硝酸生產(chǎn)尾氣治理裝置試運行總結(jié)研究

劉 勛

（華陽新材料集團新能源蓄能新材料事業(yè)部，山西 陽泉 045000）

引言

一直以來，污染物排放是擾動生態(tài)系統(tǒng)的重要來源。在硝酸生產(chǎn)活動中，涉及到硝酸鈉與亞硝酸鈉的問題，而為降低生產(chǎn)尾氣內(nèi)的NOx，對大氣環(huán)境造成的不利影響，需配備尾氣治理裝置，以提升化工行業(yè)生產(chǎn)的清潔度。

1 硝酸生產(chǎn)工藝

現(xiàn)有硝酸生產(chǎn)工序較多，綜合各因素的優(yōu)劣情況，全中壓法以及雙加壓法是相對較好的方法。以后者為例，該項工藝的技術(shù)特征包括：

其一，氨的應(yīng)用率佳。在氧化爐上方布置專用的氣流分布裝置，提升氣體在鉑網(wǎng)上分布均勻性，控制各點之間的溫度差，并且點火選擇回轉(zhuǎn)燃?xì)潼c火裝置，提升氨轉(zhuǎn)化程度。在中壓條件中，氧化不會提升對氨的消耗量，而且高壓環(huán)境下，也保持幾乎相同的利用率。

其二，鉑耗量少。結(jié)合技術(shù)運用的經(jīng)驗現(xiàn)實，氨氧化中的壓力值不足0.55 MPa 時，該物質(zhì)的流失量相對偏低，并且因為壓力值提高，對鉑耗用量的影響也并不大。再加上氨空混合裝置的特殊結(jié)構(gòu)，二者混合效果較佳，搭配高精度的氣體分布裝置，所以，鉑消耗量較少。

其三，吸收率優(yōu)。成品酸屬于高濃度，在吸收環(huán)節(jié)中，設(shè)置1.1 MPa 壓力值，改善NO 的氧化效果。設(shè)計期間，借助管道和裝置穩(wěn)定銜接，讓注入吸收塔的NO，其氧化率可接近98%，再加上氨蒸發(fā)形成低溫水，用于冷卻水，提高物質(zhì)使用率，成品濃度超過60%。

其四，尾氣內(nèi)NOx濃度低。借助液氨蒸發(fā)冷量，控制吸收塔溫度。在高壓環(huán)境下，讓NOx濃度下降?！?br>