王軍,楊彬,張勛,王通,付悅
(中國(guó)石油天然氣股份有限公司慶陽(yáng)石化分公司 甘肅省慶陽(yáng)市 745002)
液化氣深度脫硫系統(tǒng)(超重力堿液再生系統(tǒng))運(yùn)行好壞,不但直接影響再生堿液質(zhì)量,而且決定著液化氣脫后總硫是否達(dá)標(biāo)和堿液的單耗高低,公司堿液再生系統(tǒng)自投運(yùn)至今,再生堿液質(zhì)量完全達(dá)標(biāo),但微弱的再生堿液處理量直接制約著與液化氣接觸脫除反應(yīng)的循環(huán)堿液質(zhì)量的好壞,進(jìn)而影響了液化氣脫后總硫的高低。為此優(yōu)化堿液再生系統(tǒng)操作、改造液化氣脫硫醇系統(tǒng)工藝流程勢(shì)在必行。
自液化氣一級(jí)抽提反應(yīng)沉降分離器來(lái)的待生堿液進(jìn)入閃蒸罐(待生堿液罐),閃蒸脫除夾帶的少量輕烴,閃蒸后的待生堿液經(jīng)待生堿液泵加壓抽出后,進(jìn)入堿液加熱器,與熱媒水換熱升溫至50℃后,經(jīng)待生堿液過(guò)濾器進(jìn)入超重機(jī)反應(yīng)器(HGR-3301A/B),待生堿液與來(lái)自羅茨風(fēng)機(jī)(K-3302A/B)的非凈化風(fēng)逆流接觸,在磺化酞菁鈷催化劑作用下,堿液中硫醇鈉反應(yīng)生成為二硫化物,并迅速揮發(fā)進(jìn)入氣相,隨含硫尾氣離開(kāi)超重機(jī),至煙氣脫硫脫硝單元處理。再生后的循環(huán)堿液自超重力反應(yīng)器底部液相出口,經(jīng)再生堿液罐罐頂填料柱上部進(jìn)入,與自填料柱底部進(jìn)入的氮?dú)饽媪鹘佑|汽提其中的氧氣后進(jìn)入再生堿液罐,自再生堿液罐沉降分離后的再生堿液經(jīng)再生堿液泵加壓抽出,經(jīng)再生堿液冷卻器與優(yōu)質(zhì)循環(huán)水換熱降溫至40℃以下,再經(jīng)堿液過(guò)濾器進(jìn)入液化氣二級(jí)抽提反應(yīng)器。……