑技術(shù),而混凝土澆筑技術(shù)的合理性在建筑工程中直接關(guān)系著工程的質(zhì)量與施工安全性。論文以某工程為例,研究混凝土澆筑技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用,分析澆筑方案、混凝土澆筑材料的選擇,以及混凝土澆筑施工方法、模板拆除施工等,并提出混凝土施工澆筑技術(shù)的注意事項(xiàng),望為工程中混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用研究提供參考。