水力清灰技術在某600 t/d垃圾焚燒爐余熱鍋爐應用的試驗研究

曾育坤，曹 陽，杜海亮，鄒 昕

（1.珠海信環環保有限公司，廣東 珠海 519110；2.上海康恒環境股份有限公司，上海 201703）

1 研究背景

生活垃圾焚燒處理已成為我國最主要的垃圾處置方式之一，“十三五”末期，累計投運生活垃圾焚燒廠超過500 座，焚燒設施處理能力5.8×105t/d［1］，焚燒處置比率超過無害化處理總能力的50%。入爐焚燒的生活垃圾成分復雜，含有相當比例的氯元素，鈉、鉀堿金屬以及鋅、鉛等重金屬元素，在生活垃圾焚燒過程中，爐內高溫煙氣攜帶的上述金屬的氯化物等物質熔點低、黏性大、腐蝕作用強，容易黏附在焚燒余熱鍋爐的受熱面上，降低換熱面的換熱能力和換熱效率，導致爐內煙道各處及排煙溫度升高。這些金屬氯化物主要通過熔鹽腐蝕等方式對金屬進行腐蝕［2-3］，具有高溫腐蝕性強的特點，且煙氣溫度和金屬壁面溫度越高，腐蝕性越強，這也是垃圾焚燒發電采用的主蒸汽溫度普遍在450 ℃以下的主要原因。為保證余熱鍋爐的換熱效果、降低積灰對金屬受熱面的腐蝕，采用有效的爐內清灰方式十分重要。

過熱器介質溫度和金屬壁面溫度高，為降低高溫煙氣造成的腐蝕，通常將過熱器布置在蒸發受熱面之后，一般需控制其所處煙氣溫度在600 ℃以下，但垃圾焚燒的積灰速率較快，長期運行之后，過熱器前蒸發器上的積灰程度較為嚴重，會使過熱器處煙氣溫度逐漸升高；焚燒余熱鍋爐啟爐經過半年以上的運行后，過熱器組入口的煙氣溫度可能升高50 ℃以上，易造成過熱器腐蝕及爆管等危害，不利于焚燒廠的長期穩定運行。……