350 MW超臨界循環流化床機組故障減負荷試驗研究

呂 建，杜鴻飛，王映奇

（山西世紀中試電力科學技術有限公司，山西 太原 030001）

1 設備簡介

鍋爐在火力發電廠的作用十分重要。鍋爐產生的蒸汽推動汽輪機運轉，汽輪機帶動發電機發電，這就是電廠鍋爐的學名叫“蒸汽發生器”原因。其工作原理是：工業鍋爐在冷態下，汽包水位標高以下的蒸發系統內充滿的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產生了推動力，汽水混合物在水冷壁內向上流動，經過上聯箱、導管進入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經下聯箱補充到水冷壁內，這樣不斷的循環流動，就形成了自然循環。山西某電廠鍋爐采用SG-1177/25.4-M4604型超臨界循環流化床CFB（circulating fluid bed）鍋爐，循環流化床燃燒方式、一次中間再熱、平衡通風、全鋼構架結構，在負荷≥30%鍋爐最大連續出力BMCR（boiler maximum continuous rating）時，直流運行[1]；每臺機組配置2臺一次風機、2臺二次風機，均采用變頻調節，2臺引風機采用動葉調節，1臺100%的汽動給水泵和1臺40%的全壓電動給水泵。汽輪機為上海汽輪機廠生產的型號為CJK350-24.2/0.4/566/566的一次中間再熱、單軸、雙缸雙排、間接空冷（兩機一塔）、凝汽式汽輪機。分散控制系統采用北京國電智深控制技術有限公司的EDPF-NT Plus系統。

2 故障減負荷控制要點及策略

2.1 機組控制方式切換

機組發生故障減負荷RB（run back），由機爐協調方式轉換到汽機跟隨方式，汽機控制機側主汽壓力，鍋爐主控為開環控制，切除部分燃料，控制機組負荷。……