王昱鵬
(山西潞安集團司馬煤業公司,山西 長治 047199)
回采巷道是煤礦井下工作面開采、回風、行人、運輸的重要通道,在掘進過程中因受鄰近巷道擾動和自身巖性影響,巷道圍巖變形問題將威脅安全生產,合理的支護方式和支護參數能夠保證巷道圍巖穩定。1303 面回風巷兩幫均為實體煤,頂板為抗壓和抗拉強度低的粉砂巖,在掘進時兩幫和頂底板圍巖變形量大,需進行合理的支護設計[1-7],減少巷道圍巖變形。
山西潞安集團司馬煤業公司三采區1303 工作面埋深660 m,主采3#煤層,平均厚7.0 m。3#煤層直接頂為0.1 m 厚的泥巖,基本頂為13.49 m 的粉砂巖,抗壓強度5.2~14.2 MPa,平均8.4 MPa,抗拉強度0.25~0.45 MPa,平均0.35 MPa;直接底為0.7 m 厚泥巖,基本底為2.31 m 厚細粒砂巖和2.25 m 的粉砂巖。工作面南側和北側均未開采,西側距離井田邊界200 m,東側依次為三采區膠帶巷段、三采區軌道巷、三采區回風巷。
1303 工作面回風巷為矩形斷面,長×寬為4.5 m×3 m,斷面積13.5 m2。由于巷道在掘進過程中支護方式和參數不合理、自身圍巖性質等原因,巷道頂板和兩幫圍巖變形嚴重。
巷道兩幫為實體煤,在巷道掘進一個月內回風巷兩幫出現收斂變形,兩幫最大變形量發生在巷道260 m 處,達570 mm,巷道中部變形量最大,其中左幫變形量為270 mm,右幫變形量為300 mm。兩幫圍巖開始收斂變形,部分錨桿剪斷失效。
由于回風巷頂底板為砂巖,抗壓和抗拉強度低,現場施工檢測其頂板錨桿、錨索的預緊力均不達標。根據現場實測數據可得,在回風巷190 m 處頂底板變形量最大值可到590 mm,其中頂板下沉量為330 mm,底鼓量為260 mm;部分頂板金屬網被破壞,錨桿托盤被折斷,巷道中間出現網兜現狀,個別錨桿、錨索失效。
根據現場實際情況和圍巖巖性,針對回風巷頂板圍巖抗壓和抗拉強度低,兩幫為實體煤,提出回風巷頂板采用短錨索+加強錨索支護、幫部采用錨桿+加強錨索支護方式,圖1 為1303 工作面回風巷支護方案,具體支護參數如下:

圖1 1303 工作面回風巷支護方案(mm)
(1) 頂板支護參數
回風巷頂板為長短錨索、金屬網組合支護。共打設6 根短錨索,型號為Φ21.6 mm、長度5.25 m 的鋼絞線錨索,間排距為720 mm×800 mm,短錨索錨固力300 kN,錨索預緊力≥290 kN。加長錨索和短錨索同型號,共打設1 根,長度為7.3 m。頂板長短錨索均垂直頂板打設,均放置2 卷MSZ23/60 和1 卷MSK23/60 型樹脂錨固劑,匹配對應托盤和鎖具。金屬網網格100 mm×100 mm,網幅規格5200 mm×900 mm。
(2)兩幫支護參數
回風巷兩幫整體支護采用“錨桿+加強錨索”支護,兩幫錨桿采用螺紋鋼Φ20 mm×3000 mm 錨桿,兩幫每排打設4 根,間排距為870 mm×800 mm,并匹配1 卷MSZ23/60 型樹脂錨固劑和1 卷MSK23/60 型樹脂錨固劑,錨桿預緊力每根≥60 kN。左幫和右幫加強錨索和頂板錨索型號一致,右幫錨索沿著中線對稱布置,每排打設2 根,左幫錨索間排距為1600 mm×950 mm,右幫錨索間排距為2300 mm×1600 mm,金屬網規格采用3100 mm×850 mm。
1303 工作面回風巷采用優化支護方案后,為檢驗其支護效果,在巷道內1000 m 和1200 m 處各布置1 個測站來監測回風巷頂底板和兩幫移近量。監測周期為32 d,每隔2 d 觀測一次。如圖2 為1303工作面回風巷測點圍巖移近量。
由圖2 可知,測點1 和測點2 兩幫和頂底板移近量總體趨勢一致,都在監測前7 d 移近量上升趨勢較快,到第10 天后兩測點兩幫和頂底板移近量開始趨于穩定,頂底板最大移近量為23 mm,兩幫最大移近量為15 mm。表明該支護效果較好,能夠有效控制圍巖變形量。

圖2 1303 工作面回風巷測點圍巖移近量
為解決1303 工作面回風巷圍巖變形嚴重問題,結合現場實際,巷道頂板采用短錨索+加強錨索支護,幫部采用錨桿+加強錨索支護。現場效果應用表明,此支護方式和參數能夠有效控制頂板和兩幫圍巖變形量,回風巷道圍巖整體穩定性增強,有力保障了礦井安全生產。